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1、-汽机专业质检员岗位职责一、规程、规*1汽机专业规程、规*11?电力建立施工质量验收及评价规程?第3局部：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 12?电力建立施工技术规*?第3局部：汽轮发电机组DL5190.3-2012 13?电力建立工程质量监视检查典型大纲?电建质监200557号、电建质监200726号2相关专业规程、规*21?电力建立施工技术规*?第5局部：管道及系统 DL5190.5-2012 22?电力建立施工质量验收及评价规程?第5局部：管道及系统 DL/T5210.5-200923?电力建立施工质量验收及评定规程?第一局部：土建工程 DL/T5210.1-2005二、施工
2、流程简介1汽轮机本体施工流程轴承座就位、安装根底复核垫铁根底打制低压缸台板就位安装轴承座台板就位安装低压缸组合、就位轴承检修安装装低压外下缸找正高中压外缸就位找正低压内缸、隔板、汽封分流环安装、找中心高中压内缸、喷嘴、隔板、汽封安装、找中心高中压转子与低压转子初找中心低压缸通流间隙测量调整高中压缸通流间隙测量调整高中压缸负荷分配试扣盖高中压转子与低压转子全实缸中心找正低压缸与凝汽器喉部连接导汽管及抽汽管安装高中压转子与低压缸转子全实缸中心垫铁调整滑销系统安装汽机扣盖轴系中心复查、根底二次灌浆轴系最终中心复查、对轮铰孔连接轴承箱扣盖连通管安装化装板安装安装完毕2发电机施工流程根底复核垫铁根底打制
3、垫铁及台板安装定子吊装就位定子初步找正发电机氢气冷却器检修安装出线盒安装定子绕组压力试验定子单独气密性试验转子压力试验发电机转子穿装下半端盖及轴承安装汽发中心初步找正空气间隙及磁场中心调整碳刷架垫铁及台板安装密封瓦试装汽发中心复查调整根底二次灌浆定子限位装置安装密封瓦试装汽发最终中心找正汽发联轴器铰孔连接上半端盖及轴承安装碳刷架风道安装端盖封闭打胶发电机整套风压试验安装完毕三、主要计量器具应用1合像水平仪的使用合像水平仪一般用来测量汽轮机汽缸水平度及转子扬度，精度为0.01mm。以汽缸水平度测量为例，将合像水平仪放在四角的*个位置进展测量，如下列图，图1中方框表示合像水平仪安放位置。安放合像水
4、平仪的汽缸中分面处，应仔细擦净，并做好标记，以后每次测量时均放在该位置上。图2为合像水平仪的构造原理图。1、杠杆；2、水泡室、3、光学棱镜；4、放大镜；5、读数盘；6、调节螺丝；7、读数标尺它是通过光学棱镜把偏移的水泡合成图象，并通过放大镜示出。当水平仪置于水平位置时，水泡盒中的气泡处于中间位置，此时从放大镜看到两半气泡重合，如图3中所示，当水平仪倾斜时，气泡就偏离中间位置，每米倾斜0.01mm时，气泡就向高处移动0.20mm，如下列图，这时两半气泡的相对偏移为0.20+0.20=0.40mm，这个偏移值经过放大倍数为5的放大镜，这样看到的读数即为50.40=2.0 mm，所以水平仪在每米倾斜
5、0.01mm时，气泡的读数为2mm。图3 水平位置时图形图4 偏移时图形1、水泡盒；2、气泡；3、合象图形在进展测量时，首先将水平仪的读数盘和标尺调至零位，再将水平仪置于被测量平面上，轻按水平仪四角应无翘动，调整水平仪的调节螺丝，使两半气泡合为一体，从读数盘得到读数为A；然后掉转180，沿反方向调整螺丝，使两半气泡合为一体，此时从读数盘得到读数为B。此时，汽缸平面的倾斜度扬度可用下式1求出：如果AB，说明气泡的中间位置与读数盘的刻度零位不相符合，水平仪的偏差值S可用下式2求出：假设B值位于零点的另一侧，则其符号与A值相反，即A为“+值时，B为“值。例：A=5格1格=0.01 mm /1000
6、mm、B=-5格，如图a，求扬度值和偏差值。第一次测量读数A 第二次测量读数B解：应用式1及式2计算如下扬度值偏差值例：A=3格、B - 7格，如图b，求其扬度值和偏差值。第一次测量读数A 第二次测量读数B解：仍用式1及式2计算，即扬度值偏差值 上述两例，虽然所求得的扬度值一样，但是后者由于气泡中间位置与读数盘刻度的零位不相符，零点偏移至-2格处，当掉转180再测时，所得读数，其绝对值不会相等，因此为了消除水平仪本身的误差，在使用时应掉转180再测一次，然后求其平均值。测量时，如果读数A、B均在零点同一侧，即同为“+或同为“-值时，仍可用上式计算。例：A=8格、B=2格，如图c，求其扬度值和偏
7、差值。第一次测量读数A 第二次测量读数B解：应用式1和式2计算，即 扬度值偏差值所测平面扬度的方向，可根据读数盘旋转的方向来确定，假设沿“+方向图旋转才能使两半气泡重合，则水平仪读数盘一头的扬度高，另一头扬度低。2、外径千分尺外径千分尺是用来测量轴颈椭圆度、锥度及工件外尺寸的一种量具，精度可达0.01mm。如下列图，1为桥形架，2为砚，3为千分丝杆，4为带有横刻度的固定套筒，套筒上半刻度每一格为1 mm，下半刻度每一格为0.50 mm，5为带有径向刻度的转动套筒，测量时与千分丝杆3一齐转动，套筒刻度每一格为0.01mm，6为调整帽，7为微调帽，测量时用手转动此帽使千分丝杆进退。千分尺测量前应先
8、用标准尺校准，测量时将千分尺上端A点定位在轴颈上面，千分丝杆通过轴心，使下端B点作*弧移动，轻微触及轴颈外表时按下止动装置，轻轻移出千分尺，固定套筒4与转动套筒5的刻度相交点即为被测部位尺寸。3、内径千分尺内径千分尺是用来测量工件内径及两工件间距的一种量具，为杆式构造。精度为0.02mm。 如下列图，1为千分丝杆，2为带有径向刻度的转动套筒，套筒刻度每一格0.01mm，3为带有横刻度的固定套筒，套筒上半刻度每一格为1 mm，下半刻度每一格为0.50 mm，4为止动螺丝，5为测头，6为保护套，7为调整帽，可调整读数误差。测量时将千分尺一端支持在固定点即圆筒底部，测尺通过内径圆心左右晃动，调整测尺
9、，当另一端定在最大位置上后，紧固止动螺丝，此时固定套筒3与转动套筒2刻度相交点即为被测部位尺寸。4、百分表 百分表是用来测量设备端面的飘偏、圆周晃度及平面位移的量具，准确度一般为0.01 mm。百分表是利用一套与齿杆相啮合的齿轮把齿杆放大，通过指针显示在外表的刻度盘上，。当被测件与表触头接触时，测量杆即带动齿轮旋转，指针随即指出表触头移动数值。大指针旋转一周是1mm，大指针旋转10周，则小指针旋转一周数值为10 mm。百分表使用时应先检查表杆移动必须灵活，表体与表架连接结实，表座支脚稳固。找中心时由于被测面会窜动，测量前应先将表杆预压一数值，并将表针调至零位，盘动转子一圈表针应复位，然后才进展
10、测量工作。5、游标卡尺游标卡尺是日常施工最常用的一种测量工具之一，它广泛应用于测量工件内外径、厚度、间距等等。游标卡尺主尺沿全长方向标有刻度，每一格为1 mm，移动尺也标有刻度，每一格为0.02 mm，卡尺精度一般为0.02 mm。游标卡尺在使用前应检查卡尺外观，轻轻推、拉尺框检查各部位的相互作用、两测量面的光洁程度。移动游标，使两量爪测量面闭合，观察两量爪测量面的间隙，然后校对“0位。校对“0位时，无论游标尺是否紧固，“0位都应正确。当紧固或松开游标尺时，“0位假设发生变化，不要使用。游标卡尺的正确使用方法：1测量外尺寸时，应先把量爪*开比被测尺寸稍大。测量内尺寸时，把量爪*开得比被测尺寸略
11、小，然后慢慢推或拉动游标，使量爪轻轻接触被测件外表；不要使劲转动卡尺，应轻轻摆动找出最大值。2当量爪与被测件外表接触后，不要用力太大；用力的大小，应该正好使两个量爪恰恰能够接触到被测件的外表。如果用力过大，尺框量爪会倾斜，这样容易引起较大的测量误差。所以在使用卡尺时，用力要适当，被测件应尽量靠近量爪测量面的根部。3使用深度游标卡尺测量深度时，卡尺要垂直，不要前后左右倾斜。4游标卡尺不用时应将卡尺外表抹干净，并涂一层防锈油，防止锈蚀。6塞尺塞尺是用于检验间隙的测量器具之一。每片厚度从0.021.00 mm之间，精度为0.02 mm。塞尺又称测微片或厚薄规。使用前必须先去除塞尺和工件上的污垢与灰尘
12、。使用时可用一片或数片最多不超过三片，片数大多误差大重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。塞尺不用时应将外表抹干净，并涂一层防锈油，防止锈蚀。四、施工中的关键控制点、难点质量控制点对象涉及面较广，它可能是技术要求高，施工难度大的构造部位，也可能是影响质量的关键工序，操作或*一环节。质量控制点设置，应选择哪些保证质量难度大，对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点，这就要质量检验人员要熟悉本专业施工流程，抓住关键点、难点，才能在施工过程中实行有效的控制。1、汽轮机本体局部1.1根底校核汽轮发电机根底浇灌前应根据厂家图纸、设计图纸、设
13、备的相关尺寸与土建部门配合进展核对，防止成型后误差过大。根底交安前要进展一系列检查，核对。检查要点：1外观检查：无蜂窝、麻面、裂纹、露筋等缺陷。2复核尺寸：利用水准仪、钢卷尺、琴线、线锤等测量工具，检查根底纵横中心线、标高、预埋地脚螺栓、预埋铁件、预留孔洞等应符合设计，允许偏差在规*围内。3资料检查：交安资料是应齐全、数据准确。1.2台板研磨台板是支承轴承座箱、汽缸的部件，接触面好坏关系到汽轮机组膨胀热位移及振动，台板研磨是一项隐蔽工程。检查要点：1间隙检查：用0.05mm塞尺检查四周应塞不入。2接触面接点检查：用红丹着色法检查，接触点应均匀分布，接触面积应达70%以上。如有连续大片的接触点，
14、应将其刮开，以免增加滑动摩擦力。3台板研磨后，将外表红丹油清洗干净，涂上二硫化钼，以防外表锈蚀。1.3汽缸负荷分配 负荷分配是将汽缸的重力合理地分配到各个承力面上，在现场施工过程中一般采用两种测量方法，一种是猫爪垂弧法，一种是测力计法。检查要点：（1） 猫爪垂弧法：调整后左右侧偏差应不大于0.10mm。（2） 测力计法：在汽缸中心线两侧对称位置的负荷差应不大于两侧平均负荷的5%。3负荷分配完毕应复查汽缸洼窝中心及汽缸水平，更换永久支承垫块时，与临时垫片比照变化值应不大于0.02mm；更换永久支承垫块需重新复查汽缸洼窝中心及水平应无变化，用0.03mm塞尺检查猫爪承力面，四周应塞不入。1.4轴承检修1.4.1支持轴承包括以下四种形式：圆筒形轴承，椭圆形轴承、三油楔式轴承、可倾瓦块式轴承。在这着重介绍轴瓦的接触研刮检查，三油楔式轴承及可倾瓦轴承在现场一般不要求研刮。检查要点：1球面或垫块研刮：分两步检查，第一步是间隙检查，用0.03mm塞尺检查四周应塞不入；第二步着色检查，接触面接触点
