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1、内衬塑钢管安装工艺模板2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。内衬塑钢管安装工艺1范围: 本工艺适用于内衬塑(镀锌)钢管管道安装, 其工作压力1.0Mpa的水系统管道;当管道的内衬塑材料为聚乙烯(PE)时,其工作温度为40;当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯(PEX)时, 其工作温度为DN50则应管件外缠二圈, ”塑料王”不可碰到管道丝口端部, 管道配件所连接的丝口处也要涂抹密封胶。( 密封胶与”塑料王”用量见表三) 表三: 管 道 直 径mm1520253240506580100”塑料王”用量mm70110160200230300500600800密 封 胶 用 量
2、g0.50.60.80.91.32.33.33.85.02)连接:待丝口处密封胶稍微凝结时( 约一分钟左右) 即可进行连接, 将管子旋入管件后, 用管子钳钳在配件的暗光泽面处一次装紧, 同时将丝口连接处溢出的密封胶向接口处按紧, 清除多余填料, 外露丝口也可利用密封胶涂抹加以保护。3)管道连接时旋人长度、 外露螺纹长度和使用的力矩均应符合下表规定的技术要求.4)日产内衬塑镀锌钢管丝口连接要求 (表四)直经mm管接头螺纹度 mm旋人长度的大致标准 外露长度标准mm允许外露螺最小长度mm力矩Kg/cm管子钳尺寸mm及所加力Kg螺 牙数( 扣) 长 度 mm15116.0-7.011.0-13.09
3、.0-7.04.5400300*2020137.5-8.513.5-15.57.5-5.54.5500300*2925166.5-7.515.0-17.59.5-7.54.51000450*2932177.5-8.517.5-18.510.0-8.04.51200450*3540188.0-9.018.5-20.59.0-6.54.51500600*3550209.0-10.020.5-23.010.0-8.04.5 600*42652310.0-11.023.0-25.513.0-10.54.52500900*35802611.0-12.025.5-27.013.5-11.55.530009
4、50*431002812.0-13.027.5-30.016.5-14.05.54000950*531253013.0-14.029.0-32.016.0-19.06.050001200*451503314.0-15.032.0-36.014.0-18.06.060001200*55附图三: 4.3.3.3”国产” 内衬塑镀锌钢管管道填料及连接:1) 管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝; 2) 连接: 将管子旋入管件后, 用管子钳一次装紧, 同时清除外露多余填料, 外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护3)”国产”内衬塑镀锌钢管管道丝口连接要求 ( 表五) 直经mm旋人长度的大致标准 扭矩N*m
5、管子钳尺寸mm及所加力KN螺 牙数( 扣) 长 度 mm156.0-6.51140300*0.15206.5-7.01360300*0.25256.0-6.515100450*0.30327.0-7.517120450*0.35407.0-7.518150600*0.30509.0-9.520200600*0.406510.0-10.523250900*0.358011.5-12.027300900*0.4010013.5-14.0334001000*0.5012515.0-16.0355001000*0.6015015.0-16.0356001000*0.704.4内衬塑钢管管道的法兰连接4
6、.4.1丝口法兰: 适用于内衬塑镀锌钢管丝口连接管道, 法兰应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制丝口法兰, 连接要求同管道丝口连接要求; 4.4.2内衬塑管道法兰焊接连接: 4.4.2.1内衬塑管道法兰焊接连接的施工顺序: 施 工 准 备管道与管件检验管道预制加固单线图绘制管道预制加工(焊接及组装编号)管道外出加工(镀锌与衬塑)管道支架预制与安装管道现场组装管道试压与清洗管道验收交工4.4.2.2管道采用无缝钢管焊接法兰连接时, 管道先进行现场预制安装, 管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号,经检验合格后, 装运外出进行管道的热度锌加工和衬塑加工, 然后再运抵现场进行现场安装; 4.4.2.3管道预制加工的长度与转角宽度尺寸, 必须满足镀锌与衬塑加工工艺要求; 4.4.2.4内衬塑管道法兰连接时, 其弯头也应预制成法兰连接件, 弯头二端的接管应尽量缩短, 同时管道两焊缝的间距, 也必须符合施工验收规范要求要求; 4.4.2.5管道的三通管件, 应尽量
