《管桩基础施工组织设计(F)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管桩基础施工组织设计(F)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!GD2201003口口桩基工程施工方案 工程名称： 丽湾花园F型 工程地点： 博罗县石湾镇长堤路 施工单位： 惠州市城乡建筑工程有限公司 编制单位： 惠州市城乡建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： （盖章） 审批日期： 年 月 日 目 录1、工程概况.22、本工程采用的技术标准、规范.23、施工进度计划.34、人员配置.35、计划进场机械设备.36、打桩施工程序.37、施工安全操作要求及措施98、安全、文明施工目标.109、劳动力管理.1110、打桩机安全技术操作规程.1111、预制桩施工工艺流程图.16一、工程概况本
2、工程为丽湾花园F型住宅工程，地上17层，地下一层，结构为现浇砼较复杂高层结构。基础为预应力管桩。工程采用500125cm高强砼管桩基础，总桩数约250根，桩承载力标准值1500KN，暂定桩长15米，用D50柴油锤施工，收后锤标准为，落锤高度2米，贯入度要求每阵不得大于2cm，桩尖要求大入强、中风化岩层作桩持力层，工期要求30天完成。工程质量达到优良。二、本工程采用的技术标准、规范a、测量工程采用技术标准、规范：工程测量规范GB50026-93b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：建筑地基基础设计规范GB/T50007-2002建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001建
3、筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑工程桩基检测技术规范JGJ/T106-97建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程监理规范GB50319-2000地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999先张法预应力混凝土管桩图集DBJT08-92-2000建设工程质量管
4、理条例国务院令279号三、施工进度计划1、本公司计划安排1台D50柴油垂桩机进场施工。2、根据施工计划，每天计划完成14根桩，工期共30天。3、桩需要，每日确保现场存桩的数量应满足施工需求量，确保材料供应正常。四、人员配置项目经理：杨敬泉现场技术负责人：林伟志质安员：林惠文、杜伟平现场施工班长、电焊工、打桩工等共8人。五、计划进场机械设备我公司计划安排1台桩机进场施工。进场施工机械配套如下：顺序机械设备名称规格类型单位数量1柴油锤D50台12交流焊机22KW台2六、打桩施工程序1、打桩前各项准备工作施工现场应“三通一平”，现场地面基本应满足施工要求，施工用电（总功率给60KV），同时桩位、轴线
5、经甲方、监理及有关部门验收复查后，桩机进场打桩施工。2、测量放线：、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高。、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。3、钢筋混凝土预制桩质量，应符合建筑桩基技术规程（JGJ94-94）的规定：3.1.1、桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土管桩1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾
6、斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-5510233.1.2、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3.1.3、 混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。3.1.4、 混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求3.1.4.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格
7、后，方可使用。3.1.4.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。3.1.4.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。3.1.4.4、机具：本工程打桩机具采用柴油垂桩机。3.1.5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：3.1.5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。3.1.5.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、
8、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。3.1.5.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。3.1.5.4、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1桩长。3.1.5.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。3.1.6、施打作业条件3.1.6.1、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。3.1.6.2、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用红线作出标志，使施打桩的位
9、置准确。3.1.6.3、施桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。3.1.6.4、打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。3.1.6.5桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。3.1.6.6、应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。3.1.7 、试验桩施打试验桩的数量不得少于2根，先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性能。施工工艺及其技术措施是否适宜。3.1.8、压桩质量标准按标高控制的桩，桩顶标高的允
10、许偏差为-50+100mm。3.1.9、截桩3.1.9.1、对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。 3.1.9.2 对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。3.1.10、质量通病及预控对策3.1.10.1、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：序号质量通病预控对策1桩身断裂1、 桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域
11、地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2、 桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1、 根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。2、 桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。3、 及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。4、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1、 同“桩身断裂”的预控对策。2、 采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3、 沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕
12、后相隔适当时间方可开挖。4、 采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1、 打桩作业区的场地必须平整2、 桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3、 桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂1、 连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2、 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。4、 施工方法及程序工程采用柴油锤将驳
13、接好的预应力管桩按设计要求打入地基的施工方法，主要设备包括桩架、柴油锤及驳接好的预应力动力设备、起吊设备等，其主要施工程序如下： （1）找出桩位标记，桩机就位，将焊接好桩尖的第一节管桩吊起对中放到标记处，按规范要求进行桩位偏移、垂直度检查校正。 （2）经校正后，第一节桩应在控制垂直下慢沉或空锤敲击，待桩下沉稳定后再起锤施打。（3）完成第一节桩施工后，用焊接方法将二节驳接起来，当焊完再继续施打，接此方法第三节或第四节桩的施工，当桩施打到一定深度时连贯进行。（4）在桩机打过程中，由专职记录员按要求作好施工记录，收锤后应在桩身做好标记及在桩位图上标明位置。5、 施工技术措施 （1）严格按照设计图纸要求和国家“JGJ9494建筑桩基技术规范”及省标准DBJ/T15-22-98管桩基础技术规程。同时严格按照本施工组织设计要求施工。（2）该工程采用高强预应力管桩，单桩极限承载力设计值1500KN，使用D50柴油锤施工，收锤标准；锤落高度2M，最后三阵锤贯入度控制不大于2cm/阵。（3）打第一节桩前，必须检查桩位是否正确，桩位偏移应符合规范要求，并在打桩平
