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1、农业机械装备生产实习报告2013年6月30日至2013年7月6日，我们10级农业工程系两 个专业的54名同学赴洛阳中收机械装备有限公司（以下简称洛阳中 收），进行农业机械装备生产实习。我们很有幸来到了国内玉米和小 麦联合收获机研发生产实力最强的洛阳中收公司，并结合我们平日里 所学专业知识，全程、有序参与了该公司机加工车间和总装车间不同 工位的生产作业，使专业理论与生产实践有了紧密结合。首先在这里简单地介绍一下洛阳中收机械装备有限公司这个学 校的实践基地。洛阳中收机械装备有限公司是国内规模最大的专业研 发、生产收获机械的企业，是中国机械工业集团有限公司（简称国机 集团）一级子公司；产品涵盖了小麦
2、、玉米、水稻、大豆、油菜等收 获类机械。2009年，根据国机集团发展战略需要，洛阳中收机械装 备有限公司与中国一拖旗下的一拖（洛阳）收获机械有限公司实现重 组，目前公司总资产5.3亿元，拥有“中国收获”、“东方红”两 大农机知名品牌及多项自主知识产权技术，其中新疆-2A系列自走式 谷物联合收割机是唯一参加国庆50周年展示的农机产品，技术已经 被广泛应用。“开拓者”系列自走式玉米联合收获机开创了中国玉米 大规模机械化收获的先河，技术处于行业领先地位；“东方红”系列 联合收割机是行业内知名产品。2010年，洛阳中收机械装备有限公司与中国农业大学工学院联合 成立了 “中国农业大学工学院洛阳中收机械装
3、备有限公司教学实习基 地”，自此，每年暑期，来自工学院农业工程和农业机械化及其自动 化专业的学生都借此平台进行农业机械装备生产实习，以便理论与实 践紧密结合。下面我将对我们实习的内容做一总结。每天早上我们都会搭乘老师提前安排好的大巴来到了洛阳中收 公司按时“上班”中午我们在厂区会议室休息，晚上再搭乘班车“下 班”，回到住的地方。来“上班”的第一天，公司的有关负责人员为 我们介绍了企业概况、厂区布局，并进行了系统的安全规章制度培训； 随后，针对工厂的生产情况，相关负责人进行工位分配，在带队老师、 工厂技术人员和工人师傅们的指导下，我们在4YZ-2型玉米联合收获 机的装配生产线和“开拓者”系列玉米
4、联合收获机的剥皮系统生产线 上进行了机加工和总装作业，老师们和师傅们在实习期间总是不厌其 烦解答同学们提出的专业和技术问题，这令我们很感激不尽。玉米联合收获机装配生产线共有底盘和小轮胎、粮仓、支撑架和 发动机、剥皮机、籽粒回收箱、升运器、秸秆还田机、驾驶室、除杂 装置、大轮胎、收获割台、转向系和无级变速器等十几个工位；在老 师的指导下，通过在生产线上实际操作，结合所学专业知识，系统掌 握了玉米联合收获机的整机结构、工作原理以及装配、使用和维护等 相关知识和操作技能。第一天我们组首先去的是机加工的车间。一进入车间，首先映入 眼帘的是各种的机床，有铣床、数控机床、车床、磨床等。这些机床 都是为加工
5、玉米联合收获机上的零件所服务的。加工一根所需要的轴， 首先工人师傅们会下料，然后放在车床或者数控机床上去加工，然后 再用磨床磨出所需要的精度。我还见到了专门用来铣键槽的机床，真 是大开眼界。剥皮装置 随后我们组去帮工人师傅们去组装剥皮机去了。剥皮 装置多为辊式，由若干对相对向内侧回转的剥皮辊和压穗器组成。辊 轴与水平面成1012角，便于果穗下滑。每对剥叶轴轴心高度不等， 得果穗沿自身轴线翻转，将苞叶全部剥净。辊轴呈 V 型或槽型配置， V 型结构简单，但果穗易向一侧流动，槽型果穗分布均匀。压穗器使 果穗对剥叶辊稳定接触而不跳动。剥叶辊表面有花纹，增强剥叶能力。图 1 剥皮装置在这个车间里，还有
6、其他同学有的去安装变速器了，他们首先用 一个液压装置将轴承压入变速箱的镗孔中，然后按照相关的要求标准 再将齿轮安好。由于我没有实习到这个工位，所以好多细节问题也不 是太懂。这些变速箱都将会用到割台的传动部分。后来这几天我们就一直呆在总装车间实习了。玉米割台 我们实习安装的玉米联合收获机的割台分为两种，一 种是收四行的，另一种是小型的，收两行的。这两种结构大体相似， 工作原理几乎相同。（1）结构：由分禾器、拨禾链、拉茎辊、摘穗 板、清除刀、果穗螺旋、链耙式升运器等组成。（2）工作原理：按行 收获时，分禾器从根部将禾秆扶正并导向拨禾链，拨禾链将茎秆引向 摘穗板和拉茎辊的间隙中。拉茎辊将茎秆向下方拉
7、引，拉茎辊上方的 摘穗板将果穗摘下。摘穗板间隙可调。已摘下的果穗被拨禾链带向果 穗螺旋，果穗螺旋由割台两侧将果穗向中央集中，并经中部的伸缩扒 指传给倾斜链耙。 链耙将果穗送入谷物联合收获机的脱粒装置进行 脱粒。 拉茎辊下方设有清除刀，可及时清除缠绕拉茎辊的杂草，防 止堵塞。底盘与无级变速系 底盘起到了整个车体的关键支撑作用，也是 构成整个玉米联合收获机自走式的重要因素。一般上面安装有前后桥， 发动机，变速器、集粮箱等等。其中大部分联合收获机（不止玉米联 合收获机）最有特色的地方是靠无级变速来改变机器的行驶速度。这 后来也被广泛用于轿车上面。该无级变速器采用采用传动带和工作直 径可变的主、从动轮
8、相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变， 从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。在联合收获机上一般采用 液力来改变主从动轮的工作半径。转向系 我们所实习的两种玉米收获机均采用液力来控制转向桥， 这具有轻省的优点。玉米联合收获机前轮直径一般大于后轮直径，一 般都采用后轮转向，这与机器的重心位置有很大关系。图 2 中收玉米联合收获机工作流程示意图箱集粮玉米秸秆还 田机剥皮机 构玉米割台升运器图 3 中收玉米联合收获机最后，我想谈一些自己在这次实习中的收获与不足。 收获：首先来说，这次实习是对我们以前所学的相关农业机械知 识的一次升华。在实习中，我们通过自己的观察和亲手操作，通过自 己的好奇心，
9、通过不断地向带队的老师和工人师傅们的请教，最重要 的是我们通过自己的思考，最真实也最直观地了解清楚了玉米联合收 割机的总体构成，每个部件装置的作用和工作原理，甚至一些零件为 什么这么设计的原因。我相信自己通过这五天的实习与收获，会为自 己以后从事农机的学习以及后续的设计制造提供持续的动力以及积 累下宝贵的经验。还有，我们所实习的是一条完整的生产线，该生产线是由一个个 生产工位组成的。怎样去划分这些工位，才能最大程度地提高生产效 率呢？对此，中收有自己的划分方法。以后有那么一天，当我们走上 负责生产的岗位，如何最大程度地优化自己的所负责生产产品的流程 时，我们需要给出自己的答案，而在这里的实习经历多多少少可以借 鉴。不足：(1)通过实习，发现自己所学的知识仅仅是停留在课本上， 总是和实际应用联系不起来。(2)实习的时间紧迫，感觉好多东西只是停留在“看”的层面 上。自己也缺乏思维的主动性，虽然在实习现场问了老师们和师傅们 很多问题，但是感觉还是有很多问题没有想到和思考到。致谢：感谢我们的带队老师，是你们冒着烈日带着我们实习，并 耐心解答我们所提出的各种问题，您们辛苦了！也感谢中收公司给我 们如此好的实习机会，让我们的实习经历难以忘怀。最后也感谢我们 的同学们互帮互助，互相解疑。
