中水管道施工组织设计

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1、.目录1编制依据 .11.1有关工程文件 .11.2有关规范规程 .12工程概况 .12.1设计说明 .12.2工程地质情况 . . 13施工部署 .14主要施工方法 .24.1工艺流程 .24.2施工方案 .24.2.1沟槽开挖 .24.2.2验槽 .24.2.3 球墨铸铁管道施工方法 . . 24.2.4沟槽回填 .35质量证措施 .45.1质量保证组织机构 .45.2工程质量保证措施 .56工期保证措施 .57安全保证措施 .57.1成立安全组织机构 .57.2安全技术措施 .67.3安全注意事项 .68文明施工、环境保护措施 .68.1建立健全强有力的环保体系 .68.2实行环保目标责

2、任制 .78.3防止水源污染措施 .7.中水管线工程施工方案1 编制依据1.1 有关工程文件市政工程勘察报告BGEC-J勘-2009-100(2)中水管线工程施工组织设计1.2 有关规范规程室外给水设计规范 GB50013-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032 工程概况本工程为榆林市迎宾路西段改扩建工程。将本条道路的中水管线与片区中水系统相接。水坠砂回填管道。2.1 设计说明设计中水主管道为 DN315mm，管道横穿道路预留 DN1160mm中水支线，设计中水管线总长度 680m。管材设计中水管管材采用 PE100塑料管。管道防

3、腐从厂家采购的球墨铸铁管必须是内衬水泥砂浆防腐层，管道外壁按常规防腐。在中水管道管顶以上500mm处设置标志带。2.2 工程地质情况拟建场地地貌单元属晋中市冲洪积扇的中上部，地形由于挖方、 堆土致使地面标高起伏变化较大，基本趋势是由北向南逐渐降低。3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、 机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成中水管道工程。具体施工进度计划如下：任务名称工期开始时间完成时间1中水管线工程施工方案中水管线施工15 工作日2014年 7月 2日2014年 7 月 16

4、日沟槽开挖5 工作日2014年 7月 2日2014年 7月 7日管道基础施工4 工作日2014年 7月 7日2014年7月 11日管道安装及焊接6 工作日2014年7月 11日2014年7月 16日4 主要施工方法4.1 工艺流程球墨铸铁管道施工工艺流程： 测量放线沟槽开挖、 验槽管道垫层及工作坑下管、稳管对口沟槽回填4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖 管道沟槽底部开挖宽度 管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm）；b2管道一侧支撑厚度，可取150mm20

5、0mm；b3现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟200500400300 沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按 1:0.33开挖。沟槽开槽采用人工开挖方式进行。 测量人员随挖随测， 设计槽底以上严禁超挖。 人工清槽，自检合格后， 首段报甲方、 设计、监理、市政管理处、 地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。4. 2.2验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4. 2.3 球墨铸铁管道施工方法管道垫层及工作坑 管道垫层：直埋段管道铺设

6、砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密2中水管线工程施工方案实度应符合设计要求。 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。下管 管材的吊装、运输与存放 吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60为宜。 运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫， 或将捆绑用的钢丝绳套胶管， 这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途中管子前窜碰撞。 管材的存放：管子运到施工现

7、场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内， 单根顺槽码放， 管下垫 150mm150mm的两根方木。 管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。 承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出 0 4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组连接。4. 2.4沟槽回填回填前应具备的条件 管道加固 为防止钢管在回填时出现较大变形，当钢管直径大于或等于900mm的管道回填土前，在管内采取临时竖向支撑。 在管道内竖向上、下用50200mm的大板紧贴管壁，再用直径大于100mm

8、的圆木，或 100100mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节2 3 道。支撑后的管道，竖向管径比水平管径略大1%2%DN。 回填先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合格再支撑方可回填。 回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。 水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，再回填其余部分。虚铺厚度3中水管线工程施工方案回填土压实的每层虚铺厚度按下表执行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度 (mm)木夯、铁夯 200蛙式夯200 250压路机200 300振动压路机 400压实度回填土的压实遍数根据回填土的要求压实度、

9、采用压实设备、 回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，回填土的压实度应符合设计规定。土方回填填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。 沟槽底至管顶以上 500mm的范围采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。夯实回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实， 管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶 500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。回填土至设计高度后，拆除管内临时支撑，应再次测量管子尺寸并记录，以确定管道填土后的质量。5 质量证措施5.1 质量保证组织机构 项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。4中水管线工程施工方案质量管理领导小组序号职务姓名职责备注1组