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1、 . 酒店模板方案培训资料- -日期： / 目 录第一章 编制依据-1第二章 工程概况-1第三章 施工准备-1第四章模板支设方案概述- -3第五章模板安装操作工艺-3第六章模板拆除操作工艺-6第七章质量标准-7第八章 成品保护-8第九章质量通病预防-9第十章安全注意事项-10第十一章模板与支撑体系计算书-12模板工程专项施工方案 第一章 工程概况一、乌兰察布市凉城县卧生态综合治理项目基本情况。工程建设地点：凉城县卧。主体结构：框架结构。基础形式：复合载体夯扩桩承台基础。结构层数：主体地上4层，局部地下1层。建筑高度：23.83米。一二层层高：5.1米、三层4.67米、四层4.57。地下4.8米
2、总建筑面积：20356.79平方米。总工期：天。二、工程各责任主体名称。建设单位：乌兰察布市京蓝生态科技。设计单位：圣方建筑设计研究院XX公司。勘察单位：天石基础工程XX公司。施工单位：建设建筑（集团）XX公司。监理单位：联盛建设项目管理。第二章 编制依据1、建筑施工手册。2、建筑工程施工质量验收统一标准。3、混凝土结构工程施工质量验收规。4、本工程施工图纸。5、我公司现行的质量体系文件 第三章 施工准备一、主体结构主要模板组装与选用地下层与结构标准层墙梁采用预组拼18厚九层清水板；楼板模板采用18厚清水板。电梯井的剪力墙采用定型九层清水板预组拼成大模板。因工期紧，层高在4.5米至5.1米、跨
3、度都在大于等于8.1米，为确保工程质量与安全施工，故所有周转材料全部一次配齐，无周转。二、材料与主要机具1、主要材料覆面清水板1220244018国标10槽钢601003.5木方5080钢管483.5扣件（直角、旋转）对拉螺栓脚手板：50mm4000U型托脱模剂TM801密封条5mm海绵条30mm宽胶带30mm宽2、主要机具：木工圆盘锯二、作业条件1、划分工程流水段：根据工程结构的形式、特点与现场条件，结构后浇带的设置，流水段划分为3段。（注：主楼整体施工为3段：12-17轴为第1段；8-12轴为第2段；1-7轴为第3段；）2、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度与稳定性。3、绘制模板
4、设计图，其中包括：模板平面布置图、节点大样图。确定模板平面布置与支撑布置。柱箍选用的形式与间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件间距。4、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5080mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。5、墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。6、模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。7、对于拼装模板拼装完毕后，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸与牢固是否有效，并涂刷脱模剂，分类放置。第四章 模板支设方案概述1、柱：模板采用18mm厚覆面竹胶合板；竖楞采用50mm
5、80mm木方，间距200mm；柱箍采用国标483.5的钢管，间距2.5米以下300，2.5米以上500mm；斜撑采用8的钢丝绳拉索或483.5的钢管。2、剪力墙：模板采用18mm覆面竹胶合板；横楞采用483.5的钢管，间距500mm；竖楞采用50mm80mm木方，间距200mm；对拉螺栓采用M14的普通粗制螺栓，横向间距500mm，竖向间距300mm；斜撑采用483.5的钢管，纵横间距600mm。3、梁：支撑体系采用双排支架，使用483.5普通钢管，支柱间距900mm，横、纵向拉杆间距900 mm，梁底立顶杆间距1600，扫地杆距地200mm，横纵向水平布局采用50mm80 mm的木方或483
6、.5的钢管做主龙骨，50mm80mm 的木方做次龙骨，间距600mm；梁底采用18mm厚覆面木胶合板；侧模采用18mm厚覆面木胶合板；上、下锁口楞、腰楞采用50mm80mm木方，间距400mm；侧模外备横楞采用50mm80mm的木方，上下各一道；斜撑楞采用5080mm木方，间距400mm；对拉螺栓采用M14粗制螺栓，横向间距400mm。4、楼板：支撑体系：支柱采用483.5普通钢管，间距900mm，横、纵向拉杆间距900mm，扫地杆距地200mm。首层为土壤地面，应平整夯实。铺设50厚脚手板为站杆底座。主龙骨采用50mm80mm木方两根并用，间距600mm，次龙骨采用50mm80mm木方，间距
7、 600mm；模板采用覆面木胶合板，为保证模板拼缝严密防止漏浆，模板拼缝处粘胶带。第五章 模板安装操作工艺一、柱1、工艺流程：弹柱控制线抹水泥砂浆找平带沿模板边线粘密封条立柱子模板安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置加设支撑2、操作工艺：、先在楼板上弹出柱子边线，沿外边线用 1:2水泥砂浆抹宽50mm、高10 mm的找平带，通过给定的标高线校正找平，作为模板支承面。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以确保标高准确和不漏浆，柱外模与支承垫条紧密接触。为防止漏浆，在模板与找平带间加设海棉密封条。、模板采用 18 mm 厚覆面竹胶合板，因工期紧投入三层用量。竖楞采用50
8、mm80mm的木方。边长大于600mm的柱使用对拉螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。对拉螺栓间距500mm，与柱箍扣紧。、采用483.5普通钢管作柱箍，间距 300-500mm，M14对拉螺栓加固。先安装上下两个柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。校正完毕，逐步安装其余柱箍，并做好支撑。、按照上述方法安装一个流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好水平（支）杆与剪力支杆的固定。二、剪力墙1、工艺流程：弹线一侧墙模安装就位安装斜撑插入对拉螺栓与塑料套管清扫墙杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置安装
9、横、纵龙骨紧固穿墙螺栓斜撑固定2、安装工艺：、将一个流水段一侧的18mm厚的覆面竹胶合板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线与模板的起止线进行调整，粗略调整垂直，采用钢管斜撑临时固定。、安装另一侧模板前加设14钢筋支撑，长度同墙厚，间距600mm。根据边线安装另一侧模板，将模板就位找正。经校正垂直后用穿墙螺栓。穿模板对拉螺栓，安装横、纵龙骨，将螺栓拧紧。、模板水平方向的横楞用两根483.5的钢管，横楞间距300-500mm，竖楞用50mm80mm木方，竖楞间距600mm。对拉螺栓采用M14的普通粗制螺栓，横向间距600mm，竖向间距300mm。、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗与预
10、留洞口模框是否遗漏正确无误，墙杂物是否清理干净。、校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面。校正完毕，逐步安装斜支撑加固。、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝与下口是否严密。三、梁1、工艺流程：弹出梁底的轴线、水平线架设支撑体系铺设梁底主次龙骨铺设梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋梁侧模安装上下锁定木楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固。2、安装工艺：、在柱子砼上弹出梁底的轴线、水平线，并复核。、架设双排支架，采用483.5普通钢管，支柱间距900mm，横、纵向拉杆间距900 mm，扫地杆距地200mm。首层为土壤地面，应平整夯实，无论是首层土壤地面或
11、楼板地面，在支柱下铺设脚手板或垫板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。、采用50mm80mm的木方两根并用做主龙骨，50mm80mm 的木方做次龙骨，间距500mm，安装时，先拉通线调节插入支柱U形托的高度，将主龙骨找平，架设次龙骨。、挂线安装梁底模板，梁底模板采用组合钢模板。控制好梁底的起拱高度（4m，按0.3起拱）。梁底模板检查验收无误后，用锁口木方将其固定好。、在梁底上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，先用长夹板楞将侧模底部锁死，再备侧模上口楞，将上口调直，临时用钢管或木方支撑，使侧模成型，模加设14钢筋支撑，长度同梁宽。在梁的中部用电钻打孔，穿对拉螺栓杆，对拉螺栓横向
12、间距600mm，然后安装通长腰楞，安装钢板备垫与螺母并校紧螺母，使钢板备垫压紧通长腰楞。通长横楞间距400mm。在通长横楞外加设竖楞，竖楞间距600mm，再在竖楞外安装斜支撑，加固牢固。、梁侧模板上口挂线调直，复核梁截面尺寸，与相邻模板连接牢固。四、楼板1、工艺流程：搭设支撑体系安装纵横主次龙骨调整板下皮标高与起拱铺设顶板模板拼缝处粘胶带检查模板上皮标高、平整度。2、安装工艺：、架设支撑体系，采用483.5普通钢管，支柱间距900mm，横、纵向拉杆间距900mm，扫地杆距地200mm。首层为土壤地面，应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在支柱下铺设脚手板或垫板，并且楼层间的上下支柱应在同
13、一条直线上。、采用50mm80mm木方做主龙骨， 50mm80矩形钢管做次龙骨，间距 300mm；安装时，先拉通线调节插入支柱U形托的高度，起拱高度复核规要求，将主龙骨找平，架设次龙骨。、铺设复合胶模板，用钉子（长度为1.5倍板厚）将模板与次龙骨钉紧，必须保证模板拼缝严密。为防止漏浆，模板拼缝处粘胶带。、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺、水准仪检查模板平整度、标高，并进行校核。五、楼梯工艺流程：楼梯短柱柱模支设架设楼梯梁、平台支撑体系铺设楼梯梁、平台底模架设第一跑楼梯板支撑体系铺设第一跑楼梯板主次龙骨铺设第一跑楼梯板模板架设第二跑楼梯板支撑体系铺设第二跑楼梯板主次龙骨铺设第二跑楼梯板模板铺设外帮板钢筋绑扎挂踏步踢板（六）、施工缝留设梁、板混凝土浇筑应一次性浇捣完毕或浇至后浇带，竖向构件施工缝留在楼面梁底下 50mm处。第六章 模板拆除操作工艺模板拆除的要点：1、侧模拆除在砼强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。2、底模拆除必须待同条件养护试块抗压强度达到表41的规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需的砼强度 61结构类型
