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1、目 录一、适用范围2二、编写依据2三、作业流程2四、工艺流程说明及主要质量控制要点3五、危险点辨识及预控措施6六、工艺质量要求7七、质量通病防治措施8八、强制性条文9九、质量验评及质量控制方式11一、 适用范围本作业指导书适用于罗源110kV东区变电站工程长螺旋钻孔泵压CFG桩工程施工。二、 编写依据序号引用标准1建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑桩基技术规范JGJ94-20084混凝土强度检验评定标准GB50107-20105混凝土用水标准JGJ63-20066混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20037普通
2、混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-20068普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20009110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-200810输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-200811国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册13国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库14工程设计图纸、施工组织设计等技术文件测放桩位钻机就位调平钻孔至设计深度、停钻提升钻杆反向旋转、泵送砼至设计超灌标高、停泵钻机移位施打下一根
3、桩按上述工序施打全部CFG桩后打桩结束搅拌砼清除弃土三、 作业流程图1 长螺旋钻孔泵压CFG桩施工作业流程图四、 工艺流程说明及主要质量控制要点4.1.1施工前应按设计要求，根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。4.1.2钻机就位必须辅垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。4.1.3开钻前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，严禁开口钻进。4.1.4钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通、闭合。4.1.5钻进过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求螺纹钻杆旋转
4、一圈，钻杆下降一个螺距，钻至设计深度。4.1.6钻头钻到设计标高后，长螺旋钻机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。4.1.7提钻时，钻头到达不塌孔位置或地下水位以上，方可停止泵压混凝土。4.1.8混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应为1.21.25，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值。 5.1.1、材料准备长螺旋压注桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、II级或III级以上粉煤
5、灰(必要时加适量泵送剂)，加水在搅拌机中强制搅拌而成（或搅拌站）。 所有材料在进场前需确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混凝土强度配合比试验。 水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥； 卵石或碎石：粒径多采用525mm； 砂：中粗砂，含泥量小于5； 粉煤灰：多用袋装II级、III级粉煤灰； 桩体强度等级C25商品混凝土；混凝土的坍落度控制在1620cm。 .2设备长螺旋钻孔压注CFG桩所需机具设备表序号机械名称规格数量（台）说明1CFG桩机630型螺旋钻孔机12挖掘机日立22013混凝土搅拌站HZS-1201或商混凝土站4混凝土罐车7m368根据运距5输
6、送泵HBT6016全站仪徕卡120117.质量控制根据试桩结果，编制详细的施工作业指导书，控制好钻机钻进和提升速度、钻机垂直度、钻进深度、泵压、混凝土坍落度和易性、成桩直径等施工参数。7.1质量要求7.1.1施工前要进行成桩工艺性试验，以复核地质以及设备、工艺、施打顺序是否适宜。7.1.2确定混凝土的配合比、坍落度、搅拌时间、提升速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。7.1.3所用的水泥和粗细骨料的品种、规格及质量应符合设计要求。7.1.4CFG桩混凝土坍落度每台班要抽样检验次，每台班做混凝土试件组。7.1.5确保桩长达到设计要求，每根桩的混凝土用量不得少于设计用量。7.2长螺旋
7、泵压桩软基处理中常见质量通病及预防措施长螺旋泵压桩施工中经常出现的问题有：斜孔、堵管、缩颈、窜桩等。7.2.1斜孔原因：是钻机不稳或钻杆垂直度不够。预防措施：每次钻孔前须将钻机调平且检查钻杆，若钻杆有问题及时更换。7.2.2堵管原因：主要是因混凝土中碎石粒径偏大。预防措施：严格控制料源，并在输送泵上口加盖铁蓖，同时控制好铁蓖孔径。7.2.3缩颈原因：一是在饱和软土成桩时，已打桩强度尚未起来，新打桩对已打桩造成挤压，造成缩颈；二是提升速度与泵送不一致。预防措施：尽量扩大桩距，采取隔行跳打方式，随后再隔行补打另外部分，需要注意的是要合理安排好顺序，保证已打桩具有一定的强度后再打相邻部分。控制好钻杆
8、提升速度与输送泵的配合。7.2.4窜桩原因：桩距太近且地基土中含有较厚的砂层。预防措施：采取隔一打一或隔二打一，把施工间距拉大，在已打桩凝固后再打相邻桩。8.安全措施8.0.1进入施工现场要戴好安全帽，防止钻机施工中携带的泥块坠落伤人。登高检查钻杆及塔架时系好安全带并穿防滑鞋。8.0.2临近既有线施工时，安全防护人员要经常检查是否挂揽风绳；防护人员应备好线路防护用品，号角、红旗（夜间信号灯）、响墩、导线，出现危急线路安全时要拦停列车。8.0.3对进入场地的车辆及人员加强管理，营业线施工做到“一人一机”。8.0.4长螺旋钻机进入作业场地后，现场查看作业面是否满足作业安全要求，重点检查原地面压实情
9、况，未经压实处理的原地面禁止进行钻孔作业。8.0.5加强机械安全检查，特别是钢丝绳、螺栓易损件的检查，防止机械带病作业。8.0.6做好CFG桩钻机的稳定性防护，防止遇恶劣天气机身发生倾覆。9.环保措施9.0.1加强施工人员对建设项目环境保护管理条例及中华人民共和国水土保持法实施条例学习，树立良好环保意识，自觉遵守“环保”、“水土保持”规定。9.0.2严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国环境影响评价法等国家、行业及地方相关法律法规和规定，制定环境管理目标(指标)，制定并实施环境管理措施(方案)，减少或消除施工生产对环境造成的不利影响，以实现环境管理目标(指
10、标)。9.0.3环境保护做到“三同时”。总体原则为：采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的环境污染和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的破坏和损害；减少施工引起的扬尘等；工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理；施工完毕后的弃土场及时平整，并做必要的防护，避免水土流失；施工营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。9.0.4保护生态环境，确保不因施工扩大生态环境的恶化；保护好植被，防止因施工造成的水土流失，防止因施工造成的地表水、地下水污染。9.0.5 CFG施工的弃土全部运往弃土场堆放。对弃土场的裸露面，按国家水土保持法或设计进行整治和绿化，并作好排水设施，确保排洪畅通，为复耕或其他用途创造条
11、件。9.0.6 作好施工场地的布置和排水系统设施，保证生产废水不污染水源；合理布置大型临时设施，不压缩、不侵占既有水利设施，保证排洪畅通。机械排放的含油污水按规定处理后排入指定区域；生产场地离池塘较近时，在生产场地与池塘间挖截水沟或筑堤坝，防止施工废水污染水源。危险点辨识及预控措施作业活动危险点（危险源）防范类型预 控 措 施施工用电施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护触电当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设
12、置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。套管成孔灌注桩施工桩机移动桩机沉陷或倾覆 机械伤害物体打击等1、 对桩机必经道路事先进行平整，夯实处理，必要时铺设道渣后用机械辗压密实。2、 四周设排水沟排水，防积水造成桩机沉陷或倾覆。桩机停放大风使桩机倾覆机械伤害物体打击等将桩管插入地下嵌固，或将桩机用钢丝绳固定好。吊装就位桩头冲击桩架机械伤害物体打击等控制起吊速度并拉住缆绳。五、 工艺质量要求工艺名称工艺标准施工要点示例图片测放桩位定位准确根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准
13、基点及桩位进行复核。钻机就位调平平稳，垂直稳定牢固，钻机就位必须辅垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位钻头钻到设计标高系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配钻头钻到设计标高后，长螺旋钻机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。至设计超灌标高、停泵混凝土应连续灌注,达到设计强度值混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应为1.21.25，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值
14、。六、 质量通病防治措施表7-1 质量通病防治措施执行情况检查表工程名称罗源110kV东区变电站工程单位（子单位）工程生产综合楼施工单位福建省亿力电力建设有限公司项目经理张乐项目产生原因预防措施和处理方法执行情况塌孔1、提升、下落冲锤、掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁1、提升、下落冲锤、掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下。2、护筒埋设时，周围未用粘性土填封密实而漏水或护筒埋设太浅。护筒埋设时，首先采用人工开挖孔上部位，并将护筒埋入土中，其顶端应高于地面2025cm,埋放深度不小于1.5m，底部及周围回填粘性土，并夯实以防漏水，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒埋放要保持垂直，倾斜率应小于1.0%。3、未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位或孔内出现承压水低于静水压力或泥浆密实不够。钻进时及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4、在流砂、软淤泥、破碎地面、松散土层等中钻进。遇到流砂、软淤泥、破碎地面、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺
