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1、杭长（沪昆）铁路湖南段HCTJ标段二分部冬期专项施工方案编制：审核：批准：二一一年十一月十九日目 录一、工程概况21、概述22、冬期施工时段2二、编制依据2三、总体施工方案3四、施工方法和技术措施31、砼拌合站冬期施工32、钢筋工程的冬期施工93、路基表层冬期施工104、路基附属及桥梁锥坡冬期施工105、连续梁冬期施工措施116、桥面系工程冬期施工137、施工测温监控168、隧道冬季施工的措施18五、冬期防风、抗风措施19六、冬期施工的安全措施19七、冬期施工应急预案211、成立冬期施工应急组织机构212、冬期施工应急措施213、冬期施工应急物资224、冬期施工日常应急工作的准备22一、工程概
2、况1、概述新建杭长高速铁路土建工程标段第二项目分部起讫里程DK832+475.35DK846+700,正线全长14.225km，包含桥梁、路基、站场及隧道工程等工点共29个。根据2011年度整体施工进度计划，本年度冬期施工重点主要为东京殿连续梁、桥梁墩台身、桥面系、锥坡及路基支挡防护、隧道工程的施工。2、冬期施工时段根据本分部所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温在-3以下的第一天起，为冬期施工期，冬期施工时段中现场施工应按冬期施工的有关规范和要求执行。二、编制依据根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件杭长高速铁路施工图设计文件
3、，沪昆公司下发的相关管理文件，国家及铁道部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。1、高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设2010241号) 2、铁路砼工程施工技术指南(铁建设2010241号)3、高速铁路路基工程施工技术指南(铁建设2010241号) 4、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10752-2010 ) 5、铁路砼工程施工质量验收标准(TB 10424-2010) 6、高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10751-2010 ) 7、铁路砼和砌体工程施工规范(TB 10210-2001)8、施工图纸及设计交底9
4、、铁路工程施工安全技术规程铁建设函200399号10、本段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；11、本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。三、总体施工方案1、成立冬期施工领导小组，以分部项目经理为组长，分管生产副经理、总工为副组长，以工程部长、物资部长、安质部长、计划部长、试验室主任、各施工队长为组员。切实抓好冬期施工试验工作、冬期施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。 2、针对不同结构砼和以往的冬期施工经验，做好砼的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、砼的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的
5、温度等。3、组织施工人员学习有关冬期施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。4、保证道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等。5、明确冬期施工各项目、工点的责任单位及责任人，加强针对性。四、施工方法和技术措施1、砼拌合站冬期施工拌合站冬期施工中，主要任务是合格砼的生产，保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的砼，使砼浇筑满足冬期施工规范要求。我分部砼冬期施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指砼灌筑后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼结构物温度的降低，使砼结构物表面温度降至0前达到
6、预期强度的施工掩护方法。蓄热法养护砼的作业内容包括：热工计算、原材料的加热、保温材料的选择、测温及保温管理工作。试验室宜将冬期施工砼配合比（有温度要求的）报监理组审批，批准后实施。1.1砼冬期施工的一般要求 A、水泥。冬期施工的砼宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5。B、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制砼用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质；在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料；在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。C、外加剂。在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减
7、水剂，其各项品质指标应满足客运专线高性能砼暂行技术条件的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。D、配合比。冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可采取适当降低砼水胶比；掺加有利于砼早期强度发展的混合料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制砼单方总碱含量满足有关规定。E、砼搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10。F、砼原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保砼入模温度满足相关要求（5）。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、
8、外加剂保温，水的加热温度不宜高于80，水泥不能直接加热。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。G、砼搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料，搅拌均匀，至少30s，再投入拌和水（液体外加剂），至少30s，最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足砼和易性要求。H、当施工期处于0左右时，可在砼中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的砼,还应适当提高砼设计等级。1.2热工计算 为便于以下热工计算，暂对拌和水、水泥、砂和骨料的温度进行假定（均为可
9、实现的温度），现以tw=60、tc=12、ts=12、tg=12分别表示之，其中水泥、砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。砼拌和物的理论温度，可按下式计算： 式中 T拌制时砼拌和物的温度（）； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的温度（）； ps、pg砂、石的含水率（%）； b、B比热及溶解热； 当集料温度0时，水的b=4.2，B=0； 当集料温度0时，水的b=2.1，B=335。砼自搅拌机倾出时的温度（出机温度）可按下式计算：式中 T1砼自搅拌机中倾出时的温度（简称出机温度）（）； T砼拌和物的理论温度（）； Td搅拌机棚内的温度（）取12。砼
10、经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（）砼由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，砼经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：式中 T2砼经过运输和成型后的温度（）； t 砼自运输至成型的时间（h）；平均取1h n 砼倒运的次数；取2次 Ts 室外气温（）；平均取5 a 温度损失系数（h-1）；取0.25当用砼运输车时a=0.25。当暖棚内水泥和骨料的温度都为12，不同温度的拌和水所拌制的砼的理论、出机及入模温度见下表：砼施工不同时段温度计算表水温（）理论温度T（）出机温度T1（）入模温度T2（）备注1010.8610.869.02细则
11、要求：冬期砼施工时入模温度不低于5，负温时不低于102012.5312.4510.113014.2013.8511.074015.8715.2512.035017.5416.6512.996019.2118.0613.96 综上所述，为保证冬期砼施工质量，室外平均温度为负温时建议拌和用水加热至3060。1.3原材料加热及砼保温砼冬期生产采取加温、保温措施。砼冬期施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施，以拌和好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。A、砼的温度控制措施为了保证砼入模温度不低于5oC，对拌制砼的各项材料采取保温或加热措施。利用设置在拌合楼侧的锅炉对拌合用水进行加热，水温由热
12、工计算控制。采用通蒸汽对水池中水加热时，水池上方用彩钢板进行封闭，降低热量损失速度。地材保温。采用提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内，在棚壁四周用保温材料进行围挡，并在粗细骨料表面用棚布进行覆盖，棚内设置蒸气加热系统，保证骨料不冻结。砼拌和站：搭建暖棚封闭拌合站、进料斗、传送带、拌合系统。拌合系统下方，安装封闭式上下推拉门并用彩钢夹芯板围护。水泥、粉煤灰的保温。水泥、粉煤灰在任何情况下不允许直接加热。当热工计算达不到要求时，对水泥、粉煤灰储仓进行包裹。 B、砼运输和浇筑的保温措施组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低砼运输车的运输时间，减少砼的温度损失。运
13、输时将运输车用棉毡包裹，砼运输车、输送泵放在临时搭建的暖棚内，输送管道同时用棉毡包裹，减少砼运输过程中温度损失。运输和浇筑前，先用热水冲洗砼运输车和输送泵，减少砼温度损失。C、砼日常养护的保温措施对浇筑完成的砼结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模后立即采取保温措施，为保证蓄热养护的效果，正线砼养护保温包裹材料采用聚乙烯多孔保温材料（保温被）或土工布。拆模时砼表面温度和自然温度差不能超过15。砼结构物顶部覆盖塑料保温被保温，并固定防止掉落；砼结构物侧面及周身应捆绑、覆盖保温效果较好的塑料保温被。定期检查塑料保温被的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复。2、钢筋工程的冬期施工a、从事
14、钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。b、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。闪光对焊：负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接：焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。c、钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0oc，焊毕后的钢筋应
