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1、保证质量目标的措施1、管理保证措施为全面实现项目质量目标，重点做好以下几方面：（1）始终坚持“质量精品”目标不动摇，提高所有参战员工的质量意识，树立“企业的质量品牌”意识。（2）细化分解质量目标，做好质量计划、创优规划、样板工程规划，确定保证措施及费用投入预算。（3）根据工程创优规划，制定内控标准。（4）坚持管件样板先行，制定质量通病防治技术措施。（5）坚持项目一级专检制，重要、关键工序由项目经理部组织联合检查验收制度，强调工序控制和验收，强化自检，重点抓监理验收一次通过率。质检站设专职从事材料、半成品检查验收人员，强调从源头抓起。（6）加强对操作工技术培训，坚持重要工种、岗位的持证上岗制度。
2、（7）加强计量管理工作，分包队伍使用的计量器具管理，纳入到公司计量管理制度控制范围中。（8）加强质量信息沟通，对业主、监督站、监理反映的问题或质量隐患及时处理，建立快速反映管理流程。2、项目技术保证措施（1）土建工程a、质量控制点b、测量控制网的轴线位置和标高控制点。c、厂房柱基础杯口底和面的标高和轴线位移。d、施工缝的止水处理。e、混凝土柱、梁、板棱角、平整度、无通病。f、混凝土顶面的标高和各轴线的偏差，设备基础直埋螺栓和预埋螺栓孔的标高和中心偏差。h、预埋铁件安装的标高、平整度和中心线控制，长宽尺寸大于0.2m的平面预埋铁件产生空鼓控制。3、保证措施（1）强化过程控制，严格工序交接，控制好
3、原材料、半成品和成品的质量。严禁不合格的生产用材料进入施工现场。（2）钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋对焊报告单。（3）严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注砼之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。（4）加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，现场同时做好标准养护和同条件养护试块，做好的试块及时送检，确保混凝土软件资料能准确及
4、时反映现场混凝土质量及混凝土强度。（5）加强隐蔽工程验收制度，每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工。（6）基础施工完成立即分层回填土方，确保回填密实。（7）框架梁板搭设支撑前浇注地面混凝土垫层，在混凝土垫层上搭设支撑，防止模板支撑体系下沉。（8）在混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓和预埋平面铁件的安装精度。下料时混凝土下料管不能直接冲击埋设直埋螺栓和预埋平面铁件。混凝土捣固时振动棒不能靠在埋设套筒、直埋螺栓和预埋平面铁件的上面振动（9）混凝土浇灌前处理好基础施工缝接茬处的结合面，模板与施工缝的衔接
5、，在衔接处的石头渣要清理干净，保证混凝土浇灌成形后在基础下部没有漏浆和蜂窝麻面的施工质量通病产生。4、钢结构（1）质量控制点A、钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验。B、加工构件外观质量检查。C、涂装质量检查。D、主框架安装质量及高强螺栓安装质量检查。（2）保证措施A、在钢结构加工的全过程中，严格执行设计要求有关的技术标准，充分利用成熟的加工工艺，加强管理，完善检测手段，确保工程整体质量。B、钢材表面质量应严格检查，锈蚀、麻点、划伤、压痕等深度不得超过相应的质量标准，特别是板材在下料前必须先检查表面外观质量。C、采用自动、半自动气割时，应严格控制工艺参数，气割断面的气割深度、表面的割纹深度
6、、平面度、上边缘融化程度都应符合相应标准。割缝超过质量要求的缺陷，返修后才允许进行构件组装。D、板材对接全部采用自动焊，H型钢（焊接工字梁）主焊缝均采用CO2气体保护焊打底、埋弧焊盖面，确保焊缝质量。E、H型钢、工字梁焊接胎架、自动焊机轨道应随时检查、调整平直度，这样才能保证四条纵焊缝的外观质量。F、加工中出现的设计问题，及时向设计单位提出修改，设计修改必须有设计变更通知单。G、下雨、雾天不能露天施工涂料工序。涂漆环境条件：相对湿度：85%，涂层在完全干燥前（正常条件下一般2小时）钢结构构件禁止搬运，并避免受到雨淋，已涂装好的钢结构构件在吊运过程中，承重部位必须安置软垫，以免钢丝绳等伤及涂层；
7、预留一道面漆，待结构安装完毕后涂刷。F、对在委托当地单位制作加工的钢结构时，派出驻厂检验人员（3）屋面、墙面瓦安装1）质量控制点A、压型板及零配件外观质量检查B、屋面板铺设平行度、墙面板安装垂直度控制C、细部构造施工质量控制E、屋面成品保护2）保证措施A、压型板外观应无破损、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷；配件不应有畸形、变形、镀锌层剥落等影响使用的缺陷，并带有原材料质保书、产品合格证。B、屋面板施工前须设定安装控制网线，在安装过程中随时检查正在铺设的板与控制线两端的尺寸，保证板平行、垂直的正常铺设。C、屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm
8、，搭接部位应设置挡水板和堵头板；泛水板之间、包角板之间的连接采用搭接连接，搭接长度不小于100mm。E、施工人员在屋面上操作时穿软底鞋，避免对屋面板造成油漆划痕、板面碰坏等。安装好的屋面板上铺设专用人行通道，在人行通道处铺设塑料簿膜，以免因人长期行走磨损油漆表面。当天铺设安装就位的屋面板必须当天固定，防止屋面板吹翻毁坏。5、电气安装主要质量保证措施（1）施工中严格按国家现行规范、标准进行电气工程的施工，确保其整体质量。B、电缆敷设前要认真检查敷设线路，做好施工准备，清除施工隐患，统一指挥，命令畅通，保证电缆敷设质量。C、电缆边敷设，边整理、边捆扎固定。敷设完一根，整理好一根，捆扎好一根。严格按
9、质量体系文件电缆终端头、电缆接头制作作业指导书(WYH-WIS-09.1-14.0)的要求进行电缆终端头、电缆接头的制作作业，确保电缆终端头、电缆接头(特别是高压电缆头)的制作、安装质量。D、严格按我公司电缆(电线)接线工艺进行“三电”设备的接线作业，确保接线质量。电缆接头用压钳进行压接，钳口或模具与芯线配套。母线和动力电缆连接螺栓用力矩搬手坚固。E、认真抓好接地线的连接和无遗漏两个环节，所有电气设备的接地点、电缆桥架主接地点、接地母线上移动设备接地点等处经认真检查，确认无误后贴上接地标志，以避免接地遗漏和便于检查。F、接地隐蔽工程在隐蔽前经监理检验合格后再进行隐蔽。（2）“三电”调试的质量保证措施A、首先是做好充足的施工准备B、做好充足的施工准备工作，这一点对调试施工特别重要，首先要消化设计意图、工图纸及相关的规范、规定要求，并要有合格的计量证明，要准备足够的各种调试记录表格，确保满足施工的需要。C、要认真做好各种试验、严把质量关D、工作中要严格按规范、标准要求做好每一项试验，这是调试工作的基础，实事求是，不弄虚作假，填写好各种相关的调试记录，并经过有关技术人员签字认可后，才可作为正式的交工资料。E、如果发现有质量问题，及时通告现场监理及设备供应商，把隐患解决在事故之前，不掩盖质量问题。
