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1、一、概述XXX有限责任公司主要从事塑料软包装袋加工。工艺流程如下：1. 印刷工序：根据需要对油墨进行稀释溶解、配比后待用，溶剂主要使 用乙酸乙酯。将聚丙烯膜及处理好的油墨分别装入印刷机印刷图案，该项目 使用六色印刷，印刷同时采用电加热进行烘干，印刷半成品进入下一步贴标 工序。生产中根据油墨颜色深浅套用配色，可使油墨完全利用，无废油墨产 生。2. 复合工序：又称“复膜工序”，本项目复合工序为干复合方式，即采 用聚氨酯粘合剂（A剂、B剂）和乙酸乙酯分别涂在印刷半成品印刷面级外 膜上，在40C条件黏结复合。3. 固化工序:又称“热化”，是为了增加产品团的稳定性，复膜后的产品 送入电加热室熟化24h。
2、4. 分切、制袋工序：熟化好的产品由分条机进行分切、制袋机制袋后得 到成品，成品检查合格后入库。废气主要是在油墨配比、印刷、复合、固化工序中有乙酸乙酯、乙醇等 有机废气、恶臭污染物产生和排放。二、设计依据1. 中华人民共和国环境保护法2. 中华人民共和国大气污染防治法3. 工业企业设计卫生标准（TJ36-79）4. 大气污染物综合排放标准（GB162971996）5. 恶臭污染物排放标准（GB1455493）6. 大气环境质量标准（GB3095）7. 国家及省、市环保有关的规范、标准及要求。三、设计原则1. 贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设 计；2. 工艺流程选择充
3、分考虑企业的自身情况，在兼顾生产和治理的前提 下，采取必要的措施；3. 采用成熟、稳定、可靠的有机废气、异味恶臭废气治理方法及工艺。 确保公司废气治理后可满足达标排放的要求，且无二次污染发生；四、设计指标1. 处理废气量：4000m3/h2. 非甲烷总烃：50mg/m3五、治理要求1. 有机废气乙醇、乙酸乙酯等经处理后达到国家标准大气污染物综合 排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准要求：非甲烷总烃10mg/m32. 恶臭污染物经处理后达到国家标准恶臭污染物排放标准（GB14554 -93）表1二级和表2标准：臭味浓度W2000kg/h （无量纲）厂界浓度W20mg/m3 （无量纲
4、）六、处理方案的比较与选择（一）处理方案的选择印刷工序在溶解油墨时，需要使用乙酸乙酯等溶剂，乙酸乙酯、油墨等 均具有挥发性，在生产过程中会产生恶臭气味。恶臭气味是由乙醇、乙酸乙 酯、油墨挥发产生，它们是具有挥发性的有机废气，乙酸乙酯具有果香味， 乙醇气体具有特殊的、并略带刺激性的气味，因此主要是将有机废气污染 进行控制，恶臭气味随之减少。有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减 少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广 泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产 生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附
5、法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等。选用 净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的 方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石 油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、 印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。1. 冷凝回收法冷凝法利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用 降低温度、提高系统的压力或者既降低温度又提高压力的方法，使处于 蒸汽状态的污染物冷凝并与废气分离。该法特别适用于处理废气体积分 数在10-2以下的有机蒸汽。主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少 采用。2. 吸收法吸收法采用低挥发或不挥
6、发溶剂对有机废气进行吸收，再利用有机 废气分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主要取决于吸收 剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。本法适用于大气量、低温度、低 浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。3. 燃烧法用燃烧方法将有害气体、蒸汽、液体或烟尘转化为无害物质的过程 称为燃烧法净化，亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生的化学反应主要是 燃烧氧化作用以及高温下的热分解。因此，这种方法只能适用于净化那 些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质。对化工、喷漆、绝缘材 料等行业的生产装置中所排出的有机废气，广泛采用燃烧净化的手段。 燃烧法还可以用来除臭。目前在实际中使用的燃烧净
7、化方法有直接燃 烧、热力燃烧和催化燃烧。在燃烧过程中，不完全燃烧是一个永久的难 题。燃烧过程形成的许多中间产物本身是有害的，因此肺气肿的不完全 燃烧有可能产生比初始气提更有害的污染物。4. 生物法有机废气生物净化过程的实质是附着在滤料介质中的微生物在适 宜的环境条件下，利用废气中的有机成分作为碳源和能源，维持其生命 活动，并将有机物分解成co2、h2o的过程。5. 吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气吸附留在固体表面。由于固体表 面上存在着未平衡未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与 气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚丙保持在固体表面。利用固 体表面的吸附能力，使废气与大面积的多孔
8、性固体物质相接触，废气中 的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附 剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强 烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便，容易再生; 有良好的机械强度等。气体吸附分离成功与否，极大程度上依赖于吸附 剂的性能，因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。常用的吸附剂 有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂 （如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等）。活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还 有氧、氢等元素
9、。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之 间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低， 比表面积大。活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中 还有更细小的孔一一毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭 粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质） 碰到毛细管被吸附，起净化作用。一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活 性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活 性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需 要再生或更新活性炭。（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可
10、达95%以上的净化 率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换 等工作程序，导致运行费用增加。（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后 用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优 点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空 气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净 化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、 投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气 治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法
11、。（二）处理方案的确定XXX有限责任公司塑料软包装袋生产工程中产生的废气主要是在油墨 配比、印刷、复合、固化工序中有乙酸乙酯、乙醇、油墨等有机废气、恶臭 污染物产生和排放。乙醇、乙酸乙酯、油墨均为有机气体，且均具有挥发性，结合国内外相 关工程的治理经验，并比较有害有机溶剂废气污染物的各类净化方法，本设 计决定采用“柴油吸收+活性炭吸附”的联合法来治理该厂的废气。工艺流 程如下：图1废气治理工艺流程图废气由设备自带集气罩对其进行收集，在引入柴油吸收-活性炭吸附装 置内进行处理。柴油吸收置于吸附塔底部，上部设有活性炭吸附单元。废气 经集气罩收集引入柴油吸收单元，通过柴油吸收后，上溢少量气体再通过活 性炭吸附，由于在固体吸附剂（活性炭）和有机挥发物之间存在的分子间引 力（范德华力），废气中的有机物被活性炭吸附，从而使气体得到净化。然 后通过15m高排气筒排放。
