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1、某公路收费站网架施工方案_secret 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）築龍網zhulong.eom目 录一、编制依据二、工程概况三、技术准备四、生产准备五、钢柱加工六、网架加工七、安装准备八、组织机构及劳动力安排九、钢柱安装十、网架安装十、工期保证措施十二、质量保证措施十三、工程生产项目安全生产责任制 十四、工程施工安全文明生产管理制度 十五、施工安全操作规程和技术措施 十六、施工现场安全纪律築龍網zhulong.eom* *1快速路兴*标段收费站钢网架工程施工组织设计一、编制依据：1、广东省* * *设计院设计的网架图纸.2、我公司施工类似钢网架结构工程施工经验。3、现行国家
2、施工规范、标准及规程(但不限于)钢网架螺栓球节点(JG10-1999)钢网架检验及验收标准(JG1 1999)钢结构工程施工及验收规范(GB5020 95)钢结构工程质量检验评定标准(GB502295)、工程测量规范(GB5002 93)建筑机械使用安全技术规程(JGJ36- 86) 建筑工程现场供用电安全规范(GB50194-934、本公司企业标准及质量保证手册。二、工程概况：该工程是* * *快速路* * *标段收费站钢网架工程，共有四 个收费站十三个雨棚，分别为塘美、新沙、沙埔、仙村收费站。钢 网架采用螺栓球节点，正放四角锥结构形势，钢柱采用？500X 10的钢管，雨棚屋面采用0。476
3、mm?彩钢板.三、技术准备技术准备包括技术资料收集、整理及归档等工作，要根据建设 单位提供的施工图纸进行审核，如有需要可根据现场实际尺寸进行 二次设计。根据最终的施工图编制方案，再与设计单位、建设单位、 监理及总包单位进行图纸会审及施工方案的审查，所有审核问题全 部需做记录，参加单位鉴字盖章，以备施工资料所有 .四、生产准备根据网架施工图上材料规格、型号等要求，编制材料采购计划、 生产作业计划、进度计划，采购进厂的原材料必须有产品合格证、 质量保证书等，并经质检部门对购进材料进行抽样复验，确认合格 后方可投入生产，采购进厂的标件，必须要有产品合格证原材料质量 保证书，并对外观几何尺寸及材质进行
4、抽样复检 高强螺栓、钢管一 般做力学性能试验。以上所有技术、质检、质保资料进行收集整理 汇总，装订成册，作为交工验收资料，并建立健全该工程技术档案备築籠網 查。五、钢柱加工制作5.1、钢柱零部件加工制作，将先将柱底板、柱顶板、加筋板及牛腿规格尺寸下料，再钻孔打磨 牛腿拼装成型，待与钢柱组装。5。2钢柱加工将钢管按图纸尺寸下料拼接，将牛腿按图纸标高位置与钢柱组装，将 柱顶板及柱底板与钢柱组装完毕后，再组装加筋板.在组装牛腿与柱 底板时要注意控制牛腿的高度及牛腿与柱底板十字线孔位的垂直 度。钢柱组装完毕后再复查所有尺寸，确认完全正确方可进行下一 道工序。5。3表面处理钢柱在涂装前需做喷砂除锈处理，
5、除锈等级按规范标准执行。除锈完 毕后喷涂两道环氧富锌底漆，再喷一道中间隔离漆，油漆厚度要达到 图纸要求。六、网架加工制作 6。1、杆件加工制作杆件生产工艺：下料t质检t定尺点焊t检验t施焊t清河飞 溅t质检t机械除锈t质检t表面涂层处理t质检t编号t包装（填写包装明细）T入库t待发货.6。2、杆件质量检验杆件质量检验分为五个项目：即 A、钢管、封板或锥头、高强 螺栓规格型号与材料表一致；B杆件长度、两面端与轴线的垂直度； C焊缝质量；D、焊缝外观及余高；E、表面除锈涂装。检验执行标 准及网架结构工程质量检验评定标准JG10 1999及钢网架 JG12-1999。6.3、杆件焊缝强度试验在成品杆
6、件中按1/200比例抽样做焊缝强度试验，对大批量同 规格杆件，抽样比例可按1/500抽样，焊缝质量评定可按母材同等强 度评定，由于封板、锥头变形引起焊缝提前破坏，（包括封板、锥头 剪切破坏）而达不到母材同等强度的，可按实际设计内力由技术部 门进行核定，能满足设计要求的按合格品处理。6.4、螺栓球加工制作螺栓球加工工艺：模锻毛坯球T一次装卡、铣基准面、钻基准孔、倒角攻螺丝T二次装夹、加工弦杆及腹杆孔 （即每一个铣基面、打“乙 钻孔、攻丝）7质检T打字头T表面涂层处理T装箱入库T待发货。 111螺栓球质量检验分为五个项目：即A、球径；B、基面距球心距 离;C、相邻两螺栓孔夹角及孔径；D、螺纹精度及
7、有效深度；E、外观 及涂装.检验执行标准为（网架结构工程质量检验评定标准 JG10- 1999）及钢网架 JGJ75 1 91。6.6、支座加工制作支座由螺栓球十字筋板及底板拼箱焊接而成，筋板与底板应根 据设计图纸做成样板画线进行下料，支座体与螺栓球在拼组焊时应 在专门定焊器具上进行，施焊时应把螺栓球预热至 150 C 200 C后 焊接，筋板与底板焊接用 E4303焊条，螺栓球与十字筋板焊接采用 E506焊条，焊条应在烘箱加温烘干。焊缝要满足设计要求，焊接完 毕后,清渣清飞溅毛刺、表面涂层处理、编号、检验、装箱入库、待 发货。6。7、支座质检支座质检十字筋板底板厚度与图纸相符，螺栓球编号及摆
8、放位 置,焊缝质量，涂装质量等。6.8、过渡板加工制作过渡板由底板及螺栓拼箱组焊而成，焊接时要对螺纹进行保护， 度板底面焊处不可凸起，施焊后清渣去飞溅毛刺、表面涂层处理、 检验、装箱入库、待发货.6.9、找坡支托加工制作支托由大小圆盘，60X3.5立管,M20X50螺钉等在专门胎具 上拼箱组焊而成，立管长度应根据设计要求下料，焊接时螺钉要进 行保护，保证螺钉轴线与立管端面垂直度，焊接完毕后清渣去飞溅毛 刺、检验、表面涂层处理、编号、装箱入库待发货。所有网架材料 及零配件加工完毕除锈后，表面做两道防锈漆。七、安装准备7。1、钢柱安装准备安装准备是为网架顺利安装创造必要的条件.安装前期的准备工作包
9、括熟悉现场情况，对埋件的轴线偏差、相对标高及表面平整 度的复测,落实现场配合、工程搭接、施工机具以及安装工人生活等 方面的事宜，具体有下列几点：轴件轴线偏差、相对标高及平整度要求：打“乙轴线偏差：w 5mm相对标高：相邻点高差W 3mm任意两点高差茫鬻蛊楚丸餐料下戡就so河 10mrp 平整度：w 3mm._钢柱安装前，甲方或土建单位必须提供符合以上技术要求的埋 件轴线平面图，每个埋件必须标明相应的标高，并对埋件的轴线偏 差、平整度、相对标高，办理书面交接手续.然后双方共同对轴线及 埋件进行复测，达到设计要求后，方可进行钢柱的安装。如发现埋 件不符合要求，请甲方或土建方修正处理。预埋件平整度及
10、标高不 符合者,必须用钢板垫平，复检合格后方可进行钢柱安装。7.2网架安装准备根据该工程的材料表，逐件清点支座、支托、杆件、螺栓球等 的规格、品种、数量与材料表相符。把杆件内的高强螺栓磕出，套上无纹螺母，紧上紧钉.把支座与过渡板组合，垫上方垫旋紧螺母。把 所有材料按名称、规格、型号分类，堆放整齐，以备取材安装。八、组织机构及劳动力安排& 1、为确保该工程网架，优质、高速、低成本、短工期的完 成,我公司特组织强有力的项目经理部，项目经理全权负责，总工负 责技术、质量关。网架的制作、安装，全部责任到人，组织机构图如 下安装队长制作厂长质检员& 2、网架安装工程根据施工阶段的划分及现场作业条件，各
11、工种劳动力分批进场。网架施工高峰阶段劳动安排表工程项目工程技术人员管理人员技术工人合计钢柱安装2158网架安装2118218.3、安装施工机具一览n= ：|SI；JL序号工具名称台（件）数备注1手提式打磨机2台自购2手提式切割机2台自购3电焊机4台自购4氧害92套自购5切割机3台自购6手电钻5把自购7管钳2把自购8千斤顶4台自购9呆搬子15把自购10活搬手5把自购11螺丝刀15把自购12其他辅助工具若干自购13安全带20套自购14配电箱2套自购九、钢柱安装9.、1吊装工序安排钢柱吊装t钢柱中心线矫正t钢柱垂直度矫正t钢柱之间的轴. 线调整。钢柱采用一点起吊。9。2、安装质量控制措施测量控制难度
12、相对较大，在施工过程中，测量、吊装、校正和 焊接必须四位一体，以测量为控制中心，密切合作，互相配合。9。3、测量准备本次工程所配备的测量仪器使用前均经检定合格。在钢柱安装 时应按照先调整标高、再调整柱顶位移，最后调整垂直度偏差的顺 序进行校正。垂直度的校正，用手拉葫芦加缆风绳的办法。钢柱吊装 完后，立即进行校正，校正完后及时进行焊接永久性固定，确保安 装精度。柱顶标高的测定从两个以上的基准点用钢卷尺和水准仪向 上引测。为了控制和减少温差对测量钢柱垂直度的影响，除了考虑温 差效应产生的偏差值外，应尽量避免高温施测。十、网架安装10。1、安装方法该网架拟采用整体吊装法施工。即在地面把网架拼装完成，
13、再 用两台吊车把网架吊到牛腿上去，把支座与轴线调整到位，再将支 座与牛腿满焊。10。2安装质量控制措施此网架采用网架钢柱牛腿做支撑，在安装时要预留好支座与牛 腿起吊的位置，避免起吊时支座与牛腿相碰网架起吊时要在四个角 各拴一根麻绳，控制在起吊过程中网架摆动在网架吊装到位拉杆安 装好后，方可解除网架上的吊点。各收费站雨蓬网架安装顺序基本 相同。在网架全部安装完毕后，要仔细检查每个螺栓是否拧到位，保 证安装质量。1一、工期保证措施项目经理主抓工期进度，采取各项有力措施，保证工期按计划完主动做好与土建的密切配合，尽量避免立体交叉作业，以防安全 事故的发生。需要土建配合的项目提前向土建交待 ，不打无准
14、备之 战。对电焊机、气割等小型设备，都要注意保养，以免影响工作正 常进行。每天控制实际安装进度,以便保证总工期。建立切实可行的 工期奖罚制度。十二、质量保证措施建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理 层和操作层的兼职质检人员组成质量管理网络，按照公司的质量体 系文件，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处 于有效监督和控制状态，落实公司的“工程质量奖罚条例和“创样板工程奖罚条例”，严格把好质量关。本项目设立质量管理小组，运用全面质量管理的方法，结合项 目的实际，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检三检制度，严 格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行，强化建筑 细部处理，利用我公司现有技术和管理上的优势，对每一环节都一丝 不苟，精心施工，确保实现工程的质量目标，以保证满足项目制定 的质量要求及合同要求。施工中严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50202001)标准进行施工。质量责任到人，争取达到优良.实行项目经理负责制。项目总工抓质量。认真执行“三检制”，不符合标准的坚决推倒重来，不留后遗症。认真熟悉图纸及有关技术文件、规范、标准，把难点和不清楚 的地方与设计商议好。做切实可行的施工组织设计及施工方案， 由总工进行技术交底。认真执行每道工序必须经过质量检查，监理认可后，方可进行 入下一道工序施工。遇有
