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1、精选优质文档-倾情为你奉上实验室二次结构施工方案编制人：审核人：中机建筑工程有限公司二零一三年八月目录1、编制依据1.1施工及验收规范：（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）（6）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（7）建设项目管理规范（GB50326-2001）（8）建设工程施工现场管理规定1.2标准图集（2）、88J2-2 墙身框架结构填充墙
2、砌体（3）、88J2-10 公共建筑节能构造（4）、抗震构造图集2、工程概况2.1 二次结构工程简介：2.2.1该工程为实验室新增隔墙改造，外墙采用非粘土烧结普通砖，墙厚见建筑平面图，砌块强度等级为MU10，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆；构造柱、水平系梁、抱框、过梁、混凝土配筋带等混凝土强度等级为C20,墙体厚度为240mm。3、施工准备3.1技术准备3.1.1组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研究并提出解决思路，明确有何特殊做法，组织好各项方案的编制工作。3.1.2组织有关人员做好施工图纸进一步的深化工作，
3、对细部节点做法等空间尺寸绘制详细的大样图，通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约关系来确定各专业之间的技术协调，以最大限度地保证工程质量。3.1.3提前做好施工所用的材料、机具等的准备工作。提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划，按照施工进度的要求组织好进场的时间和堆放的场所。3.1.4向施工队施工员进行书面交底，并详细讲解其施工方案，在施工人员了解施工方案的前提下，再到施工现场进行实地交底，使施工人员彻底掌握施工方法，明确质量标准。对于在技术上或工艺上有特殊要求项目，要做好充分准备工作。3.2现场准备3.2.1现场机械设备：由于工程量较小，均采用现场搅拌砼和砂浆。3.2.2现场
4、用电：现场配置一路220V电源，便于现场使用。3.2.3现场用水：施工用水量按二次结构施工期间插入装修时最高用水量，供应施工用水，现场设一处水管供生产用水。3.2.4钢筋加工断料采用无齿锯切割，人工加工方式。4、主要分项施工4.1测量放线4.1.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。4.1.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。4.1.3高度控制时应根据建筑标高0.5米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系
5、梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。4.1.4除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度控制。4.2墙体拉结筋植筋4.2.1施工准备:4.2.1.1材料:采用OR型锚固剂,要有材质证明,检测报告和使用说明书。分甲、乙组份。钢筋：6、10、124.2.1.2工具：电锤、吹风机等。4.2.1.3植筋的工人必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作工艺。4.2.2作业条件：砼墙体、柱上植筋位置预先画好。4.2.3施工工艺：打眼 清孔 植筋(1)、钢筋打眼直径为：d+4mm，例如6钢筋打眼直径为10mm；植筋打眼深度为15
6、d，且不少于80mm，6钢筋植筋打眼深度为90mm，10的钢筋打孔150mm。(2)、打孔：按预先划好的植筋位置线打孔，打孔深度一定要符合要求，打好后必须经工长、质检员100%的验收后方准植筋。（3）、清孔：用吹风机清除孔中的岩粉，吹风时不能在孔口吹，风机风口接一根细导管，将导管伸入孔底吹，孔内残余物一定要清干净。（4）、配锚固剂：将甲乙组份锚固剂按100：3的比例盛到干净的容器内，搅拌 均匀，配制时不能多配，配好的锚固剂，必须在2小时之内用完。（5）、植筋：将配好的锚固胶泥挤压入孔眼内，要将锚固剂胶泥送到孔底，防止孔中集气，使孔眼填满后插入钢筋，同时减少胶泥溢出，使孔内填实，植好的钢筋在24
7、小时内不准活动。4.2.4质量标准：4.2.4.1主控项目：植筋用的锚固剂必须有合格证明及拉拔试验报告。植筋的深度、胶泥的填实必须符合要求。植筋的拉拔试验必须合格。4.2.4.1一般项目：植筋的位置要符合要求。植筋的钢筋长度要符合要求。4.2.5成品保护：植好的钢筋在24小时内不准活动。4.2.6应注意的质量问题：（1）、孔深不够：打孔深度一定要按要求打。（2）、孔清理不干净：风管一定要伸入孔底吹，并里外移动吹。（3）、植筋不牢固：孔深不够、孔清理不干净，锚固剂配比不按要求配，都能造成植筋不牢固。4.2.7安全事项：（1）、打眼时用电锤要小心、注意安全。（2）、要安全用电。（3）、在架子上操作
8、时，要先检查架子是否稳固。4.3非粘土烧结普通砖砌体砌筑4.3.1材料：4.3.1.1砌体采用非粘土烧结普通砖砌块。本工程砌块的规格为：240115534.3.1.2砌块强度等级为MU10,砌筑砂浆砂浆M7.5。4.3.1.3 612钢筋。4.3.2作业条件：4.3.2.1现场存放场地应夯实、平整、不积水、砌块码放整齐，砌块应有厂家质量证明和现场复试报告。4.3.2.2根据墙体尺寸和砌块规格，以及门窗洞口，安排好砌体的排块设计，尽量避免浪费。4.3.2.3根据结构墙体上的+50cm标高线，划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，标注窗口位置。4.3.3操作工艺： 基
9、层处理砌陶粒砼砌块砌体与墙体连接、砌体与门窗口连接、砌体与构造柱连接。4.3.3.1基层处理：将砌体部位的基层表面清扫干净，用水冲洗。4.3.3.2砌体与墙体的连接、砌体与构造连接：、砌体与墙体的连接，采取植筋的方法。、非粘土烧结普通砖砌块填充墙沿框架柱每500mm高设置36拉结筋，宜沿墙全长贯通，6钢筋搭接长度300mm。、墙体长度大于7m时应设钢筋混凝土构造柱，构造柱200墙厚，上下锚固，配筋412, 6100/250。构造柱与圈梁连接处其纵筋应在圈梁纵筋内侧穿过，保证构造柱纵筋上下贯通，纵筋上下与结构植筋牢固连接。填充墙为“丁”“十”“ ”此三种情况，交接处必设置构造柱，构造柱中每500
10、mm高设置拉结筋36。、填充墙的水平系梁：墙体半高处设置与柱连接且沿墙全场贯通的钢筋混凝土水平系梁，圈梁配筋412, 6100/250。门、窗洞口顶部做过梁，过梁两端搭墙250mm，当水平系梁梁底与门窗过梁底标高过近，可考虑贯通设置同时浇筑。墙顶与梁、板拉结筋110，1000.4.3.3.3填充墙与门窗洞口连接：门窗两侧设抱框，断面为150墙厚，内设412，6100/250，抱框沿高每500mm设在36拉结筋，门抱框底部锚入底板梁，顶部锚入过梁，当门宽超过2100mm时，抱框直通到顶部，锚入梁板相应位置；窗抱框底部锚入窗台配筋带，顶部锚入过梁或顶板梁。4.3.3.4构造柱与墙连接处设马牙槎，大
11、放脚在下，采用“五进五出砌筑方式。4.3.4质量标准：4.3.4.1主控项目：、非粘土烧结普通砖砌块砌块的质量一定要符合要求，强度等级要符合设计要求。、砂浆品种和等级要符合设计要求。、砌体的拉接、门洞抱框、构造柱要符合规范要求。4.3.4.2一般项目：、非粘土烧结普通砖砌块一般不应与其它砌块混砌。、填充墙砌体的砂浆饱满应80%。、填充墙砌筑时应锚入搭接。、填充墙的砌体灰缝应符合要求。、填充墙砌至顶部时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再做顶部处理。、允许偏差： 轴线位移 10mm 垂直度 5mm 表面平整度 8mm 门窗洞口高、宽 5mm 外窗上、窗口偏移 20mm4.3.5成
12、品保护：4.3.5.1砌块在装运过程中，轻装轻放，按量分规格码放整齐。4.3.5.2搭拆脚手架时，不要碰撞砌体。4.3.5.3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4.3.6应注意的质量问题：4.3.6.1拉结钢筋不符合规定：拉结筋没有规定设置，造成墙体不稳定。拉结筋应按设计和规范规定设置。4.3.6.2门窗洞口构造做法不符合规定；门口应按规定设抱框。4.3.6.3排块及局部做法不合理：砌块前应先排块设计，对墙体尺寸合理安排砌块，构造要符合规定。4.3.6.4灰缝不匀：砌筑前对灰缝进行计算、做分层标记，拉线砌筑，使灰缝大小一致。4.3
13、.7安全事项：4.3.7.1施工队要设专人负责安全，持证上岗。4.3.7.2进出楼要走安全通道，进入施工现场要戴安全帽。4.3.7.3运输材料时要小心，防止砸人。4.3.7.4使用电时要小心。4.3.7.5进入施工现场要服从安全员的统一管理。4.3.8工程试验4.3.8.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每200吨为一批。4.3.8.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。.4.8.3砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5%。4
14、.3.8.4非粘土烧结普通砖砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。4.4二次结构混凝土施工4.4.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。4.4.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板50100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴109海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设12钢筋顶棍以控制截面尺寸。4.4.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣
