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1、 外墙空调防护工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 目录第一章 编制的依据 2第二章 工程概况2第三章 施工安排3第四章 施工准备与资源配置计划6第五章 施工方案及工艺要求7第六章 安全保证措施和质量保证措施32第一章 编制的依据（一）编制依据1、本工程的招标文件及答疑纪要。2、本工程的施工图纸及工程量清单。3、图纸会审记录。4、现行的市政道路施工规范和检验评定标准。（二）编制原则1、安全、质量第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力，确保安全的原则确定施工方案。2、优质高效原则加强领导、强化管理、优质高效。在施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高
2、经济效益。3、方案优化的原则方案的编制科学组织，合理安排，对关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则根据招标文件对本工程的工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好各工序交叉施工，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。严格控制施工在质量。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备。 （三）本工程采用的技术规范本工程将严格按照现行施工技术规范及验收规范进行施工：(1) 铝合金建筑型材 第一
3、部分：基材GB5237.1-2008(2) 铝合金建筑型材 第五部分：氟碳漆喷涂型材GB5237.1-2008(3) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005(4) 钢结构工程施工及验收规范 （JGJ102-2003）(5) 工程测量规范 （GB50026-93）（6） 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（7）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2011（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范JGJI30-2001（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（10）本工程承包合同文件、设计图纸、现行国家及地方有关的市政施工规范、验收标准等规范性文件
4、。第二章 工程概况一、概述工程名称：外墙空调防护工程施工面积: 铝单板232；铝合金格栅94工程地点：*建设单位：深圳市*承包单位：深圳市*有限公司监理单位：*监理有限公司质量标准：合格工程施工工期：120天二、建筑概况外墙空调防护工程位于*1#楼南面2至4层走廊外墙上，防护格栅底部采用50*50*4mm镀锌钢方通为骨架，包封4.0mm厚铝单板，喷涂银白色氟碳漆，面积232；上部格栅采用铝合金方通40*40*1.5mm制作，通过构件固定在底部钢方通及外墙体，面积94。第三章 施工安排一、管理组织机构为了确保工程进度、质量、安全，确保工程顺利进行，项目部组织了一批有实践经验、专业性强的队伍，建立
5、以项目经理为首项目责任制度，做到责权明确，分工细致。项目部管理组织机构：项目经理质 检 员 技 术 负 责 人安 全 员 材 料 员资 料 员 二、工程目标1、质量目标对本工程实行全员全过程质量管理，建立健全自上而下的质量管理网络。确保工程质量合格。2、 安全目标杜绝重伤、死亡事故、重大设备事故。轻伤率控制在2以内。3 、施工组织方式及程序本工程要求技术质量高，工期较紧，由经验丰富的施工队伍进行施工。原有道路下面管线复杂，工期紧，场地小，现场与校方相互沟通，腾空现场位置，保证施工有序进行。在现场有限的施工作业面的情况下，我们：“先下后上”的原则进行安排工序施工。三、进场后的管理措施1、进场后，
6、召集工地管理人员进行交底，例如：工期要求、质量、安全、现场文明施工等，使所有工地人员对整个工程有一定认识。2、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进度及施工情况合理的科学的进行调度，避免出现施工混乱、施工间断，从而造成浪费和损失。具体内容：（1）、工种调动，针对各工种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。（2）、材料调度，施工期间，管理者须对各种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免影响施工，须控制材料进场时间。对进场材料、设置工地材料库房进
7、行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。3、施工检查施工管理中一个重要环节既是施工检查，分以下三个方面： （1）、检查各阶段各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。（2）、安全检查，严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清净周围易燃物品。施工现场禁止吸烟。吸烟到专设的吸烟室，并要施工人员养成吸烟后随手掐灭烟头方可离去的习惯。（3）防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，需将围挡门封闭，巡视工地，检查防范措施。所有人佩戴安全帽，临边工作人员佩戴安全带。 （4）、施工进度检查，重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问
8、题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。4、清理现场各道工序完成后，申请有关方检查验收，并清理干净墙面、地面，现场机具、余料撤场，交付校方使用。第四章 施工准备与资源配置计划一、 技术准备 图纸已通过会审与自审，若存在问题及时解决，按施工要求做好技术交底工作。二、 物资准备1 、按材料计划时间进场，材料进场堆放有序。2、周转材料、机械设备、机具提前准备，分期、分批进入现场。三、 现场准备1、 确定工人住宿、进出料的方式。2、 组织有关人员结合设计图纸，认真
9、复核现场的情况。四、劳动组织准备1、根据已确定的施工组织设计，编制具体的用工计划，包括各工种、人数等的要求进场时间，依次组织安排人员做好进场准备计划。2、 对上岗人员进行业务考核，进行上岗前的安全文明生产、施工教育。3、 项目技术负责人对各班组长和工人进行技术、安全交底。主要包括：质量标准，进度计划，施工工艺标准，质量保证措施，安全技术措施以及验收规范等。 第五章 主要施工方案一、外墙铝单板工程铝单板工程我施工单位编制了施工流程及方案如下：1、施工工艺流程测量放线金属骨架加工金属骨架安装钢结构刷防锈漆隐蔽工程验收铝单板表面清理铝塑饰面板加工铝塑饰面板安装安装质量检查灌注嵌缝硅胶质量检查幕墙表面
10、清洗工程验收2、操作工艺2.1施工准备（） 设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。（） 根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。（） 安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。（） 固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。2.2、钢骨架安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x4mm镀锌钢方通固定其上，要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x4mm热镀锌钢方
11、通，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x4mm镀锌钢方通固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行 隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。2.3.2耐候胶施注（1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板的气密性和水密性。（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等
12、，并做好记录。（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。（4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。（6）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。（7）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位置，并进行有效防护，方管安装前先进行打磨后进行防腐处理，待防腐达到设计要求并干
13、后， 用焊接的方式连结在一起。手工电弧焊焊接工艺要点：（1）为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。（2）热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。（3）当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。（4）在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进行预热。 4、铝塑板加工制作注意事项：（1）铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。（2）圆弧加工可使用电动刨沟机。（3）弯曲时，不可作多次反复弯曲。（4）安装时，切勿用铁锤等硬物敲击。（5）安装完毕，再撕下表面保护膜。切勿用刷
14、子、溶剂、强酸、强碱清洗。转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，用螺栓连接。边缘部位处理墙面边缘部位的收口处理，是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。二、铝合金格栅工程本工程铝合金格栅采用白色铝合金方通40*40*1.5mm制作铝合金空调格栅安装方法：1、基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装格栅横杆支撑的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行立杆安装。2、安装预埋件（后加埋件
