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1、高速公路复线标桥面铺装混凝土调平层施工方案工程经理部2016年6月目录一、编制说明 11.1编制依据11.2编制目的1二、工程概况1三、施工部署 23.1人员方案23.2施工机械方案 23.3材料使用方案33.4进度安排方案 3四、主要施工方案34.1设计概述34.2工艺流程34.3施工方法4五、质量保证措施55.1质量管理组织机构 55.2质量保证制度措施 65.3质量保证技术措施 7六、平安保证措施76.1建立健全平安生产体系，落实平安生产责任制 76.2施工现场平安技术措施 86.3平安教育96.4平安检查9七、环境保护措施9一、编制说明1.1编制依据1施工图设计文件；2段招投标文件;3
2、总体实施性施工组织设计；4？省高速公路施工标准化管理实施细那么 ?；5？公路桥涵施工技术规? JTJ/T F50-2011;6？混凝土构造工程施工质量验收规程 ？ GB50204-2002;7连冈筋焊接及验收规程？ JGJ18-2003;8？公路质量检验评定标准？ JTG F80/1-2004;9相关试验检测标准、规程。1.2编制目的工程是立足于“预防为主，先导试点的原那么，认真贯彻执行“以工序保 分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体的质量控制目标。以提高质量意识为目的，通过对桥面混凝土调平的各项指标进展综合分析、 评价，分析施工中存在缺乏的原因，提出改良措施，便于指导后续桥面铺装的
3、全 面施工。、工程概况本标段含桥梁5座4706.42延米，其中特大桥4414.46延米/1座，大桥128.42 延米/1座，通道桥23.04延米/1座，匝道桥65.5延米/1座，天桥75.2延米/1座； 桩基112888延米/1270根，4联30+50+30m连续箱梁，1联45+75+45m连续箱 梁，现浇天桥连续箱梁2孔。30m预制箱梁1094片，29.25m预制箱梁20片， 28m预制箱梁10片，25m预制箱梁240片。、施工部署 3.1人员方案为保证混凝土调平层施工优质、高效、平安地完成，工程成立现场管理领导 小组，配具有丰富的施工管理经理人员，对现场施工技术、质量、平安、环保等 各方面
4、进展协调管理。作业队伍按要求配备充足的技术工人，对特殊工种要求持 培训合格证上岗。人员详细配置情况见表 4-1和表4-2o表4-1现场管理小组人员配备方案表序号职务/职称工作职责备注1工程经理全面负责施工管理、协调2总工全面负责现场技术、质量工作3副经理负责现场施工协调、管理4工程部长技术方案、交底编制，施工管理5平安部长平安教育、平安管理6试验室主任原材料及相关检测工作7质检工程师现场质量管理8桥梁工程师现场技术、施工管理9测量队长负责测量、放样表4-2现场劳动力配置方案表序号工种/职务人数工作容备注1队长1全面负各班组施工协调、管理2副队长1协助队长做好协调工作3技术员2现场施工技术管理4
5、平安员1施工平安管理5司机3混凝土、机械司机等6钢筋工4钢筋施工7电焊工2钢筋施工8混凝土工3混凝土施工9电工1电路布设、电器设备接线10普工1合计193.2施工机械方案根据施工方案及实际情况，适时安排施工机械、设备进场，做好进场设备的 检修、保养等工作，充分发挥机械设备的最大作用。设备配备情况见表4-3。表4-3施工机械、设备配置方案表序号设备名称规格、型号单位数量备注1汽车吊20t辆12混凝土拌和站HZS90套23运输车辆14混凝土罐车8m3辆35混凝土泵车辆26钢筋自动弯曲机台17电焊机BX1-500台28钢筋切断机台19砂轮切割机/台210振捣棒N50支411平板震动器台212振捣梁台
6、113磨光机台214铝合金刮尺4把2试验、测量仪器由工程部提供，保证施工顺利进展3.3材料使用方案调平层施工涉及主要材料钢筋、混凝土原材料等，根据施工进度方案编制材 料需求方案，由物资保障部报公司物资设备部统一采购， 并保证材料质量，进场 材料由试验室负责材料的自检、送检，检验合格前方可投入使用。混凝土由混凝 土拌和站集中供给。3.4进度安排方案桥面铺装施工按联为施工单位，每联施工周期进度安排如下表。序号工序名称天数备注1施工准备含测量放样12标准段钢筋网片安装0.53标准段模板安装0.54标准段混凝土浇筑0.55混凝土浇筑及养护26全联钢筋网片安装17导轨、振动梁安装0.58混凝土浇筑19混
7、凝土养护7合计15四、主要施工方案4.1概述桥面铺装施工，预制梁板构造采用10cm厚C50混凝土调平层，并设置10cm 冷轧带肋钢筋网片，然后做改良性防水层，铺装 10cm厚沥青混凝土层，现浇箱 梁不设调平层，桥面铺装为10cm厚的沥青混凝土层。4.2工艺流程4 / 12图4-1桥面铺装施工工艺流程图4.3施工方法测量放样1桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进展全面测量，每片梁不少于三点梁中、梁端，以确保铺装层的设计厚度，并复核桥面宽度。2模板、振捣梁轨道安装完成后，沿线路纵向每五米测放一个断面，每个 断面按左、中、右测放三个点。以控制调平层顶面高程。梁板凿毛、清理在调平层施工前，安排专门的技术人
8、员负责桥面上清理检查及报验工作，清理的围包括施工垃圾、水泥浆、油污等，对于局部顶面超高处混凝土采用风镐进 展凿除，保证调平层的厚度满足设计要求，完成后用高压清水对桥面进展彻底的 冲洗，报验合格后立即进入下一道工序的施。钢筋网片安装调平层钢筋采用D8冷轧带肋钢筋网，间距10cm*10cm钢筋网片与梁板预 埋的“门字筋、护栏钢筋采用焊接固定。网片安装时根据放样的标高拉线进展 控制安装高度，假设遇到“门字筋偏高，适当调整预埋钢筋高度，以满足保护 层厚度。桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开， 在桥面连续构造处通长设置，冷轧定 型钢筋网采用扣接法搭接，搭接长度为26cm，相邻钢筋错开50cm搭接，钢筋网保护层
9、厚度3cm。钢筋网片安装到位、验收合格后，严禁作业人员直接在钢筋网片踩踏， 设置 作业平台，防止钢筋网片产生变形，并注意桥面泄水管埋设，保证与原预留孔连 接顺直、严密。振捣梁轨道及模板安装振捣梁轨道采用10#槽钢，兼作调平层边模，根据测量标高调整好轨道，并 用钢筋与防撞护栏预埋钢筋连接固定。伸缩缝端和预留槽口采用槽钢或竹胶板进 展支挡，并模板结实、密封。混凝土施工1、混凝土浇筑桥面铺装调平层 C50混凝土采用混凝土泵车进展浇筑，塌落度控制在100mm-140mm。钢筋网绑扎锚固完毕后，由测量人员对中线位置，轨道顶标高、 轨道顶横纵坡进展复核，确认无误后即可浇注砼。砼施工前需先将桥面板洒水润 湿
10、。混凝土由混凝土拌和站集中制拌，由混凝土运输罐车运送至施工现场， 泵车 输送到桥面后，辅以人工布料，采用铁锹反扣，严禁抛掷和搂扒。振捣时先采用 插入式振捣棒，使骨料分布均匀，一次插入振捣时间不少于20s，然后采用平板振动器纵横交织全面振捣，最后采用振捣梁沿轨道进展全幅振捣，直至振捣密实， 最后利用高强度、刚度的铝合金直尺刮平，木抹子人工找平。待混凝土初凝前进 展二次收面，宜采用磨光机对混凝土外表进展搓揉， 防止裂缝，再采用钢抹进展 抹面，并控制好局部平整度，二次抹面后对混凝土外表进展横向拉毛处理。 桥面调平层尽可能整联全幅一次性浇筑成型，减少施工缝的产生。2、混凝土的养生在混凝土二次收面完毕后
11、，覆盖土工布养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土 的外表，待混凝土终凝后及时洒水养生， 派专人负责养生，保持砼面及土工布的 润湿，混凝土的养护不得采用海水或含有害物质的水，养生时间为7天。四、质量保证措施 5.1质量管理组织机构工程部成立以工程经理为组长，总工程师和副经理为副组长，工程部相关部 室负责人为组员的桥梁上部施工质量管理领导小组。负责施工的全面质量管理工 作。技术、质量部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质量缺 陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处 理。质量管理组织机构见图5-1：图5-1质量管理组织机构5.2质量保证制度措施1在本工程中建立
12、工程质量领导责任制， 施工单位各级领导人和技术负责 人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制，强化施 工管理，规施工行为，明确各级责任，确保优质工程。2加强思想教育，提高全员素质。坚持把“百年大计，质量第一的宣传 教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分 析会、短期培训等多种形式，强化全体参建人员的质量意识，使广阔职工结实树 立“质量第一，信誉至上的思想。对全体参建职工进场前进展入场教育和相关 的技术业务教育，使其掌握样关的施工规及标准，提高劳动技能。3强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善部检查制度， 配齐、配强质量管理人员。严
13、格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、 质量检查部门监控的监管别离体制， 立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖 罚，把监理工程师“一次检查合格率作为重要考核指标。4完善制度，狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工 作中，我们将坚持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制 度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度； 验工质量签证制度；重点工程控制点制度。5坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做 到质量管理工作规化、制度化。5.3质量保证技术措施1组织施工技术人员认真学习、审核图纸，领会设计意图，并编制相关施工 方案和技术交底。2对各级施工、管理人员进展质量、平安、环保技术交底。3提前编制材料需求方案，及时做好材料进场验收、试验工作，严禁不合格 材料投入工程施工中。4做好新进场人员的培训，特殊作业工种人员必须持证上岗。5加强各工序的施工质量控制 加强对梁板顶面标高的复测和模板标高的控制，对超高段加密测量断面。 对新旧混凝土面做好凿毛、清理，预埋钢筋偏差较大影响施工的应进展调整。 加强钢筋网片安装的控制，确保满足钢筋保护层要求。 加强轨道、模板支撑加固，保证模板平顺，密封。 做好混凝土原材料、施工的检验、检测工作。 混凝土施工完成后，按规要求进展混凝土养生，并加强对成品的保
