噪声环境影响评价

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1、第7章 噪声环境影响评价7.1噪声环境质量现状监测与评价7.1.1噪声环境质量现状监测7.1.1.1监测布点为了解项目周边噪声环境状况，本着既说明问题，又节省人力物力的原则，本次 评价引用山东京博石油化工有限公司2019年第二季度例行监测数据，技改项目装置 区位于东一厂区，本次仅引用东一厂区数据。根据厂区主要噪声源布置及特点，在东 一厂区厂界周围外1m处共布设4个监测点，监测布点见图7.1-1，监测点位见表 7.1-1。表7-1声环境质量现状监测布点一览表编号监测点位距厂界距离(m)设置意义1#东厂界厂界外1m了解东厂界声环境现状2#南厂界厂界外1m了解南厂界声环境现状3#西厂界厂界外1m了解

2、西厂界声环境现状4#北厂界厂界外1m了解北厂界声环境现状7.1.1.2监测时间和频率监测时间：2019年6月1日监测频率：监测1天，昼、夜间各监测一次。测量时间安排在0822时(昼间)、 2206时(夜间)。7.1.1.3监测项目、方法(1) 监测项目：等效连续a声级LAeq(2) 监测方法：按照环境监测技术规范进行，测量方法按照工业企业厂界环境噪声排放标 准(GB12348-2008)执行。测量均在无雨天气下进行，风力23级，传声器加戴防 风罩，符合环境监测技术规范中规定的要求。(3) 监测单位：山东安特检测有限公司。7.1.1.4监测结果厂界噪声现状监测结果见表7-2。表7-2厂界噪声监测

3、结果单位：dB(A)测点测点名称主要噪声源2018/9/16昼夜1#东厂界外1米生产58.752.72#南厂界外1米交通、生产58.253.33#西厂界外1米生产58.052.44#北厂界外1米生产58.951.8标准6555监测布点见图7-1。图7-1声环境监测布点示意图7.1.2噪声环境质量现状评价7.1.2.1评价标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，即 即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。7.1.2.2评价方法根据监测结果统计出的各点昼间和夜间的等效连续A声级Leq(A)，采用超标值 法进行噪声环境现状评价。计算公式为：P=Leq-

4、Lb式中：P超标值，dB(A)；Leq测点等效连续A声级，dB(A)；L一评价标准，dB(A)。b7.1.2.3噪声环境现状评价噪声环境现状评价结果见表7-3。表7-3噪声现状评价结果(单位：dB(A)监测 日期编号方位昼间(LAeq)夜间(LAeq)现状值标准值超标值现状值标准值超标值2019.6.11#东厂界外1米58.765-6.352.755-2.32#南厂界外1米58.2-6.853.3-1.73#西厂界外1米58.0-752.4-2.64#北厂界外1米58.9-6.151.8-3.2由表7-3可以看出，各厂界昼、夜间噪声现状值均达到工业企业厂界环境噪声 排放标准(GB12348-2

5、008)3类标准。7.2噪声环境影响预测与评价7.2.1噪声源分析7.2.1.1本工程主要噪声源生产车间噪声设备为空冷器、压缩机、加热炉风机及各种泵类，其噪声级(单机) 一般为10080dB(A)，均采取隔音、基础减振等措施。主要噪声设备见表7-3。表7-3噪声污染源情况一览表(单位：dB(A)序号设备名称台数单机噪声 级 dB(A)治理措施治理后单机 噪声级dB(A)1反应流出物空冷器290基础减振、隔声罩752脱硫化氢汽提塔顶空 冷器190基础减振、隔声罩753产品分馏塔顶空冷器290基础减振、隔声罩754精制蜡油空冷器190基础减振、隔声罩755热低压气空冷器190基础减振、隔声罩756

6、精制柴油空冷器190基础减振、隔声罩757新氢压缩机2100基础减振、车间隔音、 隔声罩808循环氢压缩机1100基础减振、车间隔音、 隔声罩809前分馏加热炉风机185基础减振、隔声罩7010反应进料加热炉风机185基础减振、隔声罩7011分馏塔重沸炉风机185基础减振、隔声罩7012各种泵类5280基础减振、隔声罩657.2.1.2主要噪声源治理措施为了改善操作环境，控制动力设备产生的噪音在标准允许的范围内，工程采取了 以下防噪降噪措施。 在设备选型上，首先选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如 机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开。 在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减

7、轻振动噪声，并应注意改善气 体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。 针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流。对与 机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿 越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。 厂区平面布置要优化，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过 距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设备布置时尽量远离行政办公区区，设置隔 音机房；工人不设固定岗，只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理等。经采取以上措施后，各设备噪声级大大降低。工程主要噪声源治理前后的噪声级 见表7-3。7.2.2预测模式及参数选择7.2.2.1预

8、测模式采用“环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4 2009)中推荐模式进行预测，噪 声从声源发出后向外辐射，在传播过程中经距离衰减、地面构筑物屏蔽反射、空气吸 收等阶段后到达受声点，本次评价采用A声级计算，模式如下： 单个声源到达受声点的声压级L (r)=L (ro)-(A +A +A +A )AArefdiv bar atm exc式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；LA f(ro)参考位置ro处A声级，dB(A)；Adiv声波几何发散引起的A声级衰减量，dB(A)；Abar遮挡物引起的声级衰减量，dB(A)；Aatm空气吸收衰减量，dB(A)；Aexc附加衰减量，dB(A)

9、。 多个声源发出的噪声在同一受声点的共同影响，其公式为：Lp = 10lg 10。虬(i)其中：Lp预测点处的声级叠加值厂dB(A)；n噪声源个数。7.2.2.2参数确定a. Adivr对点声源Adiv = 20 lg(-)式中：r一声源到预测点的距离，m；%一声源到参考点的距离，m。b. AatmAatmr- r 0 a100其中，a为空气吸声系数，其随频率的增大而增大。该厂噪声以中低频为主，空气吸收性衰减很小，预测时可忽略不计。c. Abar由于主要噪声设备均置于厂房内，噪声在向外传播过程中将受到厂房或其他车间 的阻挡影响，从而引起声能量的衰减，具体衰减依据声级的不同传播途径而定，一般 取

10、 510dB(A)。d. Aexc主要考虑地面效应引起的附加衰减量，根据本工程厂区布置和噪声源强及外环境 状况确定，取010dB(A)。7.2.3预测点的选取本次噪声影响评价选取现状监测的4个厂界作为本工程对环境的影响预测点，预 测、评价工程噪声对环境的影响。各噪声设备与各预测点之间的距离见表7-4。表7-4拟建工程噪声设备治理情况表(单位：dB(A)序号主要设备设备台数噪声源强 dB(A)预测点距厂界距离(m)东南西北1反应流出物空冷器27511304903105122脱硫化氢汽提塔顶空 冷器17511325683205083产品分馏塔顶空冷器27511425703004974精制蜡油空冷器

11、17511455632954935热低压气空冷器17511535522885036精制柴油空冷器17511585432835127新氢压缩机28011355653154988循环氢压缩机18011405603125019前分馏加热炉风机170112750032553210反应进料加热炉风机1701140492307543分馏塔重沸炉风机1701162485280548各种泵类526511556102855507.2.3.4预测结果根据此次本工程主要噪声设备经采取相应治理措施后的噪声值，利用以上预测模 式和参数计算得出本工程主要噪声设备对厂界的噪声预测值，再与本底值叠加得预测 结果。预测结果见表

12、7-5。表7-5本工程完成后各评价点的噪声叠加结果(单位：dB(A)评价点昼间夜间贝献值现状值预测值较现状增加值贝献值现状值预测值较现状增加值1#东厂界32.358.758.70032.352.752.74+0.042#南厂界33.858.258.22+0.0233.853.353.35+0.053#西厂界41.158.058.09+0.0941.152.452.71+0.314#北厂界33.958.958.91+0.0133.951.851.87+0.07由表7-5可知，技改工程噪声设备对西厂界影响最大，主要是由于技改工程靠近 西厂界所致。技改工程完成后厂界噪声最大增加量为0.09 dB(A

13、)，增加量较小，即 技改工程噪声对周围环境影响较小。7.2.3.5噪声环境影响评价拟建工程噪声环境影响评价结果见表7-6。表7-6拟建工程噪声影响评价结果表(单位：dB(A)评价点昼间夜间达标情况预测值标准值超标值预测值标准值超标值1#东厂界58.7065-6.352.7455-2.26达标2#南厂界58.2265-6.7853.3555-1.65达标3#西厂界58.0965-6.9152.7155-2.29达标4#北厂界58.9165-6.0951.8755-3.13达标由表7-6可见，技改工程投产后，各厂界昼夜间噪声叠加值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3类标准。7.3噪声控制措施及建议由以上分析可知，拟建工程投产后，各厂界昼夜间噪声值均能满足工业企业厂 界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3类标准。为确保本工程厂界噪声能稳定达标，同时尽可能减轻噪声源对厂界噪声的影响