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1、 .wd.施工单位通用报审表工程名称：建向阳河路、枫江路改造工程 编号：B5.4事由建向阳河路、枫江路改造工程道路路基施工方案致：苏州和天工程管理咨询工程监理机构附件共14页 施工工程经理部章： 工程经理签字： 年 +月 日工程监理机构签收人姓名及时间施工工程经理部签收人姓名及时间监理审核意见： 工程监理机构(章): 专业监理工程师签字： 总监理工程师/总监理工程师签字： 年 月 日注：本表用于承包单位就B 类表中其它表式所未能包括的事项向监理报审。江苏省住房和城乡建设厅监制建向阳河路、枫江路改造工程路基施工方案江苏永联精筑建设集团2018年3月14日道路路基施工方案（一） 路基形成建向阳河路
2、、枫江路改造工程为沥青砼路面，枫江路全长651米，宽24米。本工程西起金枫路与枫江路穿插口桩号K0+560.047,终点至枫江路与珠江路交口处，桩号K1+211.269，沈巷路与枫江路穿插口在本次设计范围内，设计标准为城市支路，设计计算时速按30km/小时。向阳河路全长389米，宽13米。本工程西起桩号K1+000,终点至向阳河路与珠江路交口处，桩号K1+388.957，沈巷路与向阳河路穿插口在本次设计范围内，设计标准为城市次干路。枫江路断面尺寸：一般路段断面形式为：机动车道与非机动车道路拱采用双向直线路拱，直线横坡为2，横坡指向非机动车道外侧。人行道路拱采用直线路拱，直线横坡为1%，横坡指向
3、道路中心。本道路需布置市政管线为：路灯、弱电、污水、雨水、电力、给水、燃气七种管线，具体位置如以下列图： 图1-1 图1-1向阳河路断面尺寸：近期横断面形式为：1m绿化带内人行道+25m行车道+2m人行道=13m。道路断面如以下列图所示： 图1-2图1-2按合同本工程工程内容分为：道路、排水雨、污水、预埋管线、标线及监控。道路沿线地质情况：本工程拟建位于苏州吴中区木渎镇，所在地地貌长江三角洲东南太湖水网平原中部。根据钻孔资料显示，本工程地基土构成为：第1-1层杂填土，厚度0.51.0m,第1-2层素工程特性填土夹杂少量碎石，厚度0.31.0m,工程性能差，松散，需挖除。第二层为粘土沿线地段均有
4、分布，属于压缩性土，平均层厚1.62.4m，可作为道路的路基持力层承载力高，满足设计要求，第三层粉质粘土土质均匀，属于中压缩性土，工程性质良好1、路面构造：1、枫江路路面构造及路基构造：1机动车道：反开挖原地面碾压+40cm6%灰土+40cm8%灰土+20cm12%灰土+32cm 4%水泥稳定碎石+1cm下封层+6cm中粒式沥青砼AC-20C+4cm细粒式沥青砼(AC-13C)。 2人行道：40cm6%灰土+10cm碎石+15cmC25砼+3cmDS-15水泥黄砂干拌料+20*10*6cm砼预制砖。2、向阳河路路面构造及路基构造(1)机动车道：反开挖原地面碾压+40cm4%灰土+80cm6%灰
5、土+20cm10%灰土+36cm 4%水泥稳定碎石+0.6cm下封层+8cm中粒式沥青砼Sup-20+4cm细粒式沥青砼(Sup-13)。 2人行道：6%灰土调高差+15cmC20砼+3cm水泥黄砂干拌料+20*10*6cm砼预制砖。工程部网络管理图工程经理：张军军工程技术负责人：陈志刚施工负责人：孙帅质检负责人：宁珍资料负责人：蒋伟安全负责人：杨阳材料负责人：董香雪专业施工队伍各专业施工班组一、 路堑开挖（1） 采用挖掘机进展开挖，自卸汽车和推土机配合作业。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业。（2） 挖土应由边到中、由低到高。分层循序渐进，不得挖成坑塘。挖
6、土过程中应保持一定的纵、横坡度和平整度，以利于排水。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30CM后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。（3） 遇地下水时应及时挖沟排除，假设路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。（二） 石灰稳定土一、材料要求 1、石灰1采用级以上的消石灰或生石灰；2在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用；3石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按标准进展试验。 2、稳定土 塑性指数为1520的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土，均适宜于用石灰稳定。用石灰稳定不含粘
7、性土或无塑性指数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石，应掺加15%左右粘性土，土粒的最大尺寸应不大于15mm。不得使用50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土不得直接作为路基填料，应晾晒掺灰等措施处理。 3、水 水应干净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。二、 组成设计1、 石灰稳定土混合料的组成设计主要包括：考虑气候、水文条件等因素，通过试验选取适宜于稳定的土，确定必须的最正确的石灰剂量和混合料的最正确含水量。在需要改善混合料的物理力学性质时，还应包括确定掺加料的比例。2、 混合料按设计掺配后，进展重型击实试验，以确定混合料的最大干容重及最正确含水量，用于指导施工。三、
8、 施工组织根据总体施工部署，本段的路面基层摊铺施工，主要由先前投入的道路工程队，按照划分的施工段分别组织施工。当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格，即可组织路面底基层施工。四、 施工准备1、 施工准备（1） 按设计质量要求购进石灰，对其按规定频率进展质量检测，并出具书面试验结果，完成混合料配合比试验；（2） 施工放样。对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，并在边线外侧0.3m 处设指示桩，经水准测量在其上标出灰土的设计标高。2、 基层摊铺施工（1） 推铺素土及石灰 在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土厚度由试验段确定，然后用1215t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺面积，
9、用石灰打出方格网，根据方格网卸下石灰，并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后，即可进入下道工序。（2） 拌和整型在各层料摊铺好并检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，拌和时应随时检查和调整拌和和深度，严禁在底部留有“素土，夹层，同时应及时检查含水量，使含水量略大于最正确含水量12%，假设含水量缺乏时应用洒水车均匀洒水补充水份，拌和机应紧跟洒水车拌和，防止水份散失，拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。拌和混和料应色泽一致，没有灰条，灰轩和花面，没有集料窝，且水份均匀适宜。用新拌的混合料找补平整，整型后混合料的松铺厚度按照松铺系数1.151.2控制。（3） 碾压、养生
10、。在混和料处于最正确含水量时碾压，假设缺乏可洒水补充。碾压时先用光轮压路机稳压一遍，再用重型压路机振压迫3-4遍，然后用三轮压路机静压2-3遍。检查其密实度，确定是否需通压，最后用轮胎压路机碾压成型。碾压完毕第二天即可开场洒水养生，洒水量以保持面湿润为度，养生期为7天，期间除洒水车外应封闭交通。假设下层碾压后能立即施工上层，则不需专门养生期。3、 接缝和调头处处理两工作段搭接局部，采用对接形式，一段拌和后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压局部一起拌和碾压。假设第二天不能继续施工的，刚在当天最后一端的未端待混合料拌和完毕，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另
11、一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和完毕后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和局部应人工进展拌和。五、 质理措施1、 一般要求（1） 降雨时不应进展石灰稳定土施工。一般情况下安排在非雨季施工；（2） 石灰稳定土施工的压实度厚度，按设计要求不超过200mm。并采用取先轻型后重型压路机碾压；（3） 在摊铺灰土前应将下承层的外表拉毛，洒水湿润。2、 现场拌和（1） 所选择拌和设备，要始终处于良好的工作状态，经监理工程师同意，方可进展现场拌和施工；（2） 现场拌和前应将下承层外表杂物去除干净。所备土应将超尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水闷料后整平，用1215t两轮压
12、路机碾压12遍，使其外表平整。此后将石灰均匀地摊铺在整平在外表上，即可采用稳定土拌和机拌和。拌和过程中应及时检查含水量，使其等于或略大于最正确值，同时使土和石灰充分拌和均匀，不留“素土夹层。3、 压实（1） 路拌整型合格后或摊铺机摊铺混合料后应立即按试验段的施工工艺、压实速度和遍数进展压实，持续碾压到达规定的压实度；（2） 一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未到达规定的要求，应重新进展碾压至合格为止；（3） 两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m，不进展碾压，后一段施工时，将前一段未压局部一起再进展拌和，并与后一段一起碾压；（4） 施工机械不宜在已压成的底基层“调头，如必须
13、在其上进展，应采取保护措施。4、 养生 （1） 石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层外表枯燥，也不应过分潮湿或时干时湿；（2） 石灰稳定土养生期应不少于7天。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等；（3） 养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。5、 取样和试验 石灰稳定土应在施工现场每天进展一次或每2000m取样一次，并按标准方法进展混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的下承层上按规定进展压实度试验，每一作业段或不超过2000m检查6次以上。所有试验结
14、果，均报监理工程师审批。（三） 施工安全措施1、 施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、沟渠、管线、防空洞、旧根基、树木等，凡影响施工的均应撤除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2、 施工前要认真研究整个施工区域和施工场内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分存状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计方案，制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。3、 施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。4、 土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进展检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建构筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。5、 基坑、沟槽开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否
