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1、-*加油站双罐双线改造工程监理细则(站) 专业监理工程师审批：总监理工程师*监理部2018年 . z.-监理实施细则审批表工程名称*加油站双罐双线改造工程日期2018年现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。文件名称编制人审核人册数页数监理实施规划1审报简述 *加油站双罐双线改造工程已编制完成，现报上，请审批。审报部门：*工程技术咨询*公司监理部审报人：审批意见：审批部门：公司工程总工办 审批人： 审批日期 2018年 月 一、工程概况1.1工程名称：*加油站双罐双线改造工程1.2工程地址：1.3监理单位：本工程包括：从工程施工开场至工程完工的全过程监理，即控制本工程的建立投资、建立进度、工程
2、质量、HSE管理、进展工程建立合同管理、信息管理，受委托人的委托代表或协助委托人进展工程设计、采购和施工的管理，协调有关单位间的工作关系；向委托人提交完整的监理资料；提供工程保修和竣工验收阶段的协助、配合工作，参与工程决算等。二、 依据2.1.、行业、地方现行关于工程建立的政策、法律、规、标准和条例。2.2.、行业现行的建立工程施工验收规及工程质量评定标准。_汽车加油加气站设计与施工规_GB50156-2012等或行业现行规及其他相关的法律法规。三、职责 3.1工程监理机构各专业监理工程师负责编制本专业的监理细则；3.2监理细则由工程总监理工程师批准实施。四、编制方法和容 4.1监理细则在相应
3、工程施工开场前编制完成；4.2监理细则按以下工程容分别进展 4.3工作概况：1、拆换储油罐、加油机以及重新布设和安装进出输油气管道及测试。2房间、大厅顶篷天花板安装，墙面粉刷，以及防水层施工等。4.4、监理控制要点1、撤除油罐操作井、油管道及油罐等1撤除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进展撤除施工。同时现场应储藏备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。2撤除前首先拉断加油站配电箱柜的总闸，撤除配电箱柜加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。3撤除油罐井的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线提出液位仪、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用
4、法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进展封堵,撤除油罐操作井,应安排有经历的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。4操作井各类油管道撤除后,撤除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进展撤除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生平安事故。5本油罐安装已年久,各螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手撤除,在施工中撤除应采用带水、用钢锯弓锯割,锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸,乱扔,造成发生平安事故。6油罐操作井各撤除后,应精
5、细翻开人孔井盖,进展通风臵换,翻开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人，同时专职平安员在拆卸过程中必须在现场看护,并采取预防措施,以防引发平安事故。2、混凝土场地撤除施工1对原混凝土地面施工部位进展放线、实线,用切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进展撤除原破裂混凝土地坪。2撤除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市政管网,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械撤除,线采用人工撤除,不管采用何种方法,撤除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储藏备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。3撤除混凝土垃圾及时清理
6、外运。3、管线撤除 1) 人孔井卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰 短管撤除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接收存油，防止污染地面及油品流散造成平安隐患。如发现螺栓锈死，可 提前用少量柴油浸泡后撤除；如仍不能撤除，可采用手工锯 缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，制止用氧炔焰割刀切除。 2) 发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线存油流出。3) 发油管线顶水、冲洗。利用站自来水管线，对发油管线进 行顶水、冲洗。因发油管线一般仍有局部存油，顶水冲洗 时应在出口端用盆、桶进展盛接。盛接到的油水混合物进展 沉淀别离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站污染 地面及造成平安隐
7、患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停顿，并对管线进展防爆检测，应合格，否 则应继续冲洗。4) 发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线 开挖撤除，或将管线的两端进展封堵。4、罐区开挖土方1、油罐埋地土方开挖施工,因油罐埋地根底较深,采取提前三天进展井点降水,待地下水位降低底标高,采用挖掘机、人工辅助挖掘方法进展开挖土方, 旧油罐外侧3m围一次挖掘到底，同时应根据土质类别进展放坡,做好以防土方坍塌措施,防止造成事故发生。2、挖掘机挖土方,应安排专人指挥,严禁机械操作金属撞击油罐发生火花,油罐顶应保存1020cm厚土层,采用人工挖除。3、由于开挖土方量较大,施工中应将土方
8、堆放距坑边3m以外或采取自卸汽车翻运。土方开挖应根据撤除施工要求确保挖土深度及断面,以便撤除顺利操作。4、土方均全部进展外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进展回填，埋地油罐局部土方清理由人工清理完成。(5)、旧管线开挖 1) 旧管线开挖应自管线露出地面的两端开场，沿出露的管线循序渐 进，切忌随处乱挖蛮干。2) 开挖时忌用力过猛，制止使用锄头、羊角。 3) 开挖时绝对制止对管线本体进展撞击、刮擦、撬。 4油罐钢材和现场清理所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板和拆卸的设备，清理好现场，做好平安和环境保护措施，做到不出现任何平安事故。5、油罐起吊及装车施工前的准备：1油罐起吊前,应将油罐注满水,将
9、罐口用盲板封密,同时应测算油罐整体容积及重量,选用吊车进场。2吊装作业前由技术人员进展吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、平安技术要求及起重机械的操作方法。起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并承受平安技术培训，经或业务主管部门考核合格，取得地方政府主管部门签发的特种作业人员平安操作证后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。3、吊车站位的地基必须平整夯实。吊装方法：起吊前要仔细检查油罐规格、断面尺寸,然后进展起吊装车,装车后按业主要求及时运至回收平安地点,在运送过程中在油罐上方采用红布及标注危险物品。起吊过程中，以防偏斜重心。钢丝绳绑扎结实，
10、进展起吊，锚栓或高强紧固完毕，才能松吊钩。油罐起吊采用两点起吊，吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上,吊点处应用软材料垫住。吊装过程中绑上绳子，来调节油罐装车就位。吊车作业半径严禁站人。吊装平安管理措施：1吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装经历，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用围，操作步骤，同时应了解油罐安装程序、安装方法，起重围之的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的平安操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。严格执行吊装“十不准原则。2起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。3起重机
11、械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装臵。4应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进展试吊，并进展静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进展吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊。5在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进展检查；钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况平安系数不得小于标准；钢丝绳在滑轮与卷筒的位臵正确，在卷筒上应固定可靠；6吊钩在使用前应检查：外表有无裂纹及刻痕；吊钩吊环自然磨损不得
12、超过原断面直径的10%;钩胫是否有变形；是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；7检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情。8吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。9吊物起吊悬空后应注意以下几点：出现不平安异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面的位臵，不准长时间悬在空中。10使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。6、原有加油机撤除1检查加油机及配套设施潜油泵的电源是否切断，信息传输线
13、路是否断开。2拆卸加油机上的加油枪、加油管注意管路中剩余油液的盛接、电器线路、通信线路。3断开加油机油路切断阀，拆卸加油机油路管道。管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。最后拆卸加油机的固定螺丝。4经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，撤除后放到甲方指定地点。9 油罐安装4.8.1 油罐吊装工艺一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及根
14、底准备、吊具准备等。1、储罐安装前，必须对储罐根底测量与验收，保证根底水平，符合质量标准后进展安装。2、柴油卧式罐，采用汽车吊配合吊装。3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证吊机顺利进展就位。5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。6、油罐吊装就位前，应在根底上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为5mm。二、油罐的吊装1、吊装顺序绑扎扶直与就位吊升临时固定校正和最后固定。油罐吊装示意图2、油罐吊装前
15、应对满堂根底进展抄平放线，其具体方法为：先测出根底顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。然后根据油罐尺寸在根底面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。本工程油罐为30m3，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进展验算。油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45。具体详见油罐吊装示意图所示。4、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离根底顶约300mm，然后缓缓下落在根底面上，向用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。5、油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆纠正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h250(h为油罐高度)。6、油罐校
