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1、企业环境现场安全检查表序号检查项目检查内容检查情况整改意见1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放.2。路面整洁，垃圾(废品)定点存放，且有防吹散、防污染措施。3。厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。4厂区绿化美化，树木草坪整洁美观,尝心悦目，无杂草枯枝废物。5“三废”噪音按要求收集处理，达标排放,无污染、超标现象。2厂区道路1。厂区道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当.2。厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。3.厂区道路应有明显的人、车分隔线。4。易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆
2、通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志.5.厂区道路应设置交通标志。3厂区照明1。照明灯布局合理，无照明盲区,厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。2.照明灯具完好率达100。4厂区消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物.2.所有消防器材完好，且灵敏可靠.3。消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志.5车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图.2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。3.危险部位应设置安全标志和防护装置.6车间通道1.车行道（厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,人行道1m。2。通道标记醒目，路面平坦，无积
3、油、积水，无绊脚物.3。通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。7作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物,如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明.2.地面无积水、积油或垃圾杂物。3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。8车间采光1。生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。2。照明灯具装设合理，安全好用。9设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。2.各种操作部位、
4、观察部位应符合人机工程的距离要求。10职业危害作业点治理1。职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,有警示标志。2。作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品、设施。11危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。4。作业现场应有安全警示标志。12危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。2.使用前、后
5、必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。3.化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理。13危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。14工业气瓶1。在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。2。储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。3。作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。15压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。2。外
6、表无严重腐蚀、漆色完好; 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常.3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。16工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰.2。应有全厂管网平面布置图,标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。3。管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。4。埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。17工业梯台1。梯长应小于8m，梯宽不小于300mm.2.梯脚防滑措施完好,无开裂、破损。3。轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。4。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固.5。
7、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形.6.高于1。5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。18特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.2。特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施,以确保其安全运行。3。特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。4。按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。6。定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。19配电箱(柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求,内外整洁、完好、无杂物、无积
8、水,有足够的操作空间，符合安全规程要求。2。箱（柜、板)体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠,无严重发热烧损现象。3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器.4。保护装置齐全，与负载匹配合理。5。外露带电部分屏护完好。6。编号、识别标记齐全，醒目。20电焊机1。电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用.4。焊机二次线连接良好,接头不超过3个.5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守
9、操作规程。21手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。2。绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。3。电源线必须用护管软线，长度不得超过6m,无接头及破损。4。防护罩、盖及手柄应完好,无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。22移动电气设备1。绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。4。PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且
10、与负载相匹配23手持电热工具1.电源线符合安全要求,无接头、无破损，长度不超过2m。2。手柄无破裂、松动。3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。4.采用可靠的防触电措施。5.支架、托架等附助设施正确使用。24消防设施1。生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。2.消防水源和管线布局合理。3。重点防火部位有消防措施。4。消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。5。消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换,有记录。25危险化学品仓库1。危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。2.消防设施齐全
11、，通道畅通。3.库内有隔热、降温、通风等措施。4。电气设施应采用相应等级的防爆性电器。5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6。库内有应急救援预案。26仓库1。仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。2。仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。3.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。4。物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。5.电气设备安装、使用符合安全规范。6.消防设施、器材配备合理，完整好用。7。根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品.27作业过程1人员按要求正确穿戴防护用品，操作正确合理,无违规现象。2作业人员无违反劳动劳动纪律的现象。28其他检查人： 检查时间： 年 月 日
