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1、工装维护保养管理制度一、目的1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。1.2应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，极大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。二、适用范围1.1本制度适用于各车间及部门。1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。三、管理职责1、1设备主管领导1、2维修人员管理职责1、3操作人员管理职责分片包干的管理办法。四、工作标准1、1操作人员工作标准1、2维修人员工
2、作标准五、业务流程_日常保养。操作者每班照例进行保养，包括班前10_分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。1.3维修人员定期保养。设备运行1_个月或运转_小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。1.5操作人员和维(检)修人员应以主人
3、翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障)，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期
4、进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、考核标准1、1设备清洁：(_分)(_分)1、2设备整齐：(_分)1、3设备润滑：(_分)(_分)1、4设备安全：(_分)(_分)七、附件1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。第四篇：设备维护保养管理制度设备管理、维护保养制度和考核办法为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责：1、生产部负责生产设备、动力设备的管理
5、，包括。更新、检修、建档、验收等工作。2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。三、工作程序1、新增设备(1)生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，_使用部门_、调试，并在设备验收单上签字，以示设备验收合格。(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。2、设备的使用、维护保养及考核。(1)生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门
6、落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。(4)操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。(6)公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。(7)每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养
7、后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。3、设备检修(1)生产部每年的元月份应编制本年度的设备检修计划，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。(2)设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。(3)完好设备要有明显标识。4、设备事故的处理(1)设备因使用不当造成零部件损坏，损失在_元以上的为设备事故。(2)设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。5、设备管理部
8、门考核指标：(1)设备完好率_%以上；(2)设备利用率_%以上；(3)设备故障停机率_%以下；(4)设备故障安全率_%以下；设备使用基本要求一、三好1、管好(1)操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；(2)操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损；(3)设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管；(4)设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告。2、用好(1)严格执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备。特殊情况必须经生产技术部门同意；(2)操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具
9、、工件等。3、修好(1)操作者应使设备外观和传动部分保持新_或大修后的良好状态；(2)操作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求；(3)操作者应保持设备没有较大的缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会1、会使用(1)操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车；(2)要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围(最小、最大)并能正确选择切削用量或刀具间隙；2、会保养(1)操作者应经常保持设备的内外部清洁，做到班前检查、润滑，班中、班后及时清扫干净，擦拭保养；(2)操作者应保持设备工作面和滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、无漏水、漏电、漏气等；(3)操作者应该按设备
10、说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通。3、会检查(1)开动设备前，必须检查设备各操作系统、档铁、限位等是否灵活可靠，各运转滑动部位是否良好，一切正常后再开车；(2)接班时，如发现上班造成事故或故障，要及时报告有关部门，做出鉴定，修好设备后再开车；(3)操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除；(4)发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。4、会排出故障(1)操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工排除；(2)操作者发现油路系统发生故障，应会排除。已保设备正常运行；(3)操作者发现各部位螺丝、
11、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。(4)发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。三、四项要求1、整齐工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐。2、清洁设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净。3、润滑按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油_、油杯齐全，油线、油标清洁，油路畅通。4、安全实行定人，定机交接班制度。熟悉设备结构、性能和遵守操作规程。合理使用、精心保养、油路畅通。四、五项纪律1、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程；2、经常保持清洁，并按规定加油润滑；3、遵守交接班制度；4、管
12、理好工具工装附件，不得丢失；5、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、_1、设备清洁2、操作间清洁3、现场清洁六、四无1、无油垢2、无杂物3、无明火4、无磕碰划伤七、五不漏1、不漏油2、不漏水3、不漏电4、不漏气5、不漏胶八、润滑五定1、定点：按规定的油眼、注油口加油2、定时：按规定的时间加油3、定质：按规定的牌号加油4、定量：按规定的数量加油5、定人：每台设备润滑部位都有专人负责九、设备一、二级保养要点1、一级保养亦称日常保养，每天由操作者进行。(1)主要内容(目的)：保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常；(2)基本内容：严格按操作规程执行，合理使用
13、设备；(3)班前：开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油；(4)班中：定时检查设备主要部位，发现问题及时处理；(5)班后：擦拭设备，整理生产现场，做好交班；(6)周末：全面进行清洗、保养设备(7)保养周期：每班一次(8)保养工时：每班10-_分钟周末30-_分钟2、二级保养以操作者为主、必要时配合(1)目的。保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍、清内脏、漆见本色、铁见光、油路通、油窗亮，操作灵活、运转正常。使设备保持良好状态；(2)基本内容。对设备的外观、内脏进行彻底的擦拭检查，疏通油路、清理油杯、油线。清洗油箱换油，修磨摩擦面。调整配合间隙，消除紧
14、固件松动，检查电器设备线路；(3)保养周期：_小时左右(两班的设备，每季度进行一次)；(4)保养工时：0.5f(f为复杂系数)设备安全操作规程一、车床安全操作规程1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；2、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油；3、工作前设备要低速运转_分钟，查有无其他异常现象；4、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源；5、操作人员必须持证上岗。二、氩孤焊机安全操作规程1、氩孤焊机操作人员必须持证上岗；2、操作前必须检查设备是否工作正常；3、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常；4、检查循环水是否畅通；5、必须按规定穿好工作服，戴
15、防护罩；6、下班前打扫好工作地卫生；三、钻、铣、镗床安全操作规程1、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；2、检查各手柄位置是否正确；3、检查升降轴手柄是否有效；4、工作前要加润滑油；5、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。四、电阻焊机安全操作规程1、上班前操作人员要穿好工作服；2、工作前检查焊机是否工作正常，是否有漏电现象；3、检查焊头是否符合要求，要修锉焊头必须断电；4、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。五、烘箱安全操作规程1、上班前操作人员要穿好工作服；2、工作前检查电表、温控仪工作是否正常；3、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外；4、温控仪自动跳闸后，要关闭电源，纸质产品生产，产品末出取时，操作人员不得离开工作地；5、下班前要打扫好烘箱，
