QC七工具与新七工具

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1、 欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!目 錄 第1章 何謂七工具1. 1前言 -P.041.2 注意事項-P.041.3 七工具1.3.1 柏拉圖-P.051.3.2 特性要因圖-P.071.3.3檢核表-P.111.3.4層別法-P.141.3.5直方圖-P.161.3.6 管制圖-P.191.3.7 散佈圖-P.211.4實例-P.24第2章 新七工具2.1新七工具的來源-P.292.2語言資料-P.292.3新七工具的特性-P.302.4新七工具介紹2.4.1 關連圖法- P.322.4.2 法-P.352.4.3 系統圖法-P.402.4.4 矩陣圖法-P.442.4.5 矩陣數

2、據解析法-P.462.4.6 法-P.472.4.7 箭頭圖法-P.502.5 實例-P.53第3章 新舊七工具的差異性3.1新舊七工具的關連性-P.563.2一些品管手法的比較-P.60參考資料-P.61第1章 何謂七工具1. 1前言組織機構使用許多的工具來進行問題的解決與製程改進。而目前企業中,使用最多的七個工具,我們稱之為七個基本品質工具。1.2 注意事項QC七工具是解決品質問題、發掘問題、解析問題的利器運用QC七工具時應注意下列關鍵事項:1. 應常具有問題意識並養成思考與發掘問題的習慣2. 在自身工作中隨時留意問題並找出其解決對策3. 分層別類將事物發生異常原因彙整出來4. 以團隊方式

3、進行並同時找出問題點加以改善5. 改善後設維持並加以標準化1.3 七工具1.3.1 柏拉圖意義: 計算出不良原因、不良狀況、不良發生位置顧客抱怨種類等項目所佔之比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形來分析不良因素先將關鍵因素予以解決再逐次解決次因素來降低品管上的不良率。 功用與注意事項:1、利用不同的衡量標準如次數、成本等來確認最重要的問題,對重要問題先下手改善對整個改良助益最大。2、不同類別的數據要個別進行分析。3、製程中的改善應利用柏拉圖做改善前後比較,這樣對於改善前後狀況的差異就可清楚看出改善的成效。4、不良因素太多不易找出真正要因,應再細分別類找出真正要因。706010090807

4、06050403020105040302010E分析要領:1、利用柏拉圖累積曲線可以把握原因的重要處若除去兩個或三個原因能使全體70%以上的問題解決就先從這些原因做重點改善。2、著手改善第一順位的不良項目若情報顯示並非部門本身能解決或未符合經濟效應的項目就應從第二順位著手改善分析。3、圖中各項目之分配比例無顯著差異需重新搜集資料由其他觀點作項目別再比較分析。1.3.2 特性要因圖意義: 設定待分析主題,由多人找出此主題的各項發生原因,然後再從發生原因中找一要因設定為次主題,縮小討論之範圍,再次討論分析出其要因,如此一層一層的分析下去直到該事物之因果關係完全掌握為止。用途:1、改善分析用:配合柏

5、拉圖分析並研究改善對策。2、品質管理用:製程異常、發生不良品、客戶抱怨時,作為尋找原因。3、制定標準用:當特性要因圖分析徹底時,可究其原因或對策確實設定標準。4、實施品管教育用:可用特性要因圖整理問題,可增進剖析能力,亦可作為新進員工的教育或工作說明時用。注意事項:1、集合大家智慧共同完成2、小組需經常檢討改善3、以事實為依據4、問題特性以書面說明什麼?為什麼?較易激發聯想5、有因果關係的要因歸納在小骨細骨內,若無則不歸類。6、收集多人意見並對過去資料多加利用7、將所有要因找出來並描述具體化8、對原因徹底加以深入分析並在重要要因上做記號繪製與實施1. 確定問題點特性要因圖在未繪製之前,應先將不

6、良率、顧客的抱怨、產品尺寸不符、外觀不良等有關品質方面的問題,或安全程度、效率的提高、觀念的提昇等期望方面的問題,加以確定。 2. 召集相關人員必須使有關的人員都能參加,一方面集思廣益,另一方面也有再教育的效果,以期能把關鍵因素順利找出。 3. 準備大幅的紙張與彩色筆先在紙中央畫一條較粗的線,之後在右端畫一個指向右方的箭頭,並於箭頭右側寫上問題點。 4. 腦力激盪由所招集的人員輪流針對問題點,提出影響問題點之要因或解決問題之方案。發言需簡單扼要,勿批評或質詢別人,並整理各種意見,作成紀錄。 5. 討論分析待大家發言告一段落,再共同討論這些問題點之影響程度,並經大家認可後,將最具影響力的要因圈選

7、出來。 6. 特性要因圖之製成將經討論確定的要因,依其重要程度依序作成骨幹或細枝,應將同一因果關係者歸於同一分枝。 7. 貼在工作現場,並追加原因特性要因圖需貼在工作現場附近,以便於問題發生時,就近集合全員討論,追加過去未注意的要因。若有不同意見或看法,需進一步蒐集數據作成統計分析,並追蹤其實質效能。 8. 重新繪製特性要因圖當原因追加,或區分重要性之後,應將重要者處理出來,重新製作另一特性要因圖,並加以分析,讓全員了解,以便採取改善措施。 工作方法原物料操作員品質特性環境機器設備測量方式型式:1、 原因追求型:追求不良的所在進而尋找其原因以特性要因圖來表示原因及結果。硬 度鑄 造硬度不均湯質

8、變異鑄造方法錯誤 鑄造成品不良硬度不足溫度不對溫度不對時間錯誤成份不當成份不當溶 解熱處理2、 對策追求型(魚骨圖反轉): 找尋問題點應如何防止,目標之效果應如何達成的對策,而以特性要因圖表示期望效果(特性)與對策間的關係。業 務能 力定 時計畫判斷力思考力 集體強化領導力適 量研習會互助合作自我啟發相互啟發團體活動教 育人 員1.3.3 檢核表 意義: 檢核表是將數據或工作的結果以簡單的符號記錄,歸納數據之後,就能判斷工作是否有異常,是一種相當方便的方法。種類:1、記錄用檢核表:收集數據以了解不良個數的分佈狀況;或顯示出不良項目發生的程度。2、查檢用檢核表:先列出應檢查的項目,在根據這些項目

9、檢查確認,以判斷良好與否,亦可預防作業之遺落或疏忽的發生。功用:1、做為日常管理2、做為特別調查3、調查結果的紀錄保存製作要點:1、製作符合目的的檢查檢表2、充分檢討分類項目3、記號越簡單越好4、集思廣義避免遺漏5、以記號整理數據,製成有用的圖表6、依據查核結果採取改善對策檢核表的作成 1.度數分布: 要採取許多計量值的數據, 但是等採集完後, 再製作度數分布就有二重的手續, 象這樣的場合, 每個的數據並不重要, 一般只要知道分布的形態和規格相符合就可以了, 所以在度數分布用紙上先把數值記入, 如下表. No. 級的境界值 級的中心值 檢查值 度數 相對度數% 累積度數 1 3.6653.695 3.68 1 0.5 1 2 3.6953.725 3.71 6 3.0 7 3 3.7253.755 3.74 13 6.5 20 4 3.7553.785 3.77 20 10.0 40 5 3.7853.815 3.80 45 22.5 85 6 3.8153.845 3.83 37 18.5 122 7 3.8453.875 3.86 43 21.5 165 8 3.8753.905 3.89 18 9.0 183 9 3.9053.935 3.92 8 4.0 191 1

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