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1、干法脱硫工艺详细推荐在 20 世纪 80 年代初，干法脱硫工艺开始用于电厂烟气脱硫。 它使用固相粉状或粒状吸收剂或催化剂,在无液相介入的情况下完全 干燥后与 SO2 发生反应,并在干态下处理或再生脱硫剂。一、干法脱硫特点干法脱硫的产物状态为干态,工艺流程相对简单、投资费用低; 烟气在脱硫过程中无明显降湿,利于排放后扩散;无废液等二次污染; 设备不易被腐蚀,不易发生结垢以及堵塞现象。但要求钙硫比高,反应 速度慢,脱硫效率及脱硫剂利用率低;飞灰与脱硫产物相混可能影响 综合利用;对干燥过程控制要求很高。二、干法脱硫分类1. 荷电干式喷射脱硫法该方法的工作原理是：吸收剂以高速通过高压静电电晕区,得到
2、强大的静电荷后, 被喷射到烟气中扩散形成均匀的悬浊状态, 吸收 剂离子表面充分暴露, 增加了与 SO2 反应的机会。同时, 由于离子 表面的电晕, 增强了其活性, 缩短了反应所需的滞留时间, 有效提 高了脱硫效率, 当 Ca/S= 115 时, 脱硫率为 60% 70%。该方法优点 为投资小、收效大、工艺简单可靠;占地面积小，不仅可以用于新建 锅炉的脱硫，而且更适应对现有锅炉技术的改造;不会产生二次污染， 反应生产物和烟尘一起被除尘设备去除。缺点是对脱硫剂要求太高，一般的石灰难以满足，经济成本高， 限制了其推广应用的范围。2. 等离子体法该方法是 20 世纪 70 年代发展起来的同时脱硫脱硝技
3、术, 被国 际上认为是最有前途的新一代烟气脱硫技术。它主要是利用高能电子 使烟气中的 SO2, NOX, H2O, O2 等分子被激活, 电离甚至裂解, 产 生大量的离子及自由基等活性粒子, 由于强氧化性使 SO2, NOX 被氧 化, 在注入氨的情况下, 生成硫酸铵和硝酸铵化肥。根据高能电子的 来源, 可分为电子束照射法和脉冲电晕等离子法。电子束照射法是靠 电子加速器产生高能电子,使烟气中的氧和水蒸气等激发转化成氧化 能力强的自由基, 与烟气中的 SOX, NOX 反应生成硫酸和硝酸, 再和 加入的氨反应产生硫酸铵和硝酸铵化肥。可以同时高效地脱硫脱硝， 但是投资和运行费用非常高，技术含量高。
4、脉冲电晕等离子法是靠脉 冲高压电源在普通反应器中形成等离子体,从而产生高能电子, 国内 外许多研究人员对其进行大量实验研究工作。目前，该技术已进入大 规模工业试验阶段，其优点是, 设备简单、操作简便、投资仅是电子 束照射法的 60% ,因此,成为国际上干法脱硫脱硝的研究前沿。3. 吸附法吸附剂主要包括活性碳、活性炭纤维、活性氧化铝、沸石、硅胶 等, 其中实际应用最广泛的是活性碳。吸附脱硫的原理为 SO2 被活 性炭吸附并催化为S03,然后再与水反应生成H2S04,饱和后的活性 炭可以通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度的S02。获 得副产品H2S04、液态SO2和单质S,既有效地控制SO2的排放，又 回收硫资源。其优点是脱硫剂消耗少,运行费用低;脱硫产物可以回 收利用,适应不同的市场需求,设备相对较少,工艺流程相对简单。 但是由于传统技术存在脱硫容量低、脱硫速度慢,再生频繁等缺点而 阻碍了其推广应用。近年来,在脱硫剂、脱硫工艺和设备等方面进行 广泛的研究开发,这也是以后炭法脱硫技术的发展方向。标注：发布时请加上“文章来源：莱特莱德”，否则视为侵权。谢谢！
