高精度感光干膜PCB线路板制作全过程记录

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1、Select OutputPri niUptionSn.*Layers.CloseHelpProtci Gerber RS274Prate 1 HPGL Plotter Final Protel HPGL Pltmer SmposlttPrinter Setup最全高精度感光干膜PC眯路板制作全过程(全)最近DIY了一个DAC在本坛发贴后却发现大家感兴趣的是线路板制作的过程,如何用感光干膜制作线路板呢?现在就用DACk面接电脑的USB转同轴的PCB来演示整个过程,供大家参考。需要注意的是,没有用过感光干膜制作线路板的朋友最好先用一片干膜剪成多片,用一片废线路板试验,试验到自己合适为止。一、打印

2、菲林纸过程感光干膜和感光板的制作方法差不多的,最大区别是感光电路板曝光是正片底稿,而感光膜是负片底稿。我用的是PROTEL99PROTELSE会方便一点),用PROTEL991负片要用几个软件才能成功,office2003、ACDSe菽0、AdobePhotoshopCS2这三个软件一同协助才行,方法如下:MicrosoftOtticeDocumentlmqeWritfirFinalMicrosoftUfiiccDocumentImageWriterCompoHPLaserJetPI008FinalHPLaserJetP1008CompositeAdobePDFFinalAdobePDFCom

3、posite在PROTEL99丁印机选这个选项,要安装office才有这个打印的选项的彘IL程. 关于设詈文档图像的首选参数.输出格式 广n口工-压缩文档格式如P玉增文趋中的图像 mnn -奥白传真(T)霜细阳。DPD . .默认文件夹C : Do elements and Set tings V adf adfySy Docijzti熟肖i 确定设置好打印选项PCIFrNlvark Gt 4lii ec0SUM fill* Xw 7i 1 a,唧UM一二 Jf.; ,TTW格式m怖网解ra匚性工原皿峰透Kq7取的 凿助如格式也鲁C.转换格式ACACDSee5.0把图片转成JPG格式,Phot

4、oshop不支持office打印机出来的图片格式在Photoshop把图片转成负片用Photoshop打印菲林纸,注意不能改动缩放比例PCB图纸由于制作的PCB面积少,所以把连焊盘也打在一张(图中是横向显示的)。用激光打印机在打印激光菲林纸出现黑的不够黑、白的不够白。经几次试验发现,用激光打印机打可用喷墨打印机打的菲林纸的效果最好,但黑的还是有漏光的情况,最后采用打2张菲林纸叠起来的方法才处理好这个问题。菲林纸(透明胶片)下图左边是喷墨菲林纸右边是激光菲林纸打印的效果图,可能是选用的纸引起的。效果图对比打印好的菲林纸二、用感光干膜制板的过程显影剂按1:100兑水,10克的兑1升水;脱膜剂按1:

5、60或70兑水,放在一边等待使用。脱膜剂和显影剂选一块大小比PCBS大一些的的覆铜板,把铜箔表面处理干净(有多种方法,我用水磨沙纸磨的方法)。覆铜板感光膜撕膜贴膜贴膜。剪一块比电路板略微大一些的感光膜,感光膜是夹在两层薄膜之间的,先撕掉一边(用2片小的透明胶纸胶住膜的两面,慢慢撕就行了)。把膜贴平,尽量不要有气泡(如有气泡下一步用电熨斗压时会出现膜不完美),多试几次就容易了。这一步可用热风筒吹温铜箔表面后再贴,比不吹温好贴些。已贴好贴好后,用电熨斗稍加热加压,不用太热,起固定作用(我用的是80度左右)这个老爷电熨斗已帮我做了许多张PCB了曝光。将把打印电路板菲林打放在感光板上,用玻璃板压住,在

6、上面放曝光用的普通节能灯,曝光时间大约5分钟左右(我是用3支13W的节能灯,按商家的介绍方法是30分钟,我按他的方法曝,出现曝光过度,这一步要根据自己的实际情况来试,感光膜会在曝光时变色,由浅色变深蓝色。很容易看到你的线路图显现在板子上。3支13W勺节能灯准备曝光曝光中曝光完成后的图显影。揭掉另一层保护薄膜,也是用小的透明胶纸胶住膜的上面慢慢撕,放入显影剂中,差不多显完时,用刷子轻轻刷来回刷,没曝光部分的感光膜就被洗掉了。后用水冲洗干净并用热风筒吹干。图片上所有的水溶液都是已用过的旧溶液15,一一*次性南型更m而防护措施完成显影,准备用水冲洗,不清楚上面所有的化学物是否有毒所以最好买一包一次性

7、的手套用来在接触这些水溶液用水冲洗完成显影腐蚀。由于用的是已腐过十多片的三氯化铁水溶液来腐蚀,上面那层杂质没有清理干净,而且当时有其它事忙,发现时已出现有些地方没腐去,后加长时间腐,又出现有些地方过腐蚀,由于是用于演示的,所以不理它。在制作PCB寸有些细节必需注意才行,如不注意就会出现这些问题了。腐蚀由于水温度低速度慢,水溶液下有加热棒,是用水族加热棒改的,用重物压住防止它浮起来。完成腐蚀脱膜。将板子放在脱膜剂水溶液,泡几分钟就好,后用水冲洗干净并用热风筒吹干。脱膜脱膜完成将脱膜完成的PCBK吹干,接下来就是上绿油和上丝印。三、上绿油过程先把绿油大约均匀涂抹在铜板面上,然后在上面盖一片(在上一

8、步撕干膜撕下的)塑料膜。涂抹绿油盖塑料膜后用玻璃在上面压,使绿油均匀分布的PC张上,如还有没绿油的地方把膜拉起,在没有绿油的地方再加些绿油,再压,后再把玻璃移开,用手把膜下有气泡的挤出去,再用玻璃压均匀就行了。压上玻璃把已打印好的菲林纸放在PCB上,用玻璃压住在上面放曝光灯进行曝光操作,大约40分钟后就完成曝光了(我买的绿油就要这么长时间曝光,这个最好根据自己买回来的材料试验一下来确定曝光时间),再用汽油清洗,把没有曝光的洗干净。曝光灯曝光完成四、上丝印层过程先钻孔后(我是用电磨来钻孔及介边的),完成后上松香水钻孔由于PCB比实际的图大一些,所以用工具处理一下板边丝印层用热转印纸打印出丝印层,也可用一般的A4纸打,转印的效果淡些,没热转印纸的效果好。把转印纸放在PCB的另一面,用电熨斗(调到大约是200多度)熨热后。电熨斗熨热除此之外还要用重物压住,防止转印纸过早突起而引起转印不完整,等PC强度降低后撕掉转印纸就行了。大功告成,来看一下最后成品的两面图:感光干膜制板完成感光干膜制板完成以上四个步骤就是用感光干膜制作PCB的全部过程,初次做的时候可能会遇到一些问题,但却是很容易上手的,多做几次PCBS后,你会发现用感光干膜制作的显影效果好,精度高,且不失DIY的乐趣。

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