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1、成渝高速入城段（三环路-绕城高速）改造工程边坡支护专项施工方案编写时间：2013年6月19日边坡支护工程专项施工方案一, 工程概况拟建场地位于长沙市岳麓区，梅溪湖路东南侧，其地貌类型属剥蚀丘陵地貌，覆盖层为第四系残积层，基岩为冷家溪群板岩。拟建场地位于成都市成华区成渝立交, 洪河大道北段沿成渝高速至收费站，其地貌属平原地貌，地表大部被第四系土层所覆盖，局部见基岩出漏，岩性为白垩系地层组成。因场地平整，原地形已完全破坏，平整后博才小学场地标高约为57.5m,南侧形成人工堆填边坡，堆填范围已超过用地红线范围，坡顶标高为57.5m,坡底标高约为54.0m，坡高约4m；梅溪湖试验中学场地标高为52.0
2、54.0m,南侧形成人工开挖边坡，开挖范围局部已超过用地红线范围，坡顶标高为54.063.0m，坡底标高为52.054.0m，坡高为412.0m.周南梅溪湖中学东南侧为人工开挖边坡，坡长约为220m,坡高38m,最高10m.边坡平安等级：本边坡平安等级为二级，挡土墙按永久性支护，锚喷与放坡支护为临时性支护。 二, 编制依据2.1, 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；2.2, 建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）；2.3, 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；2.4, 建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）；2.5, 岩土工程勘察规范（GB 50
3、021-2001）；2.6, 建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；2.7, 建筑地基与基础工程质量验收规范（GB 50202-2002)；2.8, 建筑抗震设计规范（GB 50011-2001)；2.9, 场地勘察报告；2.10, 甲方供应的拟建场地规划图与地形图等相关资料。三, 施工打算3.1, 施工打算工作为：施工调查, 核对设计文件，进行交桩, 定线复测, 测设。施工边界桩，清理施工场地，依据须要打算营业线防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作。施工调查包括下列内容：3.1.1, 核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；3.1.2, 预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统，排出的
4、水不危与旁边营业线路基稳定。3.1.3, 勘查出高边坡旁边的通讯设施，地下管线状况等位置；并调查高边坡下的行车状况，作好行车记录。3.2, 施工测量：3.2.1, 每次测量原始记录必需完整地保存；3.2.2, 对每次开挖线的放测须明确边桩, 位置与挖深，正确标出边桩连接线，设置护桩，并作好记录。3.3, 依据工程量的大小与工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工, , 挖, 装, 运司机等），并配备足够的材料和机械设备。3.3.1拟投入施工人员人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1架子工10专职平安员2钻机机手5测量人员2钢筋工2施工员1电工2专业质检员1壮工15班组长3砼工8挖机司机2运输车
5、司机23.3.2拟投入机械设备序号机械设备名称规格型号单位数量备注1钻机台2有合格证2砂浆搅拌机套13注浆机BW-150台1有合格证4电焊机3X1-500台3有合格证5钢筋切割机GX-1-11台16钢筋调直机GT3台17钢筋弯曲机GW-4台18移动空压机VF-13/7台1有合格证9抽水泵套510喷浆机GPZ-68台311风镐把512电钻把413农用车辆114汽车吊台115砂轮切割机台13.4, 进行相关的技术交底和平安教化。3.5, 做好相关施工应急预案打算工作。3.6, 材料由邻近的建材市场选购，材料要有合格证明与厂家资质，须要进场检验的，送试验室进行检验，合格后方可投入运用。四, 工期支配
6、2013年6月20日拟人员, 材料, 设备进场，起先施工，支配工期三个月。五, 边坡支护方案 方案简述：本工程支护方案主要实行“锚喷”, “挡土墙”, “放坡+植草绿化”支护方式，其中，挡土墙支护为永久性支护，其余均为临时性支护，详见设计图纸。5.1修整边坡本工程边坡轮廓开挖已基本形成，主要采纳人工进行修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直, 连接平滑，边坡各支护段连接处依据地形自然过渡；采纳人工协作机械修理边坡上残留的松土, 危石等。达到有利边坡施工和降低成本。并保证外观质量。边坡修整依次：人工修整时由上而下，纵向拉槽，横向分区, 分层修整。每次分层厚度为34m。5.2,
7、 搭设施工脚手架与操作平台a, 本工程脚手架采纳钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。b, 搭设施工平台采纳竹跳板搭设，故搭过程中注施工平安, 扣件间的螺丝松紧程度, 跳板两端应牢坚固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳, 悬挑跳”。c, 地基属于硬质风化岩时，采纳人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚实；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板，确保施工脚手架基础坚实。d, 平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。e, 脚手架与平台搭设要稳固，具有抗冲击, 振动实力。5.3, 边坡排泄, 水系统的设置 锚喷段坡顶设置A型截
8、水沟，防止地表水冲刷坡面与渗入坡体；坡脚结合各段实际状况分别设置B型排水沟和C型排水沟；挡土墙段墙顶与墙底均设置C型排水沟，形成系统后统一接入小区排水系统内，确保坡顶排水通畅。坡脚不积水为原则：坡体按1.5*2.0m间距设置100透水管，最下一排至少高于墙脚0.3m,外倾10%15%；墙背厚500mm范围内做中粗砂反滤层；泄水孔要包两层滤网，内层为细滤网，采纳3050孔/cm的黄铜丝布或生丝布，外层为粗滤网，采纳10-15孔/cm的铁丝布或尼龙丝布；泄水孔口处应设置卵石反滤包，并将孔口下方设置500mm夯实粘土层作为隔水层。5.4 , 主要材料水泥采纳R32.5普硅水泥采纳HRB400系列钢筋
9、排水沟砼强度：C20注浆体采纳M30水泥砂浆挡土墙石料强度MU30，水泥砂浆M105.5, 喷锚5.5.1, 锚杆的施工 挡土结构的反抗土推力，就要使其抗力大于其土压力，不足时再用拉锚补充。这就是挡土支护的基本原理。5.5.1.1锚杆防护工艺流程锚杆检测并报监理检验验5.5.1.2锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标记，严禁边施工边放样。5.5.1.3钻孔就位 钻孔机具的选择，依据锚固地层的类别, 锚杆孔径, 锚杆
10、深度, 以与施工场地条件等来选择钻孔设备。利用50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满意相应承载实力和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格细致进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45，设计为1020之间。钻机安装要求水平, 稳固，施钻过程中应随时检查。5.5.1.4 钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采纳水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘
11、结性能。钻孔速度依据运用钻机性能和锚固地层严格限制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程中对每个孔的地层改变，钻进状态（钻压, 钻速）, 与一些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须马上停钻，与时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻孔孔径, 孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际运用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。5.5.1.5 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻12分钟，防止孔
12、底尖灭, 达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴与水体粘滞，必需清理干净，在钻孔完成后，运用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉与水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压, 水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理。5.5.1.6 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径, 孔深检查一般采纳设计孔径, 钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推
13、动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴与水体现象。同时要求复查锚孔孔位, 倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。5.5.1.7 锚杆体制作与安装锚杆杆体采纳HRB400系列螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设置一组船型导中支架，保证锚杆的爱护层厚度。锚筋尾端防腐采纳刷漆, 涂油等防腐措施处理。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈, 除油污，安装锚杆体前再次细致核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差限制在50 mm范围内），确保锚固
14、长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应与时存放在通风, 干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折, 定位器的松动。5.5.1.8 锚固注浆锚孔注浆采纳M30的水泥浆，采纳二次高压注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格依据经试验合格的协作比备料，搅拌匀称，随伴随用，浆体强度不低于40MPa。锚孔注浆必需采纳孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0MPa左右），直至孔口溢出簇新浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发觉孔口浆面回落应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充溢。在注浆作业起先和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵与注浆管路。注浆过程应细致做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。锚孔钻造完成后应与时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。5.5.2坡面喷锚5.5.2.1：网片采纳6.5钢筋网，钢筋搭接长度为200mm, 网格间距2525cm。埋设限制喷射混凝土厚度的标记，铺设6.5钢筋网。钢筋网与锚杆联结坚固，横向设置两根14加强钢筋，斜向交叉设置两根14加强
