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1、、钉扣机的安装安装方法见图1。重机缝纫机（MB-372、373型钉扣机）的使用与调整（一）将防震橡胶垫圈置于缝纫机台板的安装机头用的 安装孔上（孔与孔对准），然后对准安装孔将机头放在防震橡 胶垫圈上面，再用紧固螺栓、平垫圈、紧固螺母将缝 纫机机头固定；（二）把S型吊钩和链条装到起动连杆上。图1二、加油（一）向图2中各箭头所示的孔中及部位中加入“重机公司” 指定的“重机钮但夫里克司”NO.1机油（润滑油）；图2（二）打 开机头右侧面 的罩盖，拆下 驱动皮带轮上 的螺钉（见 图2的左侧图 形所示），添加黄油（润滑脂）；（三）旋松装配螺钉（机头安装用的紧固螺栓），然后将机头放倒，再在螺旋齿轮和蜗轮
2、（见图2的中间图形所示）上添加黄油（润滑脂）；（四）检查一下机头底座安装架内部的吸油毡上面是否有足够的含油量，如果含油量不足，立即补 充加油。三、机针的安装方法在更换或安装缝纫机针之前，先要切断电动机的电源。按照标准规定：在MB-372型钉扣机上应该使用TQx7型16#机 针；在MB-373型钉扣机上要使用TQx7型20#机针。操作步骤如下：（一）旋松针杆上的机针紧定螺钉（见图3所示），将机针的 长槽朝向操作者方向拿住机针；（二）将机针的尾部（称作“针柄”）插入针杆下端的孔中（指 机针安装孔），要一直插到孔底（插足）；（三）拧紧机针紧定螺钉。图3四、针杆防护挡板的安装方法操作步骤如下（见图4）
3、：（一）旋松并拆下紧固螺钉（图4所示是针杆防护挡板已被装好的状态，但是缝纫机在装箱出厂时该防护挡板是被拆下的）；（二）将针杆防护挡板安装在第二过线杆的下面；（三）用紧固螺钉将针杆防护挡板固定。扣盘也未装好。将钮扣盘的支架销插入机头 底座安装架前部右侧的孔内（见图5 所示），然后拧紧紧定螺钉予以固 定。如果觉得安装在机头底座的右侧 对于抓取钮扣不方便，那么可以重新 装到机头底座安装架前部左侧的孔 中。说明：如同针杆防护挡板一 样，在缝纫机刚拆箱取出时，钮图5六、穿线方法应该按照图6所示的顺序依次穿线。来自线架（或线团）的缝线首先穿入图6右上方所示的过线架内，然后依次穿入、一直穿到机针18。 请注
4、意：在把线头穿入机针孔时，应该将线头从操作 者所在方位一侧朝机针孔的后方穿去，切勿穿错方向 （即从机针的长槽一侧穿向短槽一侧），以免缝线在 缝制过程中被轧断；然后一边按下线钳松线杆螺母A, 一边用镊子钳将线头拉出针孔大约6070mm即可。图6七、缝线张力调节器（俗称“夹线器”）位于缝纫机机头顶部的缝线张力调节器，也叫“夹线器”共有两个（见图7所示）。第一缝线张力调节器的夹线螺母是调节钮扣的缝钉强度用的,其张力比第一缝线张力调节器的夹线螺母强，其张力大小按所 用的线、缝料性质以及钮扣厚度等要 素而定。上述两个缝线张力调节器的调节 方法是：若将夹线螺母朝顺时针方向 旋转，则钉扣线的张力趋强；反之，
5、 若朝逆时针方向旋转，缝线张力就变 弱。图7图注意：当装有拔线器磁铁时，应该将针杆防护挡板安装 在拨线器磁铁的安装架的上面。8八、拉线钩的调节 调节要领是：从左侧面板的孔中伸入螺丝刀（又叫起子”），旋松紧固螺钉 （见图8所示），然后将拉线钩摆动挡块邙限位块）朝左右方向移动，即可进行拉线钩的调节。 当钉扣作业完成时（指缝钉一个钮扣时），若发现线头从钮扣的穿线小孔中出来，这是不正常（指质量不 合格）的，应该对拉线钩进行调节。如果缝线的端头从图8的下部的A框中箭头所指的小孔中出来， 就将拉线钩摆动挡块向左方移动；如果缝线的端头从B框中箭头所指的小孔中出来，就将拉线钩摆 动挡块向右方移动，一直调节到线
6、头露不出为止。九、机针与弯针的相位关系（一）机针与弯针的相位关系要求与下述状态完全一致，其调节要领如下（见图9）：使缝纫机踏板处于完全被踏下的状态，此时用手转动驱动皮带轮，使其朝正常的回转方向旋转，然 后旋紧夹紧螺母（见图9中最左侧的图形）。（二）确定针杆高度的要领。当使用TQx1型机针时，以针杆上方的两条刻线作为调节的定位线（称作“甲组定位线”）；当使用TQx7型机针时，以针杆下方的两条刻线作为调节的定位线（称作乙组 定位线”）。然后将针杆作上下移动，使两组定位刻线中与机针型号相应的上刻线A与针杆下套筒的 下端面对准（重合），例如：使用TQx1型机针时，使甲组定位刻线”（位于上方）的上刻线A
7、与针杆 下套筒的下端面对准；使用TQx7型机针时，使“乙组定位刻线（位于下方）的上刻线A与针杆下套 筒的下端面对齐；然后拧紧夹紧螺钉。此时，机针紧定螺钉的头部要能进入针杆下筒套的下 端的缺口槽中。图7 下面三点是决定弯针与机针的相关位置的要领。（三）旋松紧定螺钉，用手转动驱动皮带轮，使针杆的两组定位刻线（两条刻线为一组）中与 机针型号相对应的下刻线B与针杆下套筒的下端面对齐。（四）在上述状态下，将弯针的针尖调节到与机针的中心线对准，然后拧紧紧定螺钉。（五）旋松紧定螺钉，将弯针针尖与机针之间的间隙调节到0.050.1m m,然后拧紧紧定螺钉。 十、线钳的调节 线钳的调节标准是：缝纫机在运转时，
8、线钳不能压住缝线，要把线钳滑块 与线钳之间的间隙调节到0.8 1.2mm,详见图10的左侧图形所示。调 节方法是：旋松紧固螺钉（详见图10 的右侧图形所示），然后将线钳摆动挡块 （也可称作邙限位块”或“定位块”）向 左右方向移动，一直调节到线钳与线 钳滑块之间保持0.81.2mm的间隙 为止，立即拧紧紧固螺钉。机针防护板的定位标准：当针杆运行到下 死点（行程的最低点位置）时，机针防护板与 机针之间要保持0.050.1mm的间隙（见图11 所示）。调节方法是：旋松紧固螺钉，将机针防护板（或称护针板”）向左右方向移动 进行调节，一直调节到护针板与机针之间保 持0.050.1mm的间隙为止，然后拧紧
9、紧固螺 钉、机针防护板位置的调节图9十二、钮扣压脚装置高度的调节钮扣压脚高度的定位标准：当钉扣机处于停车位置 时，钮扣压脚的底面与缝料压脚底板的上表面之间应 保持的间隔A：在MB-372型钉扣机中是12mm；在 MB-373型钉扣机中是9mm。调节方法：旋松紧固螺钉（见图12所示），将钮扣压脚装置提升钩作上下 方向摆动，一直调节到钮扣压脚的底面与缝料压脚底板 的上表面之间的间隔A达到上述标准值为止，立即拧紧 紧固螺钉。图10十四、钮扣压脚开合扳手的调节应参照图14所示进行调节。 调节时，钉扣机应处于停车状态下，此时若旋松紧固螺钉，就可利用钮扣压脚开合扳手使钮扣压脚（共有左右对称两件压脚）作开合
10、动作，调节到使钮扣置于正确的位置上。而且要确保钮扣在钮扣压脚的两个对称钳口中间进出自如方便，然后在此合格状态下立即拧紧紧固螺钉。图15图11十五、松线定时点的调节方法若一边按图15中的下方箭头所示方向（向左）拉缝线，一边用手慢慢地转动驱动皮带轮，就会发 现有一个当第二缝线张力调节器的夹线板向上浮起，缝线能快速拉出的一个位置点。当缝纫机处于这一 位置点时，从针杆上端面到针杆上套筒的上端面之间的标准高度应保持在5456mm之间。特别应注 意的是，当频繁地发生下表所列的现象时，就要按下述方法进行调节：旋松螺母，将螺丝刀（俗称“旋凿”）插入第二缝线张力调节器的调压螺钉上端槽内，用力转动调压螺钉，若按顺
11、时针方向（即图15上方箭头所示方向）旋转，则针杆高度变低；若朝相反方向旋转，则针杆高度升高。在缝钉操作之前，先测量一下钮扣眼之间十六、缝钉两眼钮扣和四眼钮扣的调整方法的间距是多少毫米（mm ），缝钉四 眼钮扣时，纵向进给刻度值和横向进 给刻度值应该相同。l纵向进给刻度的调节方法按下纵向进给值调节扳手不 松手，即可把调节扳手作上下移 动，扳到所需的刻度值刻线上立即松 手。缝钉两眼钮扣时，应该把纵向进 给值调节扳手的指示线扳调到刻 度板的零位”缝钉四眼钮扣时，就 扳到与钮扣眼间距的测定值对应的 刻度上（见图16左侧的图形）。 图162.横向进给刻度的调节方法旋松螺母（见图16右侧的图形），然后把指
12、针扳到与钮扣眼间距的测定值相对应的刻度上,拧紧螺母。注意：刻度值调节妥当后，应该先用手转动驱动皮带轮作手动运转，观察机针是否降落在各个钮 扣眼的中心点上，当确认无误后再运转缝纫机。十七、针数 打开机头的左侧面板，就可利用针数调节捏手、针数调节杆（小）、调节螺钉及夹紧螺钉进行钉钮扣时的缝钉针数的变换。图17、18、19所示是拆下备用停车装置时的状况，但是，即使不拆卸该装置，也能够很方便地变换针数。（一）钉8针（6针）时的调节方法若要将针数调节到8针时，可将针数调节捏手朝操作者 所处方向拉起，把该捏手置于如图17所示的位置上。图17（二）钉16针（12针）时的调节方法也按8针的调节方法那样，将针数
13、调节捏手拉向右侧，置于如图18所示的位置上。（三）钉32针（24针）时的调节 方法在针数为16针的状态下，针数 调节齿轮滚柱来到下侧时，旋松 螺钉，用手按下针数调节杆（小） ，然后拧紧螺钉（见图19）。 万一达不到32针时，就旋松螺钉 ，再转动调节螺钉进行调节, 调节完毕后，立即拧紧螺钉。 图18图19十八、MB-373型钉扣机专用的图21fe*rari自动剪线装置的调整方法（一）活动剪线刀位置的调整当缝纫机一进入煞车状态，压脚完全上升到最高点时，剪线器连接板（前）与针板的槽端面之 间的间隔标准值是13mm （见图20）。13mm标准间隔的调节方法如下：使用与缝纫机一起装入箱包内的附件一一活动
14、剪线 刀对位样板。先将缝纫机放倒，拆下机头底座挡油板， 然后旋松两只螺母，将连接螺钉作前后移动，利用样 板将上述间隔调节到13mm,随即拧紧两只螺母。注 意：在拧紧螺母时，剪线器连接板应处于水平状态。图20（二）活动剪 线刀拨线钩高度 的调整拨线钩的高度标准值如图21所示：拨线钩与弯针的间隙应保持0.50.7mm。如达不到该值时， 可将拨线钩扳弯一些。（三）提升杠杆与调节螺钉间隙的调节调节要领如下（见图22）：提升杠杆的端面与调节螺钉的顶端之间应保持0.5mm的合格间隙。旋松锁紧螺母，转动调 节螺钉，使之作上下调节，调到0.5mm的间隙后，随即拧紧 锁紧螺母。用于钉背面需绕线结的钮扣的第一工序
15、（钉钮扣工序）的附件 （Z004）安装方法（见图24）：用紧固螺钉和导销螺钉将绕线结用压爪固定在普通的钮扣压脚杆轧头上。这时的钮扣压脚（四）L型顶杆的安装方法安装步骤如下（见图23）：1.在L型顶杆上，依次装入活动剪线刀复位弹簧、煞 车缓冲橡皮垫的垫圈（由金属制成的）、煞车缓冲橡皮垫 （由橡胶等避震材料制成的）、煞车缓冲橡皮垫的垫圈（由 金属制成的）。图232.在确认缝纫机已完全进入煞车状态后，将L型顶杆以及装在 顶杆上的所有零件（包括弹簧、垫圈、缓冲垫、垫圈等）安装到钉扣机的机头上（按图23所示的状态），要求煞车缓冲橡皮垫的垫圈的端面与机头悬臂形车壳的下颚部位贴紧不松动，然后用螺图22钉将L型顶杆紧固。图24fl. - 0.7mm杆轧头和绕线结用压爪应处于以钮扣中心为基准点的左右对称均等的位置上。使用方法：本工序（钉钮扣工序）与钉普通
