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1、演马庄矿第四季度防突措施计划一、矿井基本概况演马庄矿隶属焦作煤业（集团）有限责任公司，位于焦作市东部 约20公里，东邻九里山矿井田，西接韩王井田，北起二1煤层隐伏 露头线，南到凤凰岭断层。井田走向长4.37.5km,倾斜宽0.9 3.1km，井田面积为14.87km2 ,可采储量4574.42万t，矿井开拓 方式为立井多水平上下山，回采方式为后退式走向长壁分层开采，全 部垮落法管理顶板。演马庄矿由武汉煤矿设计院设计,1958年建井， 1961年4月投产，设计生产能力45万吨/年，矿井经多次改扩建， 目前核定生产能力90万吨/年，剩余服务年限27年。根据2012年矿井瓦斯等级鉴定报告，2012年
2、演马庄矿绝对瓦 斯涌出量为80.22m3/min，相对瓦斯涌出量97.15 m3/t,为煤与瓦 斯突出矿井。经抚顺煤科院的鉴定，煤尘不具爆炸性，煤层不具自燃 倾向性。无地温异常。演马庄矿为中央边界与两翼对角混合式通风方 式，抽出式通风方法；主、副井和东四斜井进风，东、西两个风井回 风。东、西风井均安装两台主要通风机，（东风井安装两台 BDK618-8-No.28型对旋式通风机,西风井安装两台 FBCDZ618-8-No.28型对旋式通风机），其中一台运转，一台备用。二采掘作业地区计划采煤工作面：第四季度采煤工作面有：27131工作面（上段）、25093工作面。27131工作面（上段）可采储量1
3、5.39万吨，剩余可采储量9.98万吨。25093工作面可采储量3.58万吨，剩余 可采储量2.03万吨。共计划日产1000吨。煤巷掘进工作面：第四季度掘进工作面分别为，27131下切 眼计划掘进92m ；二五煤柱切眼计划掘进107m;27112回风巷 （上）计划掘进140m。区域治理巷道：0m。瓦斯抽采钻孔：计划钻孔进尺30125m。其中：27191回风 抽采巷施工穿层钻孔进尺3375m ； 27151运输巷顶板瓦斯抽采 巷施工穿层钻孔17900m ； 27下山底板轨道施工穿层钻孔进尺 1850m;27131工作面施工顺层钻孔7000m。三区域综合防突措施计划：域突出危险性预测第四季度无区域
4、突出危险性预测。:域防突措施计划2719区段瓦斯治理在二七下山采区施工27191回风巷顶板瓦斯抽采巷，在顶板瓦斯抽采巷内采取穿层抽采钻孔预抽区段煤层瓦斯 区域防突措施，待抽采达标后施工27191回风巷。计划在27191回 风巷抽采巷施工穿层钻孔进尺3375m。27151工作面瓦斯治理：采取穿层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突 措施，在27下段轨道开口掘进27151运输巷顶板瓦斯抽采巷，在顶 板抽采巷内施工穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯；待抽采达标后掘进27151运输巷。计划在27151运输巷顶板瓦斯抽采巷施工穿层钻孔 17900m。二七下山底板回风瓦斯治理:采取穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦 斯区域防突措施，在
5、二七下山皮带已施工穿层钻孔预抽二七下山底板 回风巷揭煤区域煤层瓦斯；另夕卜在27下山底板回风巷已施工揭煤区 域措施钻孔；待抽采达标后二七下山底板回风巷进行揭煤。计划在二 七下山皮带采取水力冲孔措施。二七下山底板轨道瓦斯治理:采取穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦 斯区域防突措施，在二七下山皮带施工穿层钻孔预抽二七下山底板轨 道巷揭煤区域煤层瓦斯，另夕卜在27下山底板轨道巷施工揭煤区域措 施钻孔；待抽采达标后二七下山底板轨道巷进行揭煤。计划在二七下 山底板轨道施工穿层钻孔1850m。27131工作面（下段）区域瓦斯治理：采取0顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施。在27131工作面（下段）补打钻孔，
6、计划在27131工作面施工本煤层钻孔进尺7000m。计划抽采瓦斯量121万立方米，瓦斯利用量24.6万立方米。:域防突措施效果检验计划计划在27131工作面下切眼进行区域防突措施效果检验。检验 方法是采用直接测定煤层残余瓦斯含量参数进行区域措施效果检验。在27131工作面下切眼通尺43 113m每间隔20 30m布置 一个测点，共设计4个钻孔8个测点，钻孔进尺221m,计划9月 27日到9月28日进行区域防突措施效果检验。4、区域验证计划27131回采工作面（上段）已采取顺层钻孔预抽回采区域煤层 瓦斯区域防突措施，经评价该工作面预抽瓦斯防突效果达标，无煤与 瓦斯突出危险。区域验证采用三参数指标
7、法。工作面每推进 10 50m，至少进行2次区域验证，每次验证为无突出危险工作面时根 据总工程师审批意见回采。27131下段切眼经区域防突效果检验无煤与瓦斯突出危险则采 用三参数指标法进行区域验证。验证范围92m,计划至少连续进行 区域验证19次。二五轨道煤柱工作面已采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区 域防突措施，矿井已对二五轨道煤柱工作面进行抽采效果评判，评判 结果为无突出危险工作面。二五轨道煤柱切眼掘进工作面无煤与瓦斯 突出危险，直接进行区域验证。采用三参数指标法进行区域验证。验 证范围107m，计划至少连续进行区域验证22次。25093工作面为底层工作面，在其顶层工作面回采之前已实施 了
8、顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施，且已经抽采评价 为无突出危险工作面。在其底层工作面回采前不执行区域措施直接进 行区域验证。区域验证采用复合指标法。（1）在工作面进入该区域 时，立即连续进行至少2次区域验证；（2）工作面每推进50m，至 少进行2次区域验证，每次验证为无突出危险工作面时根据总工程师 审批意见回采。27112回风巷（上）为中底层掘进工作面。中底层掘进工作面 在其顶层工作面回采之前已实施了顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯 的区域防突措施，且顶层工作面经抽采评价为无突出危险工作面。在 其中底层煤巷掘进前不执行区域措施直接进行区域验证。区域验证采 用三参数指标法测定钻孔瓦斯涌出初
9、速度、钻屑量指标和钻屑瓦斯解 吸指标。27112回风巷（上）区域验证范围：140,每50m至少区域 验证2次，计划至少验证6次。（1）采用三参数指标法进行区域验证或工作面措施效果检验时 按下列步骤进行： 在煤巷掘进工作面的措施孔之间施工4个直径为42mm的钻 孔，控制到巷道正前方8m，测定钻孔瓦斯涌出初速度、钻屑瓦斯解 吸指标和钻屑量指标。验证孔应尽可能布置在软分层和防突措施孔最 薄弱地点，两个钻孔位于掘进巷道断面中部，一个平行于掘进方向， 一个控制底分层；其它两个钻孔的终孔点应位于巷道断面轮廓线外 2.5 2.8m处。验证钻孔孔口距顶板0.3 1.5m ,并可根据煤层厚度 适当调整倾角以控制
10、下方煤层。 钻孔每钻进1m,测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻 进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q值,测定瓦斯涌出初速度时, 测量室的长度为1.0m。钻孔每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸 指标的2。 四个检验孔中，任何一个检验孔的任何一个测定深度的单项参 数超过或等于临界值时，判定该工作面为突出危险工作面；如果所测 参数小于临界值时，判定该工作面为无突出危险工作面。三参数（S、2、勺）各自的临界值，按照下表的规定执行。三参数指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值钻屑量S （L/m）钻屑瓦斯解吸指标炽 （Pa）钻孔瓦斯涌出初速度 q（L/min）突出危险性N5.4干煤样湿煤样N5突
11、出危险工作面N200N1605.42001605无突出危险工作面 采用三参数指标法进行区域验证或工作面突出危险性预测，当预 测为无突出危险工作面时，填写预测报表，报矿总工程师审批，按批复 的允许掘进距离采取安全防护措施后进行掘进作业，应保留不少于2 m 的预测超前距。 预测时若任何一项指标大于等于该项指标临界值或验证孔施工过 程中出现喷钻、卡钻等异常现象，则判定该掘进工作面有突出危险。、局部综合防突措施计划采煤工作面局部综合防突措施计划1、局部防突措施计划27131回采工作面（上段）在回采期间，为预防工作面瓦斯超 限，无论区域验证（或局部防突措施效果检验）有无突出危险时，均 采用局部防突措施。
12、结合矿井以往经验，局部防突措施选择浅孔注水（水力疏松）工作面每推进3m,进行一次注水，钻孔沿工作面布置上下两排， 相邻孔间距34m，上下两排钻孔呈三花布置；上排钻孔距顶1.5m , 0.2m，下排钻孔距工作面顶板2.5m，0.2m ；上下两排钻孔间距不 小于0.5m ;上排钻孔倾角-2.5-5.5,下排钻孔倾角-3037,1。 钻孔使用风煤钻施工，孔径42mm，孔深6.59m。注水后进行效果检 验不超指标时，推进不得大于3 m。单孔注水时间不得低于9min。若提前漏水，则在邻近钻孔2.0m( 0.2m)左右处补打注水钻孔。执行上述局部防突措施后，必须进行效果 检验，若检验为突出危险工作面，则必
13、须重新采取区域防突措施，若检 验为无突出工作面则采取安全防护措施后进行生产。相邻两次的注水钻 孔应交错布置。25093工作面为底层采煤工作面，在其顶层工作面回采之前已实施 了顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，且已经抽采效果评价 为无突出危险工作面，在回采期间，若工作面区域验证超指标，则沿工 作面施工一排排放钻孔，排放钻孔使用轻型防突钻机施工,孔径89mm , 孔深 8m，相邻孔间距1m。执行上述局部防突措施后，经效果检验，若仍为突出危险工作面， 要在工作面补打第二排排放孔，孔间距仍为1m,孔深8m,与第一排呈 三花布置，排距0.5米，经检验为无突出危险工作面后方准回采，否则 不得回采。
14、2、局部防突措施效果检验计划27131回采工作面(上段)每采取一次局部防突措施后，执行 局部防突措施效果检验。局部防突措施效果检验测试步骤和要求同区 域验证。若效果检验为无突出危险工作面，经矿总工程师批准后，允 许工作面向前回采，但必须至少保留3m的防突措施超前距和2m的 效果检验超前距。若效果检验为突出危险工作面，则重新采取区域防 突措施。直至效检不超标时，方准回采。当25093工作面在预测超指标，在工作面采取完补充局部防突 措施后，在工作面布置效果检验孔，若效果检验为无突出危险工作面， 经矿总工程师批准后，允许工作面向前回采，但必须至少保留3m的 防突措施超前距和2m的效果检验超前距。若效
15、果检验为突出危险工 作面，继续执行补充防突措施，直至效果检检为无突出危险工作面时， 方准回采。3、安全防护措施：(1) 压风自救系统由施工单位负责安装，并要符合下列要求： 压风自救装置安装在采煤工作面巷道内的压缩空气管道上，并保持连 续供风。在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采煤工 作面2540m的巷道内、爆破地点，撤离人员与警戒人员所在的位 置以及回风道有人作业处等。上风道每隔50m安设一组压风自救装 置；回采工作面下风道在距下安全口 100m以外处安设一组压风自 救装置，其数量应满足工作面一班工作人员使用。压风自救装置的供 气量为0.030.055m3/min，压力调节范围为0
16、.050.1MPa。(2) 施工单位指定专人对压风管路进行检查，确保完好。(3) 工作人员必须佩带自救器，熟悉自救器的使用方法和从本 工作面安全撤离的避灾路线，掌握煤与瓦斯突出预兆，发现突出预兆 时立即撤人停电并向调度室汇报。(4) 放炮管理: 撤人范围：工作面进行爆破作业时，该工作面的所有人员要 撤到运输巷距下安全口 100m以外且设置有压风自救装置处，或回 风巷两道风门外的新鲜风流中，工作面及回风巷内严禁有人。 爆破停电范围：爆破前工作面、回风巷及下平槽所有非本质 安全型电器设备必须全部停电。 警戒位置：在该工作面回风巷防突风门外及运输巷压风自救 处。 严格执行一炮三检”和三人连锁”放炮制
