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1、榆中建投阡陌院一期项目（四标段）工程旋 挖 成 孔 灌 注 桩 施 工 方 案编制人:审核人:审批人:安徽湖滨建设集团有限公司二0一七年三月十日一、编制依据二、工程概况三、地质概述四、施工部署目录00122、施工人员配置23、主要材料安排34、施工设备配置35、施工工期计划3五、施工方法、技术要求 .41、旋挖钻机施工工艺流程42、旋挖钻机施工操作步骤4（1）钻机进场通道及钻机作业场地平整4（2）钻孔定位4（3）开孔4（4） 咼程标注4（5）旋挖钻进成孔4（6）钻斗选择5（7）钻进取土 5（8）终孔及清底53、桩端头验收 54、钢筋笼制作及吊放65、钢筋笼钢筋焊接质量检杳 76、桩混凝土施工8
2、六、质量目标及保证措施 .81、质量目标82、质量保证措施9910101112七、成品保护八、 应注意的质量问题.九、质量记录 十、施工安全保证措施 . 十一、文明与环保施工措施一、编制依据本工程地勘报告、设计图纸、文件及施工合同书。业主及监理下发的相关要求。对施工现场的实地调查情况。建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑桩基检测技术规程(JGJ106-2003钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003工程测量规范(GB50026-2007)建筑工程施工安全检查标准(JGJ59-2011)混
3、凝土强度检验评定标准(GBJ201-83)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)国家、自治区、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。二、工程概况榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括15#住宅24#住宅、C段商业及其对应地下车库(总面积：49963.45m2,其中住宅面积 28522.05m2,商业面积8565.79m2,幼儿园面积2620.72m2,地下车库面 积 10254.89m2),总投资约 12990.497万元。主楼基础采用钢筋混凝土桩筏基础，板底设 100厚C20素混凝土垫 层。每边扩出基础外缘100。持力层为角砾层。地基基础设计等级
4、为乙级。 桩的类型选用钻孔灌注桩，以角砾为桩端持力层。桩基要求穿透角砾层中 较厚的粉土夹层，至于稳定的持力层中。工程量见下表：楼号 内容桩径（mm）有效 桩长（m）数量（根）单桩竖向承 载力（KN ）混凝土1-15#6002025813001-16#6002026813001-17#6002010613001-18#6002010413001-19#600201231300强度等级：1-20#600201351300C351-21#6002012913001-22#600201351300抗渗等级：1-23#60071561300P61-24#60020881300C段商业6007991300
5、地下 车库80077781500三、地质概述本工程拟建场地位于兰州市榆中县金家圈村。 地貌类型属山前冲洪积 倾斜平原，整体地形起伏不大，地势总体西高东低。场地地层岩性自上而下依次为：（1）素填土：浅黄色，主要以耕植土为主，夹有少量细砂、角砾等， 见零星植物根系，稍湿，松散。层厚 0.5-1.2m。（2）粉土：黄褐色，土质不均，局部夹有薄层细砂，摇振反应迅速， 无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见白色钙质菌丝，稍湿，稍密层顶埋 深 0.5-1.2m，层面标高 1944.1-1960.0m,层厚 3.60-14.30m。（3）角砾：青灰色，骨架颗粒成份主要由砂岩、石英岩、花岗岩等硬质岩石组成，磨圆度
6、较差，呈棱角状，一般粒径5-20mm，最大粒径150mm,粒径大于20mm的颗粒占全重的55%左右，颗粒之间呈接触式 排列，夹厚层黄褐色粉质粘土，砂土充填，见少量碎石，中密。层顶埋深 4.10-38.30m,层面标高 1917.2-1948.00m,层厚 0.50-18.70m。（4）该场地在勘察期间勘探深度范围内未见地下水，可不考虑地下 水对拟建建筑的影响。（5）场地土对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性；四、施工部署1、施工准备桩机进场前，应将场地进行平整，场地平整度要小于5%，对有影响施工的要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场以后，临时设施、施工用电、用水等均应按施工要求到
7、位， 项目根据甲方提供的水准点，进行桩位测量、放线定位。进场前应对整套施工设备进行检查，使之保持良好的工作状态，禁止 带故障设备进场。同时对准备进场的原材料进行见证取样，保证材料合格后才能使用。协助甲方及总包方作好与基桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员 不得在组装区域内，以杜绝安全事故。开工前对相关施工人员进行技术质量、安全交底，并填写交底记录。2、施工人员配置桩基工程是整个工程的关键工序之一。 针对本场区有原有桩基础、干 作业成孔桩入土长度深、质量要求高等特点，我部委派具有地基基础专业 强的管理人员负责本工程
8、的桩基施工。并抽调相关专业的工程技术人员和 专业队伍组建桩基工程部，在项目经理部的统一安排下，形成独立生产能 力开展工作。桩基负责一人、工程师一人、工长一人、测量员二人、质检员一人、 安全员一人，其下配置两个机械班组、两个钢筋班组、两个个砼班组。现场配备41人，其中管理人员5人，钢筋工16人，机械工及电工 10人，混凝土浇筑及其它10人。3、主要材料安排砼采用经认可的商混公司提供的商品砼，强度等级 C35,抗渗等级 P6。钢筋主筋1214、螺旋箍筋10及加强箍筋14由招标文件指定 品牌酒钢生产提供。4、施工设备配置本工程干成孔桩选用3台机械稳定性好、移位灵活的履带式旋挖钻 机，适宜同步施工的成
9、孔作业，钢筋笼制作采用常规作业机具。主要机械设备配置表：序号名称型号规格单位数量备注1履带式旋挖钻机FR630D台3成孔2汽车吊16T台2吊放钢筋笼3交流焊机BX-500台6钢筋加工4钢筋弯曲机GW40台2钢筋加工5铲车推山ZLY -912台2场地平整6小挖机PC220台1场地平整7导管D=250m32灌混凝土8振捣棒/台4灌混凝土9发电机OB6500JK台1应急10水准仪苏光DSZ2台1高程控制11GPS南方北斗S82C台1放点5、施工工期计划 计划开工日期2017年3月15日，计划完工日期2017年4月30日,共计45天五、施工方法、技术要求1、旋挖钻机施工工艺流程机开挖-怅续钻进、排渣、
10、成孔-清孔丿L检验-钢1筋笼吊装焊接-|钻机进场通道及作业平台处理T孔桩定位放线-钻机入场就位-钻混凝土浇筑2、旋挖钻机施工操作步骤(1) 钻机进场通道及钻机作业场地平整先平整场地、清除杂物、换出软土、夯打密实，钻机底座不宜直接置 于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。确保 3m宽进出通道，用于 运输进出及架安吊车。(2) 钻孔定位首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核，确认无 误后采用全站仪进行桩位放样，桩中心放样完毕后，沿桩中心拉十字线至 1.5m以外并作好桩标记。(3) 开孔钻机设备就位、升举钻杆、安装钻斗、调整钻杆垂直度、对准桩孔中 心，然后开机进行旋挖取土石开孔。土层第
11、一节孔桩开孔大小为设计桩径 + 60mm ,深度2.5m左右。(4) 高程标注第一节钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标 注，用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。(5) 旋挖钻进成孔旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度， 同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中，驾驶员随时调整钻杆垂直度, 从而保证了成孔的质量。（6）钻斗选择旋挖钻进成孔施工的钻斗因土质地层和岩质地层选择钻头（7）钻进取土将钻机钻杆回转到桩孔位置后将钻斗垂直放下并开始转动取土石，依据钻杆下降高度及检验判断钻斗装满土石多少，起斗卸土前应先反向旋转 2周利用摩擦将活动底板关闭进料口，之后方可
12、缓缓将钻斗提升并移出护 筒卸土。升降速度不宜太快，应保持在 0.4m / S左右。当旋挖钻机周边 堆土达到一定量后，挖机及时配合清渣，并外运指定的地方。（8）终孔及清底该设备具有先进的电脑控制系统，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂 直度和自动量测钻孔深度。当确定孔桩深度达到要求后，将钻斗更换成清 孔斗并下降到底部，固定钻杆升降作水平旋转数周后反向旋转 2周将孔 底松散土体收入斗中。3、桩端头验收验收内容主要是： 桩端是否进入持力层，且不小于设计深度。 桩径、垂直度等是否符合规范要求。桩垂直度检验方法：“吊垂球法”采用直径小于桩孔 10mm的圆形 标志板，标志板上刻画出已圆心为中心的环形网格，网格
13、间距10m m,将圆形标志板用绳吊放到孔底，利用激光投线仪架在空口上方，仪器中心点 对准桩孔中心调平后向孔底投点，观察孔底中心偏差是否在允许偏差范围 内；孔径直接用钢尺测量。其他项目检验方法同钻孔灌注桩。成孔质量标准见表序号项目质量标准1桩位水平偏差单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩：70 mm条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间桩：150 mm2孔径允许偏差-20mm3孔深允许偏差+300mm4垂直度允许偏差1.0%5沉渣厚度w 100mm4、钢筋笼制作及吊放(1)钢筋原材料检测合格，严格按设计图纸要求进行，钢筋间距、 焊接、搭接长度符合施工及验收规范要求。(2) 钢筋笼制作采用模板成型法，成型后的钢筋笼保证平整，不坍腰，焊点牢固，每节钢筋笼长度根据现场实际孔深确定， 直径符合设计图 纸要求，为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上安装保护层垫块 (沿桩纵 向间距w 1m,横向圆周3处，梅花布置)。钢筋的规格、数量准确无误， 质量合格。(3) 钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接，同一断 面接头数量不大于钢筋面积的50%，螺旋箍筋与主筋采用搭接焊，加劲 箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋接头采用搭接焊，焊缝长度 10d。(4) 检查孔深、孔径和垂
