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1、红庆河矿井选煤厂产品仓滑模专项施工方案项目名称： 红庆河矿井选煤厂产品仓 文件编号： 受控标识： 实施日期： 目 录第一章 工程概况41.1 工程简介41.2 工程概况4第二章 编制依据4第三章 施工部署53.1 组织机构53.2 人员部署63.3 施工机具及设备配置计划73.4 主要滑模材料配置计划83.5 施工准备83.6 施工平面布置9第四章 滑模施工技术94.1滑模施工技术设计94.2 滑模施工174.3中心脚手架及桁架变形监测30第五章 工程质量保证措施315.1工程质量保证措施315.2质量通病防治措施335.3检验批的划分35第六章 施工进度计划及工期保证措施356.1工期保证措
2、施356.2劳动力保证措施37第七章 职业健康、安全保证措施377.1 职业健康、安全管理体系387.2 安全管理制度387.3 安全防护措施397.4 防触电、防高处坠落、防火灾、防坍塌处置方案397.5滑模过程中的消防措施457.6职业健康管理制度457.7职业健康防护措施45第八章 雨季及夜间施工468.1 雨季施工措施468.2 夜间施工措施47第九章 现场文明施工、环境保护措施479.1 现场文明施工保证体系479.2施工环境健康管理措施479.3 创文明工地保证措施489.4 施工垃圾、污水排放措施489.5 扬尘治理措施49第十章 计 算5010.1滑模荷载计算5010.2施工时
3、构件验算5110.3锥壳支撑体系5310.4中心脚手架受力分析5510.5中心架承载力的计算5910.6吊点处钢丝绳验算6210.7漏斗口处工字钢的验算：6310.8钢桁架支撑计算63第一章 工程概况1.1 工程简介本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河矿井选煤厂产品仓工程，该工程位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗扎萨克镇红庆河煤矿内。该工程相对标高0.000相当于绝对标高1359.60m。建设单位：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司设计单位：中煤科工集团南京设计研究院有限公司监理单位：河南工程咨询监理有限公司1.2 工程概况产品仓由4个30m筒仓组成，单仓储量32000t。主体结构形式为钢筋混
4、凝土筒体结构。主体由钢筋混凝土筒体剪力墙结构、仓下漏斗、仓壁、仓顶锥壳和仓上框架五部分组成。主体仓壁施工时采用单平台刚性滑模施工。此次滑模高度为42.3m（9.30m51.6m），9.3m51.6m标高由仓壁和4根外扶壁柱组成，仓壁厚度400mm。混凝土强度等级均为C40。采用商品混凝土，泵送浇筑，初凝时间6小时、终凝时间9小时。第二章 编制依据混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）工程测量规范（GB50026-2007）滑动模板工程技术规范（GB50113-2005）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）
5、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）液压滑动模板施工安全技术规程（JGJ65-2013）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）钢筋混凝土筒仓设计规范（GB50077-2003）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92-2004）施工手册及产品仓施工图第三章 施工部署产品仓每相邻两仓同时滑升、先滑东侧两仓（1314轴，1516轴）即（2#仓、1#仓
6、），再滑西侧两仓（910轴，1112轴）即（4#仓、3#仓）。配置桁架、围圈4套，其余滑模机具4套。模板采订制钢模板，每仓配置千斤顶96台，其中外围布置千斤顶72台（含扶壁柱增加8台），内部布置千斤顶24台，设置96根支撑杆，支撑杆采用直径483.5mm钢管。塔吊垂直、水平运输、装载机辅助水平运输。仓壁混凝土采用商品混凝土，终凝时间9小时，由混凝土汽车泵输送至滑模平台，每仓配10辆小推车布料。仓壁钢筋、预埋件、门窗洞口预埋提前加工完毕、堆放于相应塔吊覆盖范围内方便吊运。预计于7月20日开始东侧两仓（2#仓、1#仓）滑模机具安装，8月2开始西侧两仓（4#仓、3#仓）滑模，预计滑模时间12天；在东
7、侧两仓滑模机具安装完毕后，开始西侧两仓滑模机具安装，以保证机具人员连续施工。3.1 组织机构由项目经理孙连钰同志担任本次滑模的总指挥，建立土建作业队、安装作业队。各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各班组在施工中紧密配合，共同完成本次滑模任务。项目经理：孙连钰生产经理：吕西安技术经理：高晓思安全经理：张红彬质量管理：杨忠贵安全管理：周永明生产管理：谭先成技术管理：高晓思材料管理：王绥文预算管理：宋安沛财务管理：刘洪各施工班组3.2 人员部署滑模施工分为两个作业班，每班配备现场负责人、工长、技术员、测量员及安全质检员等管理人员，每班工作时间12小时(白班：7：0019：00 夜班：19：
8、007：00)在交接班时当交接完成后才允许离开自己的岗位。3.2.1管理人员安排分工人员工作内容总指挥孙连钰滑模期间总负责技术指挥高晓思滑模期间技术负责技术负责白班：胡光磊、彭林夜班：董振涛、梁俊鹏现场协调、指挥、人员临时安排、安全及质量检查生产指挥吕西安滑模期间生产负责生产负责白班：谭先成夜班：李慧学现场协调、指挥、人员临时安排、安全检查测量白班：段计明夜班：安庆平台抄平，观测记录滑模垂直、旋转。塔吊白班：赵龙夜班：苏占坤负责塔吊的提料、输送泵的混凝土浇筑电焊白班：李本权白班：郭运动支撑杆焊接等库管白班：张启华夜班：王绥文负责材料出库电工白班：周又峰夜班：周建滑模期间照明线路维护及各个单位工
9、程的临电。3.2.2 劳务人员安排（单仓）序号工 种单位数量备注1木工人8白、夜两班2运输砼工人12白、夜两班3钢筋工人20白、夜两班4振捣工人8白、夜两班5铁锹工人6白、夜两班6放灰人2白、夜两班7磨爬杆人4白、夜两班8电焊工人4白、夜两班9抹灰人14外8人，内6人。（白、夜两班）10放钢绞线人12白、夜两班11中心支柱人12白、夜两班12上人马道人6 白、夜两班13养护人2白、夜两班3.3 施工机具及设备配置计划序号名 称型 号台 数备 注1装载机ZL501台2地泵HBL802台3塔吊QTZ-63B2台4泵管脚手架 2座4上人马道2座5灰斗2个缓压6滑模机具三套7液压系统三套8振捣棒16根
10、9电焊机6台3.4 主要滑模材料配置计划序号周转材料名称规 格单位数 量1定制钢模板定制1m x1.2m块35020312钢模板国标0.3m x1.2m块126030212钢模板国标0.2m x1.2m块644木方子4585mmM3455木板12mmM3406支撑杆483.2t727脚手板400030050块24008安全网60004000片4009密目网60001800片40010薄铁皮厚度1.2mmM265011钢轨50kg/mm3403.5 施工准备1)详细审核图纸，核对各细部尺寸，确定材料规格和需代用的项目且提前办理变更手续。2)绘制预埋件平面位置展开和高程详图，并列出表格，防止遗漏。
11、3)绘制出滑模用各种预埋件图，并提前加工。4)绘制墙壁门窗、预留孔洞图。5)施测墙壁中心控制点。6)提前进行钢材、混凝土的相关质量证明以保证在监理、甲方的监督下连续滑升。7)绘制钢筋配筋变化分布图，详细标注钢筋的配筋变化、分界标高，甩筋留设。提前盘点钢筋余量，做出钢筋下料表报技术员审批。8)安排进行混凝土初、终凝及210小时强度试验，保证滑模期间混凝土强度的连续性。9)印制好各种滑模施工专用记录表格、滑模施工记录、混凝土施工记录、液压站提升记录、垂直观测记录等。10)进行制作、组装、滑升技术安全交底和岗位责任交底及技术指导。11)提前提出滑模装置所用的各种钢材、木材、供水、动力、照明、安全、消
12、防、施工器具等计划，组织验收滑模装置的组装，为如期滑模创造充分的条件。12)绘制上人马道图。3.6 施工平面布置（1）沿仓壁外10m范围设置警戒区，搭栏杆，挂警示标志。（2）分别在南侧1#、2#仓间，3#、4#仓间搭设上人马道，供滑模人员上下用，通过警戒区的人行道及运输通道搭设安全防护棚。（3）钢筋、周转材料等垂直运输，由63B塔吊完成。混凝土采用商品混凝土，由两台地泵泵送浇筑。泵车支设区域、上人马道位置、警戒区设置详见附图1产品仓滑模平面布置图第四章 滑模施工技术产品仓4个筒仓内径均为30m，采用桁架式刚性平台平台滑模施工。先双滑1314轴（即2#仓）、1516轴（即1#仓），然后双滑910
13、轴（即4#仓）、1112轴（即3#仓）筒仓。在9.30m平面开始组装滑模模具，漏斗以上仓壁厚度为400mm。滑模方案为先施工9.300m标高漏斗层以下砼结构，施工完后再从9.300m标高处组装模具，开始滑模至54.50m环梁底51.60m处，滑模总高度为42.30m。4.1滑模施工技术设计产品仓筒仓仓壁及扶壁柱均采用液压滑升模板施工，滑模装置设为单层辐射平台，主要由操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统及中心脚手架支柱系统构成。4.1.1操作平台系统设计操作平台系统包括60榀钢桁架（长12m，高1.1m ）、外挑架平台、吊架平台。平台铺设采用400025040mm木跳板，木板上满铺铁皮，外挑平台宽度为1200mm，吊架平台宽650mm，外挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网，钢桁架安装时应抄平，水平误差不大于10mm。内平台采用48*3.25钢管和40*70木方按照间距400mm环向布置在桁架梁上，之后在钢管和木方上满铺12mm后木胶
