公司企业5s管理工作计划2

上传人:人*** 文档编号:489634861 上传时间:2023-11-27 格式:DOC 页数:12 大小:66.50KB
返回 下载 相关 举报
公司企业5s管理工作计划2_第1页
第1页 / 共12页
公司企业5s管理工作计划2_第2页
第2页 / 共12页
公司企业5s管理工作计划2_第3页
第3页 / 共12页
公司企业5s管理工作计划2_第4页
第4页 / 共12页
公司企业5s管理工作计划2_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《公司企业5s管理工作计划2》由会员分享,可在线阅读,更多相关《公司企业5s管理工作计划2(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、精品文档公司企业 5s 管理工作计划 (2)-WORD文档,下载后可编辑修改-下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来!公司企业 5s 管理工作计划范文2检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象, 它所造成的后果是什么, 应采取什么对策 ?( 存在现象、 产生后果、规避办法 )1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻;2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用;3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分;4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动;5、设备保养不良,故障多,经常在需要使

2、用时临时维修;6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗;7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品;8、物品因没有标识而时常误送误用;9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间 ; 重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理, 即使是最先进的设备, 也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作, 有可能是越干越没劲

3、, 要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。对于这样的公司,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果, 要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始,从基础抓起。二 5S 管理活动的概念、目的、实施要领“5S”是整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seiso) 、清洁 (Seikeetsu)和1精品文档素养 (Shit- suke) 这 5 个词的缩写。 因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“ S”,所以简称为“ 5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“ 5S”管理活动。 1S - 整

4、理定义:将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的 ; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 ; 不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识 -使用价值,而不是原购买价值。目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所工作场所中经常有一些纸张,水杯,文件,杂志,残余物料、半成品、报废品等滞留在现场, 既占据了地方又阻碍工作, 包括一些已无法使用的工夹具、 量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱不堪。工作室内摆放不必要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品

5、杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置实施要领:、自己的工作场所 ( 范围 ) 全面检查 , 包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度 , 决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法2精品文档、每日自我检查 2S- 整顿定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,增添标识,排列整齐;明确数量,有效标识。目的: 工作场所一目了然,工作环境整齐洁净 消除找寻物品的时间,零时间迅速取出所需物品 消除过多的积压物品注意点:这是提高效率的基础实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物

6、品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、场所、物品标示5、制订废弃物处理办法重点: 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道 3S - 清扫定义:将工作场所以及工作物品清扫干净 ;将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的: 清洁的第一目的是使设备和工具正常使用,所需要物品能立即投入使用3精品文档 消除赃污,保持职场内干净、明亮 控制污染、减少对身体危害注意点:责任化、制度化实施要领:1、清扫的对象: 室外的门口,公司牌

7、匾,室的办公室,前台,饭厅,洗手间等 地板、天花板、墙壁、办公桌椅、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 电脑内资料文件的“清扫”和公共区域的“清扫” 2、执行例行扫除,清理脏污3、调查污染源 , 予以杜绝或隔离4、建立清扫基准 , 作为规范5、定时开展全公司的大清扫,每个地方清洗干净 4S - 清洁定义:将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化、透明化。目的: 维持上面 3S 的成果注意点:制度化,长期执行,定期检查5S 活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点, 而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应

8、付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。实施要领:1、落实前 3S 工作2、制订目视管理的基准3、制订考评、稽核方法4精品文档4、制订奖惩制度,加强执行5、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S 活动。 5 S- 素养定义:通过各种手段, 提高员工文明礼仪水准, 增强团队意识, 养成按规定行事的良好工作习惯。对于规定了的事, 大家都要认真地遵守执行, 要求严守标准, 强调的是团队精神,建立标准化,规范行为,给员工不断灌输责任感和纪律性,人人都能自主管理,养成良好长期的 5S 管理的习惯。目的: 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯实施

9、要领:1、运用文稿,标识等宣传手段2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则,相互监督和帮助4、推动各种激励活动,遵守规章制度公司企业 5s 管理工作计划范文3第一部分:现状分析公司自 xxxx 年 6 月份开展 ( 整理、整顿、清扫、清洁、素养)5S 现场管理以来,生产现场发生了巨大变化。但是, 5S 现场管理工作与其他兄弟企业相比,还有很多不足,还处于初级阶段,标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高,主要存在以下现象:一、思想认识不足,一些单位特别是领导干部,对现场管理认识不高,对现场管理知识学习不够, 对现场管理方法掌握不多, 认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。二、

10、 5S 工作全员参与,应常抓不懈,个别部门有一阵松、一阵紧,说一说干一干,推一推动一动, 现场管理工作处于被动应付状态,现场管理水平明显落后。5精品文档三、大量的现场安全标识、标志,与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符,标准落实走样,工作细化不到位,要求不严格。四、跑冒滴漏治理不彻底, 增加员工现场清理的工作量,严重阻碍员工的主动性、积极性。第二部分:奋斗目标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象,坚持以日清管理为模式,以定置管理为核心, 以目视管理为重点, 以治理跑冒滴漏为手段, 全面持续开展5S 管理,按照“主动积极、全员参与”的工作原则,达到“厂内文明、厂区环保、技术领

11、先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标,形成“人人懂5S 管理,人人抓 5S 管理,人人要 5S 管理,人人保 5S管理”的局面。为此,特制定 xxxx 年度公司 5S 现场管理目标及工作计划。一、 5S现场管理奋斗目标:地面道路清洁化,工作任务目标化,员工操作标准化,物品摆放定置化,产品状态标识化,生产进度准时化,厂区环境园林化,生产现场四无五不见。( 四无:无垃圾、无杂草、无废料、无油垢,五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾)二、 5S现场管理工作计划( 一) 培训: xxxx 年 3 月-12月 责任部门:综合办公室、生产安环处培训提升全员素

12、养,每个月组织一次内部培训,半年组织一次走出去学习,通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式,转变理念、开拓思路,持续推行5S 现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次,培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报,每少于 1 期处罚部门负责人100 元,安全环保督察员 50 元。( 二) 检查: xxxx 年 3 月-12 月 责任部门:综合办公室、生产安环处、设备工程处、能源计量处开展定期和不定期, 普通和专项, 常规和突击相结合的现场检查模式, 对于查出的一般问题, 责任部门及时自行整改, 重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理

13、实现良性 PDCA 循环。每月 2 号、 12 号、 22 号开展定期综合大检查,不定期专项、突击检查,6精品文档根据实际情况随时组织,并每次下发一期5S 现场管理图片集,力争 2 天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核,10 分为满分 ;8-9( 含 8 分) 分为合格,需持续改进 ;8分以下为不合格,每项考核部门负责人50 元,安全环保督察员30 元,需重点检查监督 ; 各分厂每周组织1 次安全卫生、 5S 现场检查,检查要有记录并有通报,每缺少1 次处罚部门负责人300 元,安全环保督察员200 元 ;( 三) 目视化管理标识: xxxx 年 3 月 -6月 责任部门:综合办公室、 生产安环处、设备工程处、能源计量处开展目视化管理,对管道颜色、流向,电机、风机旋转方向,电流表、电压表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围,阀门开关等标识,各部门安全环保督察员 3 月底完成统计本部门所需的所有标识,生产安环处 4 月中旬前汇总上报, 5 月中旬之前完成统一制作,6 月之前表示完成。( 四) 定置定位: xxxx 年 3 月-12月责任部门:公司各部门重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域、工业管网、工器具、工具箱、检

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 资格认证/考试 > 自考

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号