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1、表C1-3 技术交底记录工程名称廊坊新世界中心C区（一期）C-1#楼交底部位地下室钢筋绑扎交底工程编号日期交底内容 1、材料要求1.1绑丝采用20-22号火烧丝。控制混凝土保护层用的塑料卡、混凝土垫块等。1.2钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。1.3检查控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡等。2、施工机具塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3、作业条件： 3.1基础防水保护层完成并符合设计要求，已按设计要求做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮等尺寸线，门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆将位置标记清楚。3.2检查
2、钢筋出厂合格证，按规定进行复检合格后使用，钢筋无老锈及油污，成型钢筋现场检验合格。 3.3核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3.4熟悉图纸，确定钢筋绑扎就位顺序，并与有关工种作好配合工作。 4、操作工艺4.1基础底板绑扎工艺流程：弹插筋位置线绑基础梁及钢筋底板下部设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收4.1.1按图纸设计要求，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。 4.1.2根据设计和规范要求，决定铺筋顺序（底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设各基坑的下层钢筋）。 4.1.3根据“七不准绑”
3、的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时应采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。 4.1.4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用同标号砼垫块，每800mm梅花型摆放。4.1.5底板基础梁，可事先预制或现场就地绑扎对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于过大的基础梁采用现场绑扎。 4.1.6绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁），摆放钢筋马凳间距1200mm通长布置，在马凳上摆 放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 4.1.7底板钢筋接头：底板钢筋直径18mm的采用滚轧直螺纹接头，钢筋直径18mm的
4、采用搭接接头。钢筋的接头位置应相互错开，采用搭接接头，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的25%（受拉区）和50%（受压区）。对于机械连接级接头只考虑接头百分率不大于50%，筏板钢筋施工中接头位置可以不考虑。受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处，粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。 4.1.8 根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱仲入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上设置固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开
5、长度应按规范及设计要求施工，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。4.2绑柱子钢筋工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控线搭设柱筋支撑脚手架校正柱钢筋位置套柱箍筋直螺纹接头验收连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋验收4.2.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。 4.2.2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接接长度及套筒位置应符合规范及设计要求。4.2.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，柱筋端头应弯成135,并绑扎牢固，见下图 4.2.4柱上下两端及核
6、心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。 柱箍筋绑扎。 4.2.5按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图。 箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。 4.2.6为控制柱子保护层，在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比柱断面小2mm。4.3框架梁工艺流程：画箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢
7、筋按筋间距绑扎4.3.1在穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4.3.2框架梁纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。4.3.3绑梁上部纵向盘的箍盘，宜用套扣法绑扎，如下图。 套扣绑扎4.3.4箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135。4.3.5 梁端第一个箍筋
8、应设置在距离柱节点边缘50mm处端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密式长度均要符合在设计及规范要求。4.3.6 钢筋直径18mm的采用滚轧直螺纹接头，钢筋直径18mm的采用搭接接头。钢筋的接头位置应相互错开，钢筋的连接接头应设置在受力较小处。4.3.7 梁钢筋细部施工做法： 4.4 核心筒墙体钢筋绑扎工艺流程：弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋加竖向梯子筋绑扎暗柱钢筋绑墙体水平钢筋过梁绑扎设置拉钩和垫块4.4.1校正预埋插筋，如有偏位钢筋按1：6调正。4.4.2先绑扎暗柱和过梁钢筋，然后接长竖向墙筋，再安装预制的水平梯子筋和竖向梯子筋（竖向梯子筋可代替墙体
9、竖向钢筋，大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆），梯子筋的间距一般控制在2m以内，并按梯子筋的水平格绑横筋。第一根水平筋距地面50mm。横竖筋的间距就是梯子筋的分格距。 4.2.3墙筋钢筋间距及拉钩范围，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计及规范要求。 4.2.4在墙筋外侧使用塑料卡，以保证保护层的厚度。 4.2.5为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合抗震锚固长度。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计和规范要求进行绑扎。 4.2.6配合其他工种安
10、装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。 4.2.7剪力墙开洞补强示意4.3 地下室顶板钢筋绑扎工艺流程：弹钢筋位置线铺设顶板下网下层钢筋绑扎顶板下网钢筋水电工序插入放置马凳、垫块绑扎顶板上层板钢筋验收4.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 4.3.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4.3.3在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4.3.4绑扎板筋时一般用顺扣（下图 )或八字扣，两层筋之间必须加马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4.3.4现浇板预留洞加强筋做法4.
11、4楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 4.4.1 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 4.4.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 4.4.3底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。5、 质量标准5.1 主控项目 5.1.1钢筋进场时，应按钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取要注意混合批的问题。 5.1.2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时。应对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验。 5.1.3钢筋加工时，HP
12、B300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径德倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 5.1.4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。 5.1.5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，钢筋机械连接通用技术规程JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试
13、件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 5.1.6受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。5.2一般项目： 5.2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 5.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。5.2.3钢筋接头宜设置在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和规范要求，但设计无要求时必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010相关条款的要求。5.2.4钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法见下表。 钢筋安装及预理件位置的允许偏差值和检验方法项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1绑扎钢筋网长、宽10尺量连续三档取
14、其最大值网眼尺寸202骨架宽、高度5尺量检查3骨架长度104绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距56钢筋弯起点位移20各一点取其最大值7预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+308受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板3注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件土层纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差；由于以上为国家标准-最低合格标准。各地区、各企业应制定严于国标的标准，才能保证按国标一次验收成功。6、成品保护6.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。6.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。6.5严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施。7、应注意的问题7.1 墙、柱预埋钢
