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1、室外台阶散水施工一、石材台阶一、施工准备（一）作业条件1、大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并 在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是 否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。室内抹灰（包 括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。2、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图,并严格安装排砖图施 工。（二）材料要求材料符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材（JC79）、天然花岗石建筑 石材（JC205）、建筑材料放射性核素限量（GB6566）,并按规定检验石材的放射性
2、 是否符合要求。水泥:42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5 级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%；清洗剂:蜡、草酸。（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼 龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金 钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。三、工艺流程准备工作f基层处理f弹线f试排f刷水泥浆及铺砂浆结合层f铺花岗石板块 f灌缝、擦缝四、操作工艺（一）准备工作以施工大样图为依据,仔细核对各部位尺寸和做法 ,计算好各细部及边角部位尺 寸,如果有场外加工,要对石材
3、的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。本工程台阶踏步要求宽度300mm,高度140mm。面板石材厚度20mm,立板高度12cm。（二）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部 位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（三）弹线 在基层上弹上十字控制线,控制台阶方正,以防台阶地面石材铺贴工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据室内地面标 高分别找出面层及台阶踏步标高，室内地面标高为0.00m,平台地面标高为-0.020m, 台阶每步高度140mm。平台及台阶自门口向踏步找坡，坡度1%。在施工
4、过程中要求在平台及踏步找准标高挂通线，保证面层水平度及坡度，防止出现倒坡现象。（四）试排在两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度 3cm 以上,结合施工大样 图及实际尺寸,把大理石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙。（五）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比 为 0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线）,用 1:3 的干硬性水 泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平,再用抹 子拍实找平,面积以能铺 3m2 左右为宜。厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出 面层水平线3
5、4mm。（六）铺大理石（花岗石）板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试排的缝 隙（一般为 lmm 以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控 制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上 ,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮 锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相 吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素 浆（1:0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落 ,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板 ,
6、 根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后 有了标准,可分段分区依次铺砌。台阶立板石材的铺贴采用上一步台阶立板压下一步台阶踏步板的铺贴方法。（八）灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（花岗石）颜色,选择相同颜色 矿物颜料和水泥拌合均匀,调成 l:l 稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可 分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆 擦净,使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养 护时间 7d。五、成品保护运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙
7、面、门 口等。铺砌大理石（花岗石）板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的 水泥浆痕迹。在大理石（花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。大理石（花岗石）地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。六、应注意的质量问题1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷 的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿 润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结 合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因
8、是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜 角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子 不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不 予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准, 缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内 的标高必须相通一致。3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼 道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行 板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道 地面板块
9、时同时操作。（一）水泥砂浆散水（面层）一、材料要求石灰、C20混凝土、嵌缝油膏二、主要机具平板振捣器、旧木（竹）胶板、木（铁）抹子、手推车、平锹、尖锹、铁耙、2m 靠尺、钢尺、小白线等。三、作业条件：1、室外外墙面砖（石材）已经施工完毕。2、出入室内外各种管线、沟槽已经施工完毕并经监理验收合格。3、肥槽土方回填施工完毕并经监理验收合格。四、操作工艺1、散水做法：首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做法如下图所示：2、施工工艺流程散水内场地平整f回填土并夯实f模板支设f搅拌混凝土f浇注混凝土f混凝 土养护f塞填嵌缝油膏3、首层室外散水出外墙外侧干挂石材外表面的宽度为900mm （对南北
10、两侧大阳 台而言，出阳台装饰外表面的宽度为900mm）,散水与石材外表面的交接处留15宽20mm 深的伸缩缝，缝隙内用柔性嵌缝油膏填缝，缝内填嵌均匀密实，散水平面至少压外墙 石材3 5mm，散水内侧最高处标高为一0.39m，散水外侧最低处标高为一0.42m，散 水向外找坡坡度约为 4。4、砼散水转角及沿散水长度方向每6m均留设20X20mm （宽X深）的伸缩缝， 转角处伸缩缝与外墙面（包括阳台外阳角）成45 度角，其它部位伸缩缝与外墙面垂 直，伸缩缝位置避免设在明装雨水管部位。5、散水施工前，回填素土及3：7 灰土必须分层回填并仔细夯实，每层回填厚度 不大于20cm，回填时，每层至少夯实达到三
11、遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，纵横 交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的 部位人工用木夯夯实。6、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度 50mm，模板侧面采用废旧:20钢筋600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。7、散水C20砼配合比如下：水泥：砂子：石子：水=1: 1.6:3.0:0.57，即 100KgP.032.5普通硅酸盐水泥需用中砂160Kg、碎石300Kg、自来水57Kg。散水C20 砼用机械搅拌均匀密实，搅拌时间不少于150s。7、地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。 在初凝前
12、，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光， 在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。8、养护：浇筑完毕约1214小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜 和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于5C时，不得浇水），同时，由 专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa后方 准上人，方可正常使用。五、质量标准1、主控项目：1.1混凝土强度等级为C20，砼所用材料符合施工规范要求；8.1.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。2、一般项目:2.1 面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；2.2 面层表面的坡度
13、符合设计要求（坡度为 4%），不得有倒泛水和积水现象；2.3 缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。六、冬季施工1、室外散水正处于冬季施工，回填土不得采用含有冻土块的土回填；2、冬期土方回填时，每层铺土厚度不得超过20cm，用蛙式打夯机夯实；3、冬期填方施工在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块 和淤泥；4、冬期施工及时推填夯实并平整场地，其堆填料不得有冰雪及其他杂物；5、回填土工程连续进行，防止基土或已填土层受冻，同时对已回填部位用 50 厚阻燃纤维被进行覆盖。6、砼内掺入水泥用量 35的砼防冻剂，砼随拌随用，不得使用隔夜砼。七、成品保护1、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污
14、染已经施工完毕的外墙砖（石材）。2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。八、安全环保措施1、工人进行施工时必须佩戴安全帽。2、工人在进行散水施工时，随时注意上部外墙的施工情况，并派专人进行看管。3、施工必须做到活完场清。4、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底 及配比施工，不得随意更改。5、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。（二）陶瓷地砖台阶（面层）（一）一般规定1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。2、地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规 定。3、地面铺
15、装图案及固定方法等应符合设计要求。4、湿作业施工现场环境温度宜在5C以上。（二）主要材料质量要求1、地面砖的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。（三）施工要点1、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号2、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、 地面砖表面平整度。3、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度23rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：2的素水泥浆或干铺水泥12mm后洒水。4、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密， 同时调整其表面平整度及缝宽。5、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致 的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。（四）主要机具 手提切割机、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、 云石机。（五）、作业条件1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞 已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格
