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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目 录一、 模板的安装 1 、 工程概况 1、 模板安装的一般要求 1、 模板安装 2二、 模板的拆除 5三、 模板设计方案 7、 墙模板 7、 柱模板 10、 梁模板 14、 楼板模板 18四、 模板安装安全注意事项 21五、 模板拆除安全注意事项 22一、 模板的安装、 工程概况本工程为银川神州房地产开发公司开发的锦祥花园会所、 车库工程, 建设地点位于银川市金凤区北京中路南侧, 工程由宁夏轻工业设计研究院设计, 监理单位为银川高新区远成建设监理公司工程特点: 名称项目锦祥花园会所、 车库结构层数框架、 地下一层 地上两层建筑分
2、类建筑耐火等级防水等级建筑耐久年限50年长度宽度建筑面积2831.72层高7.2m、 模板安装的一般要求1、 安装模板时, 高度在2m及其以上时, 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、 模板应具有足够的强度、 刚度和稳定性, 能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、 构造简单, 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、 模板接缝应严密, 不得漏浆。5、 遇有恶劣天气, 如降雨、 大雾及六级以上大风时, 应停止露天的高处作业。雨停止后, 应及时清除模架及地面上的积水。6、 楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时, 外脚手架应随同搭设, 并满铺
3、脚踏板、 张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区, 应设警示牌, 并设专人监护, 严防伤及行人。7、 施工人员上下班应走安全通道, 严禁攀登模板、 支撑杆件等上下, 也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、 模板的预留孔洞等处, 应加盖或设防护栏杆, 防止操作人员或物体坠落伤人。9、 不得将模板或支承件支搭在门框上, 也不得脚手板支搭在模板或支承件上, 应将模板及支承件与脚手架分开。10、 在高处支模时, 脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层, 所堆放和施工操作人员的总荷载, 不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。、 模板安装1、 基础工程模板、 地面以下支模, 应先检查土壁的稳定情况
4、, 遇有裂纹及塌方危险时, 应采取安全防范措施后, 方准下人作业。、 基槽( 坑) 离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应, 运下的模板及支承件严禁立放在基槽( 坑) 土壁上。、 在地面上支立柱时应垫通长的木板, 斜向支撑土壁应加垫板, 每层主柱不多于一个接头, 并上下错开, 夹板应牢固。、 绑扎钢筋、 浇筑砼等不得站立在模板上操作。、 支模后放置时间较长者, 浇筑砼前应进行复查, 并及时处理开裂、 变形等不良情况。2、 柱模板: 、 柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。、 模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行, 柱箍或紧固木楞的规格, 间距应按模板设计计
5、算确定。、 安装预拼装大块模板, 应同时安设临时支撑支稳, 严禁将大片模板系于柱子钢筋上, 待四周侧板全部就位后, 应随时进行校正, 并紧固四个角步, 按规定设柱, 箍或紧固钢楞, 安设支撑永久固定。、 安装预拼装整体柱模时, 应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。 3、 墙体模板 采用组合钢模板, 支撑采用483.5mm钢管。 、 组装模板时, 要使两侧穿孔的模板对称放置, 确保孔洞对准, 以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。、 相邻模板边肋用U形卡连接的间距, 不得大于300mm, 预组拼模板接缝处宜满上。、 预留的小型设备洞口, 当遇到钢筋时, 应设法确保钢筋位置正确, 不得将
6、钢筋移向一侧。、 墙模板上口必须在同一水平面上, 严防墙顶标高不一。 、 优先采用预组拼的大块模板, 必须要有良好的刚度, 以便于整体装、 拆、 运。4、 独立梁和整体楼层结构模板: 、 安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架, 严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。、 楼上下层模板的支柱, 应安装在同一垂直中心线上, 在已拆模板的楼面上支模时, 必须验算该楼层结构的负荷能力。、 模板的支柱间距, 横纵向应按模板设计计算书进行布置。、 模板的主柱应选用整料, 若不能满足要求时, 支柱的接头不宜超过2个( 包括2个) , 对接的支撑要用三面固定。、 底层模板的支撑, 宜先做好地面的
7、垫层再支模, 在原地上支模时, 应整平夯实, 做好排水措施, 支柱下端应设通长垫板, 并设一对木楔并用铁钉钉牢固。、 在砼楼面上支模时, 支柱下端就垫木板, 并加设一对木楔用铁钉钉牢固。、 模板的支撑, 双向水平拉撑从地面上来50cm设一道, 在搁2米设一道。5、 楼梯模板 、 楼梯模板支设一般比较复杂, 其支模工艺与梁、 板工艺基本相同, 施工前根据实际层高放样, 先安装休息平台梁模板, 再安装楼梯模板斜楞, 然后铺设板底模, 安装外帮侧模, 在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线, 用样板划出踏步侧板的挡木, 再钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱( 斜撑) 的固定, 防止浇筑混凝土时模板移
8、动。 、 模板安装完毕, 应检查一遍扣件、 螺栓、 拉顶撑是否牢固, 模板拼缝以及底边是否严密, 特别是预留洞边的模板支撑是否牢固。6、 其它工程模板: 、 安装圈梁、 阳台、 雨篷及挑檐等模板时, 其支撑应自成系统, 应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱, 上下必须保持在一条竖直的中心线上。、 安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台, 并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时, 操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、 模板的拆除模板拆除时, 砼的强度必须达到一定的要求, 如砼没达到规定的强度要提前拆模时, 必须经过计算( 多留砼试块, 拆模前砼试块经试压)
9、 确认其强度能够拆模, 才能拆除。1、 拆模的顺序和方法, 应按照模板支撑设计书的规定进行, 或采取先支的后拆, 后支的先拆, 先拆非承重模板, 后拆承重模板的方法, 严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、 基础模板拆除、 拆模板时应将拆下的木楞, 模板等, 随拆随派人运到离基础较远的地方( 指定地点) 进行堆放, 以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。、 拆除的模板上铁钉应及时拨干净, 以防扎伤人员。3、 现浇楼板模板拆除、 现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序: 柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件( 梁楞) 平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。、 拆除模板时, 要站在安全的地方。、 拆除模板时, 严禁用撬棍或
10、铁锤乱砸, 对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳, 应妥善传递放至地面, 严禁抛掷。、 拆下的支架, 模板应及时拨钉, 按规格堆放整齐, 工程完成( 模板工程) 应用吊兰降落( 严禁模料从高处抛掷) , 到指定地点堆放, 并安排车运到公司仓库存放。、 拆除跨度较大的梁下支柱时, 应先从跨中开始, 分别向两端拆除。、 对活动部件必须一次拆除, 拆完后方可停歇, 如中途停止, 必须将动部分固定牢靠, 以免发生事故。、 水平拉撑, 应先拆除上拉撑, 最后拆除后一道水平拉撑。4、 现浇柱子模板拆除、 拆除要从上到下, 模板及支撑不得向地面抛掷。、 应轻轻撬动模板, 严禁锤击, 并应随拆随按指定地点堆放。5
11、、 多层楼板模板支柱的拆除, 当上层楼正灌筑砼时, 下层楼板的支柱不得拆除, 待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱( 但砼强度必须达到设计要求) 。6、 拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。三、 模板设计方案 、 墙模板: 本工程墙模板采用组合钢模板组拼, 墙高2.8, 厚300mm, 每开间宽度为7.8m。钢模板采用P3012( 300mm1200mm) 分两行竖排拼成。内钢楞采用2根483.5钢管, 间距为700mm, 外钢楞采用同一规格钢管, 间距为750mm。对拉螺栓采用M12和钢片, 间距为300mm( 如图一) 。1432750750750750350350350350700图一
12、组合钢模板拼装图1钢模; 2内楞; 3外楞; 4对拉螺栓混凝土自重( C) 为25KN/m3, 强度等级为C30, 坍落度为15cm, 采用混凝土输送导管进行输送, 浇筑速度为2m/h, 混凝土温度为20, 用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值: Q235钢为215N/mm2, 普通螺栓为170N/mm2。钢模的允许挠度: 面板为1.5mm, 钢楞为3mm。1、 荷载设计值、 混凝土侧压力 混凝土侧压力标准值: 其中t0=200/( 20+15) =5.71F1 =0.22Ct012 V1/2=0.22250005.711.01.021/2=44.4KN/m2F2=C H=252.8=70K
13、N/m2 取两者中最小值, 即F1=44.4KN/m2。 混凝土侧压力设计值: F=F1分项系数折减系数=F11.20.85=44.41.20.85=45.29KN/m2、 倾倒混凝土时产生的水平荷载: 为2 KN/m2。荷载设计值为21.40.85=2.38 KN/m2、 进行荷载组合: F=45.29+2.38=47.67KN/m22、 验算、 钢模板验算P3015钢模板( =2.5mm) 的截面特征: Ixj=26.97104mm4, Wxj=5.94103mm3。计算简图: 750750750350350700ABq=13.58N/mm750q=14.3N/mm钢模板计算简图 内钢楞计算简图化为线均布荷载: q1= F0.3/1000=47.670.3/1000=14.3N/mm( 用于计算承载力) ; q2=F0.3/1000=45.290.3/1000=13.58 N/mm( 用于验算挠度) 。抗弯强度验算: M=q1m2/2=14.33752/2=100.55104 Nmm=M/W=100
