施工工艺及其质量通病及防治措施

上传人:cn****1 文档编号:506588569 上传时间:2023-10-31 格式:DOCX 页数:35 大小:118.37KB
返回 下载 相关 举报
施工工艺及其质量通病及防治措施_第1页
第1页 / 共35页
施工工艺及其质量通病及防治措施_第2页
第2页 / 共35页
施工工艺及其质量通病及防治措施_第3页
第3页 / 共35页
施工工艺及其质量通病及防治措施_第4页
第4页 / 共35页
施工工艺及其质量通病及防治措施_第5页
第5页 / 共35页
点击查看更多>>
资源描述

《施工工艺及其质量通病及防治措施》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工工艺及其质量通病及防治措施(35页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、施工工艺与其质量通病与防治措施施工工艺与其质量通病与防治措施(一)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备(1)技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术与安全交底。(2)材料要求1)轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现 不符合设计要求与室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。A、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设 计要求。B、轻钢骨架配件:支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件 应符合设计要求。C、紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设 计要求

2、。D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。2)填充材料:岩棉应符合设计要求选用。2 、关键质量要点(1)材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合行业标准的规定。(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的 龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。(3)质量关键要求1)上下槛与主体结构连接牢固,上下槛不允许断幵,保证隔断的整体性。严禁隔断 墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连 接牢固。2)罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度 和平整度。3、施工工艺(1 )

3、工艺流程(2) 操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和 固定点。2)隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距 应不大于600,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间,应按设计要求安装密 封条。B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的幵口上,卡距为 400-600,距龙骨两端的为 20-25C、 选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;3-5m时安装两道;5m 以上时安装三道。D、门窗或特殊接点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求。E、 隔断的下端如用木踢脚板覆

4、盖,隔断的罩面板下端应离地面 10-20 ;如用大理石、 水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。F、骨架安装的允许偏差,应符合下表的规定。3)石膏板安装A、安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。B、石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。C、 双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不应落在 同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板 后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或 30-100 岩棉板进行隔 声、防火处理;采用 50-100 苯板进行保温处理,再封闭另一侧的板

5、。D、 石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200,中间部分螺钉的 间距不应大于 300 ,螺钉与板边缘的距离应为 10-16 。E、安装石膏板时,应从板的中部幵始向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损 坏纸面;钉眼应与石膏腻子抹平。F、石膏板应按框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧,但不得强压。G、 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3的槽口。施铺罩面板时,应先在槽 口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。H、在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应 做护角# / 34施工工艺与其质量通病与防治措施I、石膏板的接缝,一般应为 3-6缝,必须坡口与坡

6、口相接。4)铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌 卡的方法,将板固定在轻钢龙骨上,或将板固定在墙筋上。5)细部处理墙面安装胶合板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,阳角的处理应采用刨光起 线的木质压条,以增加装饰。4、质量标准(1 )主控项目1)轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2)轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动,位置准确。3)罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。(2 )一般项目1)轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。2)罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印,颜色一致。3)罩面

7、板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与接缝严密。4)骨架隔墙面板安装的允许偏差5、成品保护(1)隔墙轻钢龙骨架与罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;(2)施工部位已安装好的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。施工工艺与其质量通病与防治措施(3)轻钢骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理, 使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。6、质量记录(1)应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。(2)轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证,国家有关环保规范套求的检测报告。(3)工程验收质量验评资料。7、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病:(1 )质量通病:饰

8、面开裂1)原因分析A、罩面板边缘钉结不牢,钉距过大或有残损钉件未补钉B、接缝处理不当,未按板材配套嵌缝材料与工艺进行施工。2)预防措施A、注意按规范铺钉B、按照具体产品选用配套嵌缝材料与施工技术。C、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。D 、填缝腻子与接缝带不宜自配自选。( 2 )质量通病:罩面板变形1)原因分析:A、隔断骨架变形。B、板材铺钉时未按规范施工。C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当0# / 34施工工艺与其质量通病与防治措施2)预防措施A、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固,板材之间密切拼接,但不得强压就位,并

9、注意保证错缝排布。C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处,宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。D、对于重要部位隔断墙体,必须采用附加龙骨补强,龙骨间的连接必须到位并铆 接牢固。(二) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)施工工艺1、施工准备(1)技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术与安全交底。(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸与设计说明。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、 施

10、工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备与其支架的标 高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装与水管试压进行验收。# / 34施工工艺与其质量通病与防治措施C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。A 、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。B、材料的产品合格证书、性能检测报告。4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试与验收。2、关键质量要点(1)材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨与配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。(2)技术

11、关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按 放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整 体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯, 如有必须调直再进行固定。2)吊顶面层必须平整: 施工前应弹线, 中间按平线起拱。 长龙骨的接长应采用对接, 经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸 必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设

12、计要求,外观质量必 须符合材料技术标准的规格。# / 34施工工艺与其质量通病与防治措施3)大于 3 的重型灯具、电扇与其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨3、施工工艺(2)施工工艺要点1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几 个点),弹出水准线 (水准线距地面一般为 500 ),从水准线量至吊顶设计高度加上 12(一 层石膏板的厚度) ,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按 吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间 距为 1000, 并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距 900-1000 ,

13、如遇到梁和管道固定 点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用 10的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L30 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于 100 的丝杆,制作好的吊杆应做防锈处理制 作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔, 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 )在梁上设置吊挂杆件1 )吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊 牢,焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端

14、部不得超过 300mm ,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口与检修口等应设附加吊杆。3 )龙骨安装1 )安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用 自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于 吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可 以加阴角进行修饰。2)安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。 主龙骨间距9001000。主龙骨为50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,

15、相邻龙骨的对接接头要 相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。本工程大会议室吊顶设检验走道,另设附加吊杆系统,用 10 的吊杆与长度为 1200 的 L45*5 角钢横担用螺栓连接,横担间距为 1800 2000 ,在横担上铺设走道,用 6 号 槽钢两根间距 600,之间用 10 的钢筋焊接钢筋的间距为 100, 将槽钢与横担角钢焊接牢 固,在走道的一侧设有栏杆,高度为 900, 用 L50*4 的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上, 之间用 30*4 的扁钢连接。3 )安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺 栓连接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆 固。4 )纸面石膏板安装饰面板应在自

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号