除菌过滤器验证

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1、聚醚砜滤芯与葡萄糖注射液相容性验证方案For personal use only in study andresearch; not for commercial useFor personal聚醚砜滤芯验证方案编号For personaluse only inuse only instudy andstudy andresearch; notresearch; notfor commercialfor commercialuseuse验证对象项目咅For personal日期use only in study and research; not for commercial use负责人（签

2、名）验证方案起草注射剂车间验证方案审核质量管理部验证方案批准副总经理8888制药有限公司目录项目一、概述2二、验证目的2三、验证范围 2四、验证实施人员、职责、时间 2五、验证的内容及可接受的标准 21、聚醚砜滤芯的适应性试验 22、聚醚砜滤芯的完整性试验 33、聚醚砜滤芯的截留性试验 34、精滤后药液的 5- 羟甲基糠醛吸收度的测定 35、精滤后药液的可见异物检查 36、精滤后药液的不溶性微粒检查 37、精滤后药液的PH值检查 3六、验证的实施 31、 验证用聚醚砜滤芯、装置和药液的准备 42、药液的配制 43、取样和检测 44、 检验仪器和检验方法的确认 5七、验证方案的修改与补充 6八、

3、附件 6一、概述 葡萄糖注射液在报批文件并得到国家食品药品监督管理局批准的工艺中， 药液精滤时使用的滤芯仅规定为聚四氟乙烯材质的一种，为便于生产，拟增加 不得用于商业用途同等规格的聚醚砜滤芯用于葡萄糖注射液的精滤。药液的精滤是注射剂生产过 程中关键工序，精滤使用的滤芯与药液为无间接触的方式，滤芯的规格、材质 等将会直接影响到药液的安全和质量。因此，为确认聚醚砜滤芯在葡萄糖注射 液的精滤过程中是否相互产生不良影响， 决定对聚醚砜滤芯进行与葡萄糖注射 液的相容性验证。二、验证目的：确认聚醚砜滤芯与葡萄糖注射液之间是否相互产生不良影响。三、验证范围：葡萄糖注射液在稀配后灌装前的药液， 精滤使用的0.

4、45卩m和0.22卩m聚 醚砜滤芯。四、验证实施人员、职责、时间姓名职务职责车间副主任负责起草验证方案，并按批准的验证方案组织实施。QC主任负责样品的检验及报告。QA主任审核验证方案，评价汇总验证资料，起草验证报告。车间工段长组织操作工按验证方案实施验证，并填写实施记录。QA样品的取样，监督验证过程本验证自2007年*月*日开始，至2007年*月*日结束五、验证的内容及可接受的标准：1、聚醚砜滤芯的适应性试验观察滤芯在葡萄糖注射液精滤前后外观变化。2、聚醚砜滤芯的完整性试验通过起泡点试验确认滤芯在葡萄糖注射液精滤后有无破坏。3、聚醚砜滤芯的截留性试验通过精滤前后药液葡萄糖含量的变化，确认聚醚砜

5、滤芯对葡萄糖有无显著 性截留。4、精滤后药液的5-羟甲基糠醛吸收度的测定通过测定精滤前后药液的 5- 羟甲基糠醛吸收度，确认滤芯在药液的过滤 过程中是否造成化学影响。5、精滤后药液的可见异物检查 通过对精滤后药液的澄明度、可见异物检查，确认滤芯不仅能截留可见异 物，而且自身也不脱落异物。6、精滤后药液的不溶性微粒检查通过精滤后药液的不溶性微粒检查， 确认滤芯在过滤过程中不仅能截留不 溶性微粒，而且自身也不脱落。7、精滤后药液的pH值检查通过检查精滤前后药液的PH值，确认滤芯对药液PH值是否存在影响。 合格标准1、滤芯在过滤前后应无明显物理性外观变化，包括滤芯的变形、变色、 塌陷。2、 在药液过

6、滤前后，滤芯起泡点压力应大于0.30Mpa,并无差异性变化， 允许最大差异为小于 0.02Mpa。3、 葡萄糖药液的含量在精滤前后变化应小于1.0%。4、精滤前后药液中5-羟甲基糠醛吸收度变化应小于10%5、精滤后的药液应澄清，无类似滤芯材质纤维、薄片样等可见异物。6、 精滤后的不溶性微粒检查结果应符合：10卩m以上微粒数w 25个/ml , 25 m以上微粒数w 3个/ml。7、 精滤前后的药液PH值应小于0.1个PH值单位。六、验证的实施1、验证用聚醚砜滤芯、装置和物料的准备1.1 聚醚砜滤芯有 5in 、 10in 和 20in 三种长度，有 222 型、 226 型两种接 口，有0.4

7、5卩m和0.22卩m两种滤芯滤径。葡萄糖注射液精滤使用的聚醚砜滤 芯为10in、222型、0.45卩m和0.22卩m规格，因滤芯的长度、接口形式不影 响验证的结果，滤芯滤径大药液流速快则更能反映验证结果的准确性，故本次 验证仅选用10in、222型、0.45卩m的聚醚砜滤芯作为验证的对象，验证结果仅供个人参考 将对各种规格、型号的聚醚砜滤芯有效。滤芯外壳采用 316L 不锈钢双镜面抛 光单芯滤筒。实施验证时，首先对验证用滤芯的型号、规格、外观进行确认；对验证用 葡萄糖的品名、规格、批号、检验单号、领用数量进行确认。1.2 聚醚砜滤芯使用前的完整性试验必须使用完好的滤芯进行验证，验证安装前要按S

8、OP进行完整性试验，合格并记录后方能安装使用。验证装置按以下流程图安装：配料桶卫生泵取样阀 1- 聚醚砜滤芯（安装在滤筒内） 取样阀 2- 配料桶循环。中间连结为快装不锈钢管道，所用组件均为 316L 双镜面抛光不 锈钢材质。2、药液的配制按 5%葡萄糖注射液的生产处方进行配制，配制量为 40L。 配制处方为：葡萄糖 2kg注射用水加至 40L配制过程：向配料桶中加入 20L 注射用水，在搅拌状态下加入葡萄糖 （或无水葡萄糖） 使之完全溶解后，再向配料桶中加入注射用水至40L,搅拌5分钟至药液均匀。葡萄糖的称量和药液的配制、定容要有 QA 人员监督复核。3、取样和检测3.1 取样容器准备：所有

9、样品取样容器，均经精滤注射用水洗涤洁净并淋 干水分，取样前用待取样药液冲洗 2 次。3.2 首先对过滤前的样品取样，取样容器为经精滤注射用水洗涤洁净的 1000ml具塞锥形瓶2支，取样量2000ml，样品编号为“过滤前样品”。3.3 打开卫生泵电源开关，启动药液循环装置进行精滤循环。3.4 葡萄糖注射液的生产周期根据最终灭菌容器的最大装载量和配液灌装速度，以及该品种药液的稳定性，确定为本产品从浓配到灌装完成不超过 14 小时。因此，关于验证内容的取样时间必须遵循以下规定：开启循环后 10 分钟时，用洁净的 500ml 具塞锥形瓶取样， 取样量为 500ml 并标示为“过滤后 10 分钟样品”；

10、取样后立即送质检中心进行检测。检测项目 为可见异物、不溶性微粒、葡萄糖含量、5-羟甲基糠醛吸收度、外观、PH值。在对样品进行检测时需要对“过滤前样品”进行同步对比试验。循环第 7小时、 14 小时时，分别按以上步骤取样检测， 样品分别编号为“过 滤后 7小时样品”、 “过滤后 14小时样品”。3.5 在全部取样结束后，拆下滤器并清洗滤芯，再进行观察滤芯精滤后的 外观变化，滤芯精滤后的完整性试验。4、样品的检测用仪器和检测方法的确认4.1药液的外观观察、可见异物检查使用UDJ3型灯检台，检测方法见2005 版药典二部附录 IXB 澄清度检查法 ,IXH 可见异物检查法。4.2滤芯的完整试验使用F

11、ILGUARD-212型试验仪，检测方法见SOPPR-339-A。4.3葡萄糖含量检测使用旋光仪，检测方法见 2005版药典P691葡萄糖注 射液项下含量测定；5-羟甲基糠醛吸收度检测方法见2005版药典P691葡萄糖 注射液项下 5-羟甲基糠醛检查。4.4药液的不溶性微粒检测使用 GWF-5J型不溶性微粒检测仪，检测方法见 2005版药典附录 IX C 不溶性微粒检查法。4.5药液PH检测用哈那PH检测仪，检测方法见2005版药典二部附录VI H PH值测定法。七. 验证方案的修改与补充在实施验证过程中如出现偏差和漏项，需对该验证方案进行补充和修改， 那么再起草和批准一个补充性验证方案，不必

12、将该验证方案重写。在补充性验 证方案中，应该说明修订和补充验证的具体内容及理由，补充验证方案应由批 准原方案的人审批后实施。八. 附件附件1微孔滤器完整性检查标准操作规程附件2:聚醚砜滤芯相容性验证实施记录附件3:葡萄糖注射液检验记录附件1题目：微孔滤器的完整性试验标准操作规程登记号：页数1/2制定：审核：批准：颁发部门：生效日期：日期：日期：日期：颁发人：原登记号：标题：1. 目的2. 范围3. 责任部门4. 准备工作5.操作正文:使用，保证产品质量适用于微孔滤器的完整性检查的全过程阐述微孔滤器的完整性检查方法及不合格处理程序，以确保微孔滤器的正常生产部将待检测的微孔滤芯完全浸入注射用水（亲

13、水性滤材、液体过滤器）或 95% 乙醇中（疏水性滤材、气体过滤器），浸润10分钟以上。检查压缩空气压力在 0.5Mpa和0.7 Mpa之间。将过滤器完整性测试仪、试验用的容器、胶管准备好。（1）起泡点试验：将已润湿完全的微孔滤芯安装于筒式过滤器中，安装时检查过滤器密封圈的完整性。将压缩空气正确连接于测试仪进气接口（In接口），测试仪出气接口（ OUT接口）连结于过滤器进口，过滤器出口软管放在盛有水的烧 杯内，开启测试仪电源，打开压缩空气进气阀，按【Func】键选择“3”自动起泡 点测试功能，再按【Star】键，仪器自动气泡点测试并开始计时，当测试完成时， 仪器发出三生蜂鸣声，显示器显示测得的气

14、泡点值，此压力应在最低起泡点压力 与最高起泡点压力之间，此时过滤器出口均匀冒出气泡，若仪器发出三生蜂鸣但 出水口软管未出现气泡则表明过滤器安装不严密，则需重新检查安装，若起泡点压力v最低起泡点压力，说明微孔滤芯已损坏，须更换新滤芯； 若起泡点压力最高起泡点压力，说明微孔滤芯已堵塞，应重新冲洗，如冲 洗后起泡点压力还是最高起泡点压力，应更换新滤芯；（2）压力保持试验：按【Func】键选择“ 4”自动保压测试功能，按【Star】 键，按起泡点压力的80%输入测试压力预置值，再按【Star】键，仪器自动开始 保压测试并开始计时，当测试完成时，仪器发出三生蜂鸣声，显示器显示压力衰 减值，按公式：“压力衰减值/起泡点压力”计算，若结果v 5%，则合格，若压降 5%则说明微孔滤芯孔径已变大，应更换新滤芯。类别孔径/卩m最低起泡点压力最咼起泡点压力压降液体过滤器0.220.28 Mpa0.50 Mpav 5%0.450.18 Mpa0.40 Mpav 5%气体过滤器0.220.06 Mpa0.20 Mpav 5%题目：微孔滤器的完整性试验标准操作规程登记号：PR-339 -A页数2/2标题：6.记录正文：不同供应商提供的相同孔径的滤器有不同的最低气泡点压力，判断最低气泡点压 力数值的大小应参照供应商提供的符合上表规定的数据。微孔滤器清洗完成，