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1、郑州市金岱路跨南水北调总干渠桥梁新建工程冬季施工方案郑州市公路工程公司金岱路跨南水北调总干渠桥梁工程项目经理部2012年09月30日目录第一章 项目概况2一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况3第二章 项目冬季施工组织机构3第三章 冬季施工的准备4第四章 主要工程冬季施工方案措施5一、钢筋工程5二、模板工程6三、砼 工 程6四、连续梁支架现浇冬季施工方案9五、连续梁挂篮悬浇冬季施工方案11六、钢结构工程12第五章 冬季施工管理16第一章 项目概况一、编制说明 当室外日平均气温连续5天以上低于5时，相应工序应按此冬季施工专项方案的有关规定进行施工。此方案为进入冬季时相应分项工程施工的补充方案和
2、措施，与工程施工方案互为补充，若有不一致处按标准高者为准。郑州市金岱路跨南水北调总干渠桥梁新建工程项目施工总工期控制在13个月以内(计划开竣工时间 2012年5月31日2013年6月30日),具体时间以监理工程师所发的开工令为准，须经历1个冬季。根据施工的总体安排和计划，2012年冬季主要有墩柱、连续梁施工，涉及混凝土、钢筋等分项工程。二、编制依据郑州市金岱路跨南水北调总干渠桥梁新建工程施工图设计文件郑州市金岱路跨南水北调总干渠桥梁新建工程总体施工方案建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97)公路桥涵施工技术规范JTJ0412000公路工程质量检验评定标准JTG F802004公路工程施工安
3、全技术规程JTJ07695 施工合同协议和建设单位及监理单位的相关要求等。三、工程概况 项目位于新郑市孟庄镇小耿湖村北，金岱路(环翠路渠南路）段与南水北调总干渠交汇处，北起环翠路（K0+719.196），南至渠南路（K1+300.823）,全长581。627m，其中桥梁长205m，两侧接线道路总长376。627m。 根据规划，金岱路中心线与干渠正交，桥位处干渠底宽15m，设计高程114.297m，一级护坡按1：3。5斜率进行放坡，一级马道宽5m，两侧马道外边缘间距为6954m，马道宽度5m，通行净空45m，马道设计高程123.456 m,。南北两侧马道外设二级护坡、防护堤及截流沟等设施。整个干
4、渠开口总宽度为114。08m（两侧防护堤顶外边缘间距），设计水位121。297m,加大设计水位121.960m。第二章 项目冬季施工组织机构 进入冬季，项目部将增设冬季施工领导小组，具体负责冬季施工的有关事宜。冬季施工领导小组成员：组 长:刘治龙 副组长：吕珩、王绍杰 组 员： 代启胜、刘富强、朱建军、杨胜贵、李京、段付进。第三章 冬季施工的准备 当室外日平均气温连续5天以上低于5时,则按冬季施工的有关规定进行施工，根据我标段施工计划安排,进入冬季施工前将完成冬季施工的准备工作。1、冬季施工配合比 根据工期要求，本工程必须进行冬季施工，因此我单位已经提前进行冬季施工配合比的委托,并已确定了冬季
5、施工配合比.2、冬季施工材料准备 提早准备冬季施工用原材料，以防冬季采购困难或临时进购无法使用。冬季使用外加剂(早强剂、防冻剂)及早与生产厂家联系,安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。3、冬季施工保温材料和机械的准备 冬季施工前准备好保温材料及搭设保温棚的材料。4、冬季施工技术准备 组织学习建筑工程冬季施工技术规程及业主、监理单位审核的冬季施工方案，提前进行防冻剂的试验。并准备好冬季施工人员所需物资。5、桥梁施工作业面进行抗滑设施安装，确保机械和作业人员的安全.并向作业人员发放防冻衣物、手套和抗冻药材等冬季劳保用品。第四章 主要工程冬季施工方案措施一、钢筋工程1、钢筋的冷拉和冷弯、钢筋冷
6、拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变,则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。、当温度低于20C时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。、钢筋
7、焊接、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行.如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。、负温自动电渣压力焊.负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣.冬季钢筋焊接前,
8、必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。二、模板工程冬季，浇注完混凝土后，外露模板将起到养护和保温的作用，需在墩柱、承台、箱梁等模板外侧增加保温层。保温层可采用喷涂一层20cm厚的聚氨酯,聚氨酯外面覆盖一层防火层；或用热鼓风机对模板及钢筋预热；也可采用采用塑料薄膜包裹无纺布、棉被等覆盖保温.若气温很低,也可采用暖棚施工和养生。三、砼 工 程1、一般规定1.1、冬期施工砼对原材料的要求、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0。6。掺用防冻剂的砼，严禁使用
9、高铅水泥.、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应.、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法,合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施.氯盐掺量不得超过水泥重量的1，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。外加剂的种类、用途见附表。、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水
10、量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。1。2、砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象.砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定.1.3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低
11、于5.当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热。 砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度10左右。1.4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算.也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。1。5、砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作
12、。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需412h。1。6、混凝土分层连续浇注,停放时间不得超过30分钟，分层厚度不小于20cm。已浇注的混凝土未被上层混凝土覆盖前不应低于2。加强混凝土灌注过程中的温度检测.新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝1。5m 范围内的旧混凝土和长度在1。0m范围的外露钢筋进行防寒保温.混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布等材料保温，以加快混凝土强度快速增长。1。7、模板和保温层，应在砼冷却到5C后方可拆除.当砼与外界温差大于20C，脱模板后，及时覆盖帆布，以便在保持砼养护养生温度的同时，防止水分过度散失而
13、导致开裂,使其缓慢冷却.对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。1.7、发现冻害要及时处理.2、墩柱混凝土施工 墩柱模板喷涂一层20cm厚的聚氨酯，聚氨酯外面覆盖一层防火层；顶部加盖篷布，浇注混凝土之前在墩身内用热鼓风机对模板及钢筋预热。浇注混凝土时不将棚布完全揭开，随浇随揭，浇后随灌随盖,一边浇注，一边鼓吹热风，确保模板及钢筋温度在5以上;混凝土浇筑完成，抹面后立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用无纺布、两层草袋、棉被等覆盖保温养护，保持混凝土表层与环境温差不超过15；根据混凝土温度测定情况,决定拆模时机，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹墩身保温养护。四、连续梁支架现
14、浇冬季施工方案 混凝土灌注前将整个梁体模板包括底模整体喷涂一层20cm厚的聚氨酯，聚氨酯外面覆盖一层防火层；梁体钢筋绑扎完成后，梁两端用木板密封，木板外用彩条布覆盖，顶部沿纵向分五部分即两侧翼缘板宽度、两侧腹板宽度和桥面两腹板之间的宽度采用篷布覆盖，每部分覆盖搭界宽度不小于50cm。用高功率的热鼓风机3台（内模1台,顶部2台）对梁体模板和钢筋进行加热，混凝土在入模前确保模板、钢筋以及已硬化混凝土的接触面温度不低于50C。浇筑混凝土时按浇注部位如腹板、底板、翼缘板和顶板的不同部位，随浇随揭，并用高功率的热鼓风机沿浇筑混凝土的顺序对钢筋、模板、浇筑过的混凝土再进行加热,浇注一层立即覆盖。待底、腹板
15、混凝土浇注完成后将保温棚布自一端卷起23m，开始灌注顶板混凝土。顶板混凝土面积较大，是现浇箱梁冬季施工的难点和重点。 随着顶面混凝土灌注,立即组织熟练的抹面工人对梁面混凝土抹平,找六面坡。在灌注时内模中热鼓风机不间断进行鼓吹热风，抹面完成后立即用塑料薄膜进行覆盖保湿防止冬季大风造成混凝土失水。根据混凝土凝固情况及时覆盖无纺布、彩条布、草席、棚布等进行保温,覆盖时注意搭接处的长度，确保密封性。特别是梁体的边角处和翼缘板易受严寒侵害，对此区域的防护更要加强.梁顶用热鼓风机向覆盖棚布内吹热风，提高梁顶温度，确保棚布内温度在10以上. 在梁体中间腹板中左右各埋设一个点温仪，梁体四角翼缘板各安设一个点温仪，梁内模两端2米处各安设一个点温仪，在梁端顶部两米处设湿度测定仪。根据温度湿度检测情况，决定热风机的开设功率和喷雾时机.。砼养护及拆模：在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖，保湿保温养护，冬季不得洒水养护.养护期间每隔2小时左右对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。保温时：向内模和梁顶不间断鼓吹热
