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1、1、钢筋集中加工工程1.1、主体结构钢筋加工流程钢筋除锈f钢筋调直f钢筋切断f钢筋加工成形f码放。1、钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。 在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发 现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。2、钢筋调直：HPB300 级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在 4%以内（负 温时相同）。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。3、钢筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规 格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料， 以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺
2、量长料，可在工作台上加 尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头 应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、 椭圆口、马蹄口。4、加工成型：钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300 级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3 倍；HRB400 级受力钢筋末端作 135弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度符合设计要求；钢筋做W90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135，平直段不应小于钢筋直径的 10 倍。5、钢筋暂时码放：加
3、工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小 于 300mm。1.2、钢筋笼加工流程1、施工流程2、施工方法1、钢筋下料1）钢筋下料应严格按照图纸给出的钢筋大样和数量下料。2）钢筋下料应做到最大限度的对原材的利用，减少产生的废料 量和钢筋对接接头。3）下料前应先对钢筋进行除锈除污，保证钢筋表面洁净，点焊 处的水锈一定要清除干净。4）主筋直螺纹套筒连接（1）钢筋笼主筋均采用直螺纹套筒连接。（2）主筋下料时，用直螺纹专用切断机进行切割并用砂轮机打 磨切口端面，切口端面要与钢筋轴线垂直，断面要平整，不得有马蹄 形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意 的是，接头处不得用
4、气割进行下料，须采用切断机进行切割。（3）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合， 有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。丝头加工好 后应套保护盖。1.3、钢筋套筒连接流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验f钢筋端部平头f初选连接参 数f直接滚轧螺纹f直螺纹扣丝检验一套筒连接f送检f确定连接 参数。1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。 在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。2、钢筋端部平头。将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯 折，扭曲。3、初选连接参数。接头性能等级为I级、钢筋端头加工丝扣数为 11 扣，加工完成后必须佩戴保护帽。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹 套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚 轧加工。
