兴隆85路涵洞工程施工设计方案(修改)3

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1、.专业整理.兴隆11路等8个建设项目兴隆85路涵洞工程施工方案编制:审核:审批:中国建筑一局（集团）有限公司 兴隆11路等8个建设项目指挥部二一六年六月. 专业整理 .目录1 、编制依据 . 12 、工程概况 . 12.1 工程概况. 12.2 地形和气象 . 12.2 地形地貌. 12.3 水文资料. 23、主要工程量 . 24 、圆管涵施工 . 34.1 、施工准备 34.2 、涵洞基坑开挖 44.3 、基底检测 54.4 、基底换填 54.5 、管基砂砾石垫层 54.6 、钢筋混凝土承插管安装 54.7 、涵洞进出口端翼墙及底板施工 64.8 、涵背回填 85、资源配置 . 95.1 劳

2、动力配置 . 95.2 施工机具配置 . 95.3 施工材料配置10106、雨季涵洞施工保证措施6.1 、 预防措施 106.2 、雨季施工方法及注意事项 107 、工期保证体系及保证措施 117.1 、工期要求 117.2 、工期保证措施14. 专业整理 .8、工程质量管理体系及保证措施 178.1 、质量保证体系 178.2 、工程质量保证措施 188.3 、组织保证措施 198.4 、思想教育保证措施 198.5 、技术管理保证措施 199 、安全保证体系及保证措施 209.1 、安全目标 209.2 、安全保证体系 209.3 、安全保证措施 219.4 、工程安全措施 259.5 、

3、安全应急预案 2610 、文明施工、环境保护措施 3010.1 、文明施工、环境保护目标3010.2 、成立文明、环境保护施工领导小组 3010.3 、加强检查与监控 3010.4 、文明施工措施 303111 、夜间施工安排 . 11.1 、夜间施工安排 3111.2 、夜间防扰民施工 3211.3 、夜间照明 3311.4 、夜间施工注意事项 33. 专业整理 .1、编制依据1.1 中国市政工程西北设计研究院有限公司 安置房及出让地块周边配套道路项目 兴隆 85 路道路工程施工图。1.2 公路工程技术标准 (JTG B01-2003)1.3 公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50201

4、1)1.4 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB502042015)1.5 给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268-2008)1.6 工程测量规范( GB50026-2007)1.7 其他相关规程规范、技术标准等。2、工程概况2.1 工程概况兴隆 85 路位于梓州大道南二段西侧，广西路东侧。起点接已建的路，起点桩号K0+020.602，终点接兴隆86路，道路终点设计桩号K0+385.133,全线长约424.966m,规划红线宽20m涵洞工程为道路工程的附属部分，为下穿道路的过水 涵洞，本道路范围为圆管涵形式，共设1座位于K0+126.84处，与道路交角70.54 ， 管径D1200

5、mm涵洞总长40.0m。进出口两端均设C15砼八字翼墙。2.2 地形和气象2.2.1 气象 场地所处地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬季冰雪，主导风向为 NNE向，常年平均风速为1.2米/ 秒，年平均风压140pa，最大风压约250pa,年平均降雨量为9001000mm七、八 月份雨量集中，易形成暴雨。2.2 地形地貌2.2.1 地形地貌地貌为起伏不平的低矮丘陵与低缓开阔的平原组成。2.2.2 地层岩性区域地层为第四系全新统人工填土层(Q4me，分布于既有道路范围；第四系 全新统坡洪积层（Q4dl+pl ）,分布于槽谷区，主要为弱膨胀性可塑状粘土及

6、圆砾 土，局部地势低洼地段分布厚度2m的软塑状粘土；丘坡段地表为第四系全新统坡 残积层（Q4dl+el ）弱膨胀性可塑状粘土。下伏基岩为白垩系上统夹关组（ K2j） 与白垩系下统天马山组（K1t）泥岩与泥质砂岩。2.3水文资料水文地质条件231.1 地表水地表水系主要为兴隆湖，属都江堰水系府河左岸支流。发源于市龙泉驿区。地下水地下水主要为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水主要分布于坡洪积地层的圆砾填土层中，受大气降水及地表水补给，水量较丰富。以地表径流及泉的形式排泄。水位随旱雨季涨落，变化幅度很大。基岩裂隙水分布于白垩系红色砂岩、泥岩层中，主要为浅层风化带裂隙水和 层间裂隙水，前者受地形地貌条件及风化

7、发育程度影响，后者主要受断层、构造 控制。一般富水性差，埋深215 m,局部构造带富水性好。水质分析成果根据本项目水土分析试验可知， 工程区地表及地下水属HC03Ca2+型水，水 中PH值为，拟建场地环境类别为U类，对凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土 结构中的钢筋具微腐蚀性。3、主要工程量涵洞工程数量总表项目编号项目名称数量单位备注1土石开挖235m32C15砼翼墙68m3翼墙及底板3砂砾石回填P 122m34砂砾石回填64m35砂卵石换填r 85 1m地基处理:61.2m钢筋砼川级管36m4、圆管涵施工圆管涵施工工艺流程:4.1、施工准备1）、水塘围堰施工由于该涵洞出口地面高于涵洞入口流水面

8、5m无法采用临时排水沟渠在涵洞外侧导流施工，只能在涵洞入口处做土坝围堰堵截流水，同时采用2台污水泵进行抽水降低围堰水位。围堰高度为 5m,顶宽4.5m，边坡1:1，长度为25m围堰施工进行分层填筑，利用压路机分层碾压，分层厚度不超过40cm2）、路基基底处理在涵洞工程施工之前，首先对 K0+105- K0+13 0段路基范围淤泥质土进行挖淤 换填砂砾石处理，换填宽度为 40m，换填深度为4.5m。砂砾石换填施工必须分层 填筑碾压，每层厚度不超过 30cm压实度达到96鸠上。在路基基底处理的过程I14.2、涵洞基坑开挖涵洞基坑开挖必须和道路工程清淤换填施工同时进行，基坑采用机械配合人 工开挖。为

9、避免基底扰动而减弱其承载力，基坑开挖至接近基底持力层时，保留 30cm,在基础施工前由人工清底至持力层。基坑开挖检测项目见下表：基坑开挖检测项目检杳容规疋值或允许偏差检查方法平面轴线位置（mrh不小于图纸要求经纬仪测纵横各2点基底标高土质+50水准仪测5-8点石质+50, -200基坑尺寸（mr）i不小于图纸尺寸用尺量基坑底要设置排水沟、集水井，以便抽排围堰渗水及雨水积水，排水沟断面 尺寸为30*30cm集水井为100*100*100cm，设在基坑基础范围以外，用水泵将水 抽出。4.3、基底检测基坑开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底尺寸的检查，自检合格后，报监理、设计、地勘及业主

10、进行基坑验槽，涵洞基底承载力不小于 120KPa4.4、基底换填基坑开挖至持力层经检测满足承载力要求后，即可进行基底换填砂砾石，砂砾石换填必须分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm压实度达到96%以上。4.5、管基砂砾石垫层该圆管涵洞管道基础采用180度砂石基础，管涵下设30cm厚砂砾石垫层，管 涵下的砂石垫层及管道两侧的管腔砂砾石必须分层夯实，压实度达到96%以上。4.6、钢筋混凝土承插管安装圆管涵管材采用预制钢筋砼川级承插管，安装时用带有特殊吊钩的吊车吊装管节，以避免碰撞，安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于砂石基 础上，使涵管受力均匀；所有管节按坡度敷设，保证轴线在同一直线上

11、，并顺流 水坡度安装平顺。调整管节时要注意保护边角，严禁损坏管节。管节垫稳坐实， 管道保持清洁，不得遗留有泥土等杂物。稳管接口用倒链拉入，并对管子中心线的控制。使用5t手拉葫芦进行承插管就位，插入时管子两侧的手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位。管道安装及接 口施工要点：.学习帮手. 专业整理 . 橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的 必须剔除。 安管时管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，在 插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口便于滑进，安装后的胶圈应均匀滚动到位。 管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口；吊起时稍离 槽底即可。顶、拉的

12、着力点应在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度处。 将刚刚安装好的管子，在倒链未卸荷之前，与后面已安装就位的管子之间， 用另外的钢丝绳和拉链拉紧，防止自由松弛。随着管子向前安装，锁管的位置也 相应向前移动。可以采取两套拉紧装置导换交替使用，稳管采用预制三棱锥垫块 在管道两侧垫撑，防止卸掉倒链后管道左右移动（回填时，三棱锥垫块移除） 。 4.7 、涵洞进出口端翼墙及底板施工端翼墙施工工艺流程：测量放线定位一模板制作与支设一浇筑混凝土一 拆除模板一混凝土养护4.7.2 端翼墙测量放样：采用全站仪对端翼墙基础及墙身进行精确的放样。4.7.3 端翼墙模板工程 为了保证涵洞八字墙表面平整光滑密实颜色

13、一致，采用2cm厚竹胶板。模板在组装完成后，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可浇筑砼。 对拉螺栓按间距80cm*80cm布设。螺栓采用 12的光圆钢筋制作，八字墙 截面范围采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。 模板涂刷脱模剂，涂刷必须均匀。为防止涂刷后尘土污染和曝晒，刷脱模 剂后的模板应用塑料薄膜覆盖。 严格控制模板平面位置，垂直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各 项偏差在规范允许之。 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入 膨胀胶。模板安装质量检查与验收标准表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板咼差直尺V 2每套模板检查五处表面平整度2m

14、直尺V 5每套模板检查五处轴线高差经纬仪或全站仪10纵横向各测2点模尺寸从轴线基准丈量+ 20以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊线检杳0.2%x高且小于20mm每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的1/5000每部位检查两点1混凝土的浇筑 八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温时间浇筑。浇 筑必须连续进行，不得停顿，提前联系好商砼站准备充分。 涵洞端翼墙及底板采用 C15砼混凝土采用搭设溜槽入模，严格控制每次下 料的高度和厚度。 振捣不得漏振和过振。 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm,振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无气泡泛起为止， 一般为30S 左右。 要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员全过程值班，试验人员每车检测砼 塌落度。施工