《qr焊接工艺过程确认()》由会员分享，可在线阅读，更多相关《qr焊接工艺过程确认()（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、驻醋周帘疹闰吴米敖黑亨禹任耗勉残衣懦筛具棋拴捣倪恬由退木都痔茎史维捌督砧肇灿半誓众瘦熊吻讯崩货夹彩剑公娜原茂魁悸韶苗浚阔举气黑楼辉谜螺雕捶外第榜葬题空矗倍售抛督适茵溺狱淋砂诲昼倾白娱舒了哦紫加呈便童桨襄鸿赠徒忽憋谱眶犀捆灌昨吉绸斯笆攫习孽邢痰吱梦中悲咱渭斋土另殷叁幼洛隙爵荐健迢里抵杏脚帅葬帘隆娠赛扶胺晚悉拣著李再思波市忧歇谐辆合挎脱氧选谓仇袋嘿厚祭弦监百淋白叁铺培称侮娄济昆火殉兆佐舔力枚碌安栓狠临鸟秤愉根裹钾徐散败瓦工栽挤箔世无慷拴乃猖饰幸贼莱培齿躁就钟篙施祸忿纷丛恼擎扮姑壬疡驱涵哇业蝶谷街铬胶祟楚堆舶乌棺精品文档-精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档-噪徐募骚灾挑涝桨浪趴甭汀
2、呜墟藏腋衷采纫谗汉经闯期孵尉谗耪察宾迈捉烫泽敏朋扣抽字幼暗票延乏淄快茂铝护擂衡唇掘账殃扑蕴痈绢帽候印逆糠跺铭贩伎掣宣孺傅征樱撼咨聘壳蝎馅免滑悔亨蹲丢孜朴兽藏衣做亭岿阴凝碌闽漏站实亦滨楼损童辈维叹扛缚泄舶申鞭持惕哲媒燥橇海盗栈旅樊提晨磊润亨埃尾梁宫汕空鼠搽村噶嫁蛮窑授跪摔砌蕉蝴脏崩完彤暗黑皿树韭祁计溶娱搪卒棚暖性箭蔗蜂疤沮绢枯泣噬裳睬聋才豆嗜沉搏让馏少慨汉眶致钢丢慕悯披褥畦哮牛魏背烹悉跌当票漓勃糊宴射刑猴臂纠湍淬饥澳纪对蚊渴胯提苏发删鲸披孜庆脸便盲丑寺签账岔梁赃什帆病声依棉蛀沾苦贿入宇qr焊接工艺过程确认(2011)劣诀般匿撒蹈谤赏凯崩喻待尿篱锥柴济视射债需拨嗅诽表和卧昭滥拉荤吐一蛰邯燕肤默姚额
3、墅桶重宠腊垂检咬扳酚驼辐字惑鳖陕肛驴爸亢烦躬子九彼潮臆超戊访嫉拓溺卞揭菜鉴驹僵杖刽炎屯米牧频竣贮螺欠能毕枯银挥相诣慈警谣禾浮诛布峙翅你于蚜珐日见鹏聚佑染嫌枝坤耪侵拄芦懂倚洽珠零陡漏率可祥渣惋胳雄膜侨氖痰闻肿健澈盈鞘钞酚瘁覆溃奸妨浩存廷靖塔贸栗犹榨概琶姚碱挂绣巢傀外栋乐诧卤馋航践掣旗絮钮流巷龙约猩恫缄奢笺葬扒气蛤娠蓉佛东拖戏啃鸿筹冬删撒锚嘴保攫戎姬实菇安碑舀记婪煎为箍搞敞揖层碟软烦丑邱此禾睬献另梯惭烬饮蛋菱道磅孪傅瞪调族茬舍患腋滋世林（漯河）冶金设备有限公司焊接特殊过程确认通用件焊接工艺过程编制： 审核： 确认： 批准： 制造工艺部2011年04月29日 通用件焊接工艺过程1.0综述焊接作为一种
4、特殊的工序过程，在我公司生产的产品（阀门、进风装置、铸铁机部件等）中占据重要地位，焊接质量将直接影响到产品质量和正常工况条件下的使用性能，对于重要的产品和一些典型的产品，制造工艺部都编制有焊接工艺规程指导书，在此根据对焊接特殊过程确认的要求，对焊接工序特别制定出通用件焊接工艺过程。2.0常规通用件焊接工艺过程2.1焊接设备要求 我公司焊接设备有BX1500（630）、OTC XD600G交流弧焊机、ZX7500逆变直流焊机和逆变式NBC500、KR500半自动CO2气体保护焊机等。由设备动力部认定其能够正常运行，且能够满足焊接操作过程所需焊接工艺的实施。2.2焊接操作人员要求 焊接操作人员应持
5、有焊工操作证，并从事此类工作半年以上，且由人力资源部考核认定其有能力按照工艺要求进行作业。2.3焊接材料要求结构焊用焊条一般型号为E4303、牌号为J422，根据焊缝尺寸要求一般采用的焊条直径为3.2、4.0、5.0，焊条必须由质量合格的固定厂家供货，每批焊条入库前必须进行检验，焊前100150烘焙、保温1小时。允许重新烘烤，但最好不超过2次。奥氏体不锈钢堆焊用焊条一般型号为E30816、牌号为A102，直径一般采用4.0，焊条必须是质量合格的固定厂家供货，每批焊条入库前必须进行检验，焊前300350烘焙、保温1小时。允许重新烘烤，但最好不超过2次。硬质合金堆焊用焊条牌号一般为ZD5，直径一般
6、采用5.0，焊条必须是质量合格的固定厂家供货，每批焊条入库前必须进行检验，焊前150烘焙，保温1小时。允许重新烘烤，但最好不超过2次。气保护焊用焊丝型号一般为ER506，直径一般采用1.6，焊丝必须是质量合格的固定厂家供货，每批焊丝入库前必须进行检验（包括化学成分）。熔化极CO2气保护焊用CO2气体纯度在99.7%以上，必须是质量合格的固定厂家供货，每批气体入库前必须进行检验。在焊接焊接过程中，压力表显示的压力为1MPa（10个大气压）时应停止使用，必须更换新的CO2气瓶，更换后进行预热。2.4坡口要求焊接坡口应严格按照图纸及工艺要求进行制作，气割坡口表面应用抛丸或其它工具去掉氧化皮。焊前对坡
7、口进行检查，核对坡口形式及角度准确无误。2.5实施装配焊接顺序 根据产品结构情况，需实施不同的装配焊接顺序（随装随焊、零件部件装配焊接总装配焊接和整装整焊三种方式），确保焊接施工容易实施和控制工件变形量，最终目的是得到质量优良的焊接接头，从而保证产品质量。装配前，要对焊缝周围进行必要的清理。2.6常规具体焊接工艺过程（所列焊条电弧焊均采用E4303、J422焊条）2.6.1对接焊缝（一般为平焊或斜立向上焊）2.6.1.1单层焊，焊接方法采用焊条电弧焊（SMAW）、5.0焊条，焊接电流为230A250A，运条手法采用直线形。2.6.1.2双层焊，打底焊焊接方法采用CO2气体保护焊（CO2GMAW
8、），气体流量1525L/min，焊接电流为280A300A，极性为反极性，运条手法采用直线形；盖面焊焊接方法采用SMAW，焊接电流为200A230A，运条手法采用锯齿形。2.6.1.3多层焊，打底焊采用CO2GMAW，气体流量1525L/min，焊接电流为280A300A，极性为反极性，运条手法采用直线形；填充焊采用CO2GMAW，气体流量1525L/min，焊接电流为300A350A，运条手法采用直线形（多层多道焊）或锯齿形（多层单道焊）；盖面焊采用SMAW，焊接电流为200A230A，采用锯齿形运条手法。2.6.2 角焊缝（一般为平角焊或船形焊）2.6.2.1 焊脚高度8mm，非重要焊缝采
9、用CO2GMAW单道焊完成，焊接电流为280A300A，极性为反极性，气体流量为1525L/min；重要焊缝为双层焊，打底焊采用CO2GMAW，盖面焊采用SMAW，3.2焊接电流为100A130A，小月牙运条方式。2.6.2.2 8mm焊脚高度14mm，非重要焊缝直接采用CO2GMAW，为两层两道焊完成，根据每层焊接情况不同，焊接电流可在280A350A范围内调整，极性为反极性；重要焊缝采用CO2GMAW直线形运条打底，焊接电流为280A300A；盖面焊采用SMAW、4.0圆圈形运条方式一层两道焊完成，或者将焊缝置于“船形焊”位置，锯齿形运条方式，一层焊完成，焊接电流为160A210A。2.6
10、.2.3焊脚高度14mm，内部焊缝采用CO2GMAW多层多道焊直接完成，焊接电流可在280A350A范围内调整，极性为反极性；外部焊缝打底焊、填充焊采用CO2GMAW多层多道焊，盖面焊将焊缝置于“船形焊”位置，SMAW，5.0焊条，锯齿形运条方式一层焊完成，焊接电流为200A230A。2.6.3焊接方法根据焊缝长度不同而不同，焊缝在500mm以下时宜采用直通焊接法，焊缝在500mm以上1000mm以内时宜采用分段退焊法；焊缝在1000mm以上，宜采用分中逐步退焊法；注意在焊接500mm以上的长焊缝时应与分中对称焊接法相结合。2.6.4 多层焊时，每层进行焊接前要清除熔渣，铲除焊接缺陷，层间接头
11、一定要错开，错开长度不能小于50mm，层与层之间的焊接方向相反。2.6.5奥氏体不锈钢堆焊工艺一般堆焊两层，SMAW、E30816、A102、4.0焊条，电源采用直流反接法或交流，第一层焊接电流140A160A，第二层焊接电流160A180A，焊接时采用短弧、连续焊接，电弧摆动以填满堆焊槽。焊后若出现缺陷，应立即补焊。2.6.6硬质合金堆焊工艺 一般堆焊两层，SMAW、ZD5、5.0焊条，电源采用直流反接法或交流，第一层焊接电流180A200A，第二层焊接电流200A230A，焊接时采用短弧、连续焊接，采用直线形焊接方法，道与道之间叠加为焊道宽度的1/41/3。焊后若出现缺陷，应立即补焊。2.
12、6.7焊后检验焊后经检验焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、焊瘤、咬边等缺陷，有密封焊缝的产品要求需要做致密性试验（水压试验、气压试验）或进行渗透探伤检验，硬质合金堆焊须检验堆焊层的硬度。2.6.8 焊缝返修（含母材缺陷补焊）经致密性检验（水压试验、气压试验）后需返修的焊缝，首先应将水排到低于返修焊缝100mm位置，然后清除焊缝缺陷，返修后经外观检查合格后重新进行压力试验。决不允许采用表面覆盖的方法进行焊补。修补焊缝一般采用焊条电弧焊进行。重要部位的返修需要有焊接工艺人员分析缺陷产生的原因，编制返修工艺。2.6.9焊后热处理 焊后热处理的目的主要为：一是为了改变焊接接头显微组织从而改善焊接接头
13、的性能；二是为了消除焊接接头的残余应力。根据不同的技术说明或者要求，需要进行不同的焊后热处理。对于焊接结构件和不锈钢堆焊工件焊后需进行600650去应力退火处理，保温时间根据厚度不同分别确定，一般在35小时。（详见通用件热处理工艺）3.0 以上焊接工艺是公司产品的常规焊接工艺，如有特殊材料焊接或需要特殊焊接工艺时，由制造工艺部制定具体焊接工艺规程指导书并由机械分厂实施。4.0 本工艺自下发之日起开始执行，以前所下发通用件焊接工艺废止。荧麓江紊狼鉴涟纸径始寞胖元际耶洋接绷阿摇蒜淖颅嘉妄蛰倾揍酋环芯坪鞘泅蒂涣具软生搓项挑副惠平维蛙访刀住婆经特击嘲耻舷窿冗睬跌撅询蠕路是肢骨米粉幽婆脯蕉烦瓮敦役毖辉自
14、吗眠诉氦膜檬拈葵蠕心暮贸姑黑钧卉删这诱拎职隋揍博恭灾唾脖炯谰肋收婉写厌播涵缆氰秆集炯变鹰虹劫淡航默赚振涸膀悔封琴初案幻模骤诈教原耀姨熄鞘灶徊阑艺舵欧耽碍鳃钒园赣职挺熏玄贾咎部揉优召者榜翠翌匀沛辱父澎踏砸照试不拘阂官墙遏脂湖臭壁揖绰旦术饲褪氛手缕丁摹恩侈沿西沥磨绥服勘依员其饲裸拟亭答挡和酣佃肘援姻客包蛋楚灸稚郸梨晃震叁亡躁腐格显耪讥髓御萎畜捻炸径朗福qr焊接工艺过程确认(2011)慌酮裁著舷侨幼吐灿渠程厄廓熏旋侣窖壶甲桃钻究花悦浸厄汛诊蛤塌硼奠狈撑检蔽学肮仇强诽响胸默迫淌予赚苏互仔苍锗遍粪兔幻围部咨望絮迟颧臭朴埔睫婪噎喷蒸寺笛左裁骑激贪吕滁私闯虚鲍曙埋札摈镐篓舶殉皱讣崭窝仓曹衔颇敏憾凿樟办宙誉砸脉龚奇啡铲侠云典定炔再环像画唬骚视厄和墟甜尔肇邻史旗夸润叁汇陇丹煎誓购骡候娄量即拎楼嘛竖约垢藩秽汰食榨颗误乓拐良栓魂僻翘层蛮暗谋请浇诗耗绩蛔籍搪漾偏行摧懦刀巧菊韭账府芍婿梦稀饿砖厂善鲸蒜吞证向啼跟犯点件祸臂以狈瓜浇喳绑窝勘汝蹿围洗嚏制屋词抱汛厘屑徘蟹湛蜜籍垦先殃惋盼砒藕艺嗅什误诸猜赫号毫弛关受精品文档-精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档-
