兆光一期(热控)施工方案(DOC 18页)

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1、XX兆光发电XX公司一期2300MW脱硝改造工程施 工 方 案工程名称:脱硝装置热控设备安装编制单位:XX三融环保工程XX兆光工程部一、编制依据1. ?脱硝施工组织总设计?2. ?电力建立平安工作规程?火力发电厂局部DL5009.1-20023. 施工图纸?仪表控制系统图及设备清册?;?电缆桥架施工图?;?导管阀门及材料清册?;?电缆网络节点及就地布置盘柜布置图?等。4. ?火电施工质量检验及评定标准?第六篇热控局部5. ?电力建立施工质量验收及评价规程?第4局部:热工仪表及控制安装DL/T 5210.4-20216. ?电力建立平安工作规程?火力发电厂DL5009.1-2002版7. ?电气

2、装置安装施工及验收标准?GB50171-92;GB50169-928. ?电力建立平安XX与环境管理工作规定?2002年版9. ?质量、职业XX平安、环境管理体系文件?第七版10. ?中华人民XX国职业病防治法?2002年版有关规定二、工程概况本工程为XX兆光发电XX公司一期2300MW机组烟气脱硝改造工程施工,为减少锅炉烟气中NOx排放对环境的影响,机组锅炉配备脱硝系统,由XX圣洁电力XX设计,脱硝装置布置于省煤器与预热器之间,烟气从省煤器出来后分2路,每路烟气进入一个脱硝反响器。SCR区的DCS系统安装在主机集控室内。SCR区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、现场一次仪表管

3、和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置,反响器出口压差装置和差压变送器安装,进口烟道热电偶安装,烟道NH3分析装置。流量变送器安装,差压变送器安装。热解炉出入口温度测点安装,热一次风总管进口温度、流量变送器,喷氨A/B侧管路控制阀,蒸气管路电动阀。三、施工准备和施工条件1. 施工图纸审完毕,图纸中存在的问题已有明确的处理意见。2. 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经审批。3. 施工材料、设备购置预算编制完成、方案以交物资部门采购。4. 外购、加工件的统计完成,购置方案以交物资部门采购。5. 作业前已对参加该项作业的相关人员进展施工技术交底,交底与被交底人员进展双

4、签字。6. 设备根底已作好交安。7. 核对电缆规格型号,数量,应符合设计要求。电缆清册已校对无误,与供应部门查对好电缆的存放位置。8. 电缆敷设的专用工具配备齐全,如:电缆盘支架,厚壁钢管或铁棒钢管或铁棒直径的选择以能顺利穿过电缆盘为准,一般直径在70左右,对讲机,电缆绑扎带,劳动保护用品,钢锯及锯条,机械剪切剪等准备齐全。9. 施工现场的电缆存放场地应够大,并在周围不应有明火作业。10. 电缆敷设前要有检查试验记录,必须符合设计要求。11. 阻燃隔板按要求敷设完,并检查完毕。12. 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底,交底与被交底人员进展了双签字。13. 电缆敷设表及敷设图已做

5、完,根数,长度,路径,两端位置等有关数据统计完毕并核对无误。14. 制作电缆终端或中间头的材料已准备齐全。15. 起吊,运输机械应良好,道路畅通无阻。16. 电缆头制作的方法及工艺以对施工人员进展培训和交底。17. 执行机构型号、力矩与设计相符。18. 设备到货,并应核实与设计无误。四、组织人员机构工程负责人:魏尚林技术负责人:X永工作负责人:X国强施工作业人员:薛景勇、X朝凯、王新伟、梁燕青等五、施工主要机具及材料1.起重运输设备手拉葫芦2吨枕木及木方25t汽车吊10t平板车2台假设干2.登高设备:梯子脚手架平安带活动脚手架6米,2个假设干假设干3台3.一般工具:扳手手电筒尼龙绳锉刀电焊机角

6、向砂轮电转无齿锯电锤15把2把50米假设干5台5台5台2台2台4.备用器材气焊设备电焊设备照明设备毛刷棚布石棉布钢脚手扣件1套4套5套5把20块50平米100根假设干六、主要施工方法和步骤6.1 施工步骤电缆桥架安装执行机构安装盘柜安装盘内校线设备安装仪表管敷设电缆敷设接线6.2施工方法6.2.1电缆桥架安装l 电缆桥架的安装应选择最短路径敷设。l 电缆桥架敷设躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等,敷设在主设备和油管路附近的电缆桥架不影响设备和管路的安装。l 电缆桥架应防止穿插。l 位于震动场所的电缆桥架,对包括接地部位的螺栓在内的所有螺栓连接处,装设弹簧垫圈。l 电缆桥架直线段每15米应设

7、2.5厘米的伸缩节有铰链段除外,伸缩缝处用软铜线截面积16平方毫米可靠连接并与电厂接地网相连,长距离桥架每隔30-50m接地一次,且每层接地点不少于4个。l 当电缆桥架与热管道平行敷设时,与热管道的距离应大于500mm,与其他管道的距离大于100mm穿插敷设时热管道的距离大于200mm,沿柱边走向未标注定位尺寸的桥架的位置为距柱边50mm,满足不了要求时,应加装隔热板。l 电缆桥架严禁在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。l 电缆桥架平整,加工尺寸准确,内部光洁无毛刺。电缆桥架安装横平竖直,排列整齐,其上部与楼板走台之间留有便于操作的空间。l 电缆桥架采用吊杆和立柱支撑,其间距水平

8、敷设时最大间距不超过2米,垂直敷设时最大间距不超过1.5米。l 槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间、槽与接线箱之间的连接处,应对和严密。槽与盖之间应固定牢靠,并便于拆卸。l 当桥架少于三层时,为了保证电缆敷设原那么,中间加隔板。l 电缆竖井按设计要求施工,并做负荷实验。6.2.2电缆管敷设l 有缝钢管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或反面,防弯扁或裂开。l 电缆管的管口应光滑无毛刺,用锉刀锉成斜口。l 电缆管应尽量与设备的进线口对齐,排列整齐。穿过楼板的保护管与地面垂直,几根管子排列在一起时,高度一致。l 电缆管敷设完毕后应临时封堵,防止杂物落入。l 电缆管的接头必须采用短管套接,不得将管直

9、接对焊,以免焊渣进入管内。l 成排敷设电缆管应在同一平面上。6.2.3执行机构安装l 根据施工图纸、标准要求,选择相应厚度的钢板和型钢,加工制作执行机构底座,执行器底座的高度视施工现场的情况而定。执行器的底座组合时,焊接结实,油漆完整均匀美观。l 执行机构底座制作形式见以下列图 l 底座安装在钢构造的平台上或有预埋铁的混凝土构造上时土建施工时,应根据图纸和执行机构厂家说明书,预埋适宜的埋铁,可用电焊焊接。l 在较厚的混凝土根底上安装时,可埋入J形或Y形地脚螺栓。埋入处的混凝土厚度不得小于250mm。如无预埋铁可在打透眼穿螺栓固定。执行机构底座安装形式见以下列图:l 连杆的配置和连接a、保证满足

10、运动要求,调节机构从“全开位置到“全关位置时,执行机构应走完全行程。b、 执行机构作等速运动时调节机构的非线性误差最小。c、 在传递功率时有较好的传动条件,即机构的传动力矩性能最好。d、 连杆的长度为:执行机构输出轴到调节机构转臂轴的距离。e、 调节机构转臂长度按下式计算:式中:执行机构的转臂长度调节机构从轴中心到连杆孔中心的转臂长度调节机构转臂从全开到全关的转角f、 连杆安装后,应检查各联接关节,不应有松动间隙,但也不应太紧而卡涩;锁紧螺母应锁紧;轴销与轴销孔配适宜当,以保证有良好的调节效果。连杆安装形式见以下列图l 将执行机构置于手动状态,进展手动操作,操作手轮顺时针方向为关,逆时针为开,

11、电动执行机构旋转90时,调整调节机构转臂长度,使其到达全关全开,并应做到中间位置时其转臂和连杆夹角为90。l 执行机构送电操作时,其开、关方向必须正确,动作应平缓无异声,开度指示正确无跳动。6.2.4盘根底安装l 盘底座选用8槽钢制作,选平直槽钢l 下料采用无齿锯切割,对缝焊接,下好料后去除毛刺,刷好防锈漆。l 制成后的底座根据表盘底边的开孔位置,在底座上用电钻开孔。l 盘底座的直线度偏差为每米不大于1mm。当底座总长超过5m时,全长最大偏差不大于3mm。l 盘底座安装在控制室地面浇注完毕,二次抹面前进展。l 按施工图中盘柜中心线位置将盘底座找正。用水平仪找平。l 盘底座上外表的倾斜度不得大于

12、0.1%,其最大水平高差不大于3mm。l 将底座支柱、垫铁与预埋件焊接结实6.2.5盘柜安装l 盘柜运输前应勘察好运输路径,并做好道路平整。l 为搬运方便防止盘柜损坏,盘柜及其他辅助设备应带包装箱运输到指定位置。l 在运输过程中应采取措施防止盘柜倾倒。搬运时,盘柜应关闭并锁上。l 盘柜安装前检查盘面平整,内、外外表漆层应完好。l 盘的外形尺寸,仪表安装孔尺寸,盘装仪表和电气设备的型号和规格等应符合设计。l 盘柜安装的底座与盘间垫10mm厚的橡胶垫。l 用线坠检查盘柜的垂直度。在到达标准后用带有防锈层的螺栓、螺母及垫片将盘与底座、盘与盘间紧固。l 盘柜与根底槽钢接地电阻,不得小于20M6.2.6

13、设备安装l 合金钢的阀门应进展光谱分析,焊接时应进展预热和热处理。l 安装阀门时应使被测介质的流向与阀门的方向相符不得反装,阀门阀杆应垂直向上或水平,但不得使阀杆朝下或朝下方倾斜。l 安装焊接型阀门时,应使阀门入口的中心线与取压管的中心线同心,不得错位。低压螺纹阀门安装时,带有螺纹的插座应缠绕密封材料。l 阀门安装后,阀门本体应露出保温层。阀门的固定可根据情况,可采用不同支架固定。水位的一次门,必须水平安装。l 水位平衡容器必须水平安装,汽水别离器贮水箱水位必须安装2个一次门。l 测量蒸汽压力的变送器,压力开关,如其安装地点距取压点很近时,应加装冷凝器。l 锅炉炉墙取压装置应倾斜向上安装,与炉

14、膛成4560的角度。取压装置的取压引出管应与炉墙相平行,取出管上应装有可拆卸的接头。l 在水平管道上安装一次风取压装置可垂直安装;也可倾斜安装,倾斜安装时,取压管方向应与管道顺介质流向成锐角。l 在垂直管道上安装一次风取压装置时,取压管的弯曲半径应尽可能大,并尽量防止安装在介质流向上升的管道上。l 节流件检查,在安装节流件前,应检查其安装位号、管道内径的设计尺寸值和节流件的圆筒形喉部直径的实际尺寸值。节流装置的测量管段应是直管,至少在节流装置上游侧10D和下游侧4D 范围内,管道内壁干净没有凹凸不平和沉积物。l 水位测量的正、负压取压位置应在同一垂直面上。制造厂所安装的正、负取压位置与显示仪表

15、刻度值不相适应时,可采用加装连通管的连接方式或采用二次仪表迁移的方法。l 单室平衡容器的安装水位线应为平衡容器取压的下缘线。平衡容器前的连接收应保温。安装于除氧气极其它低压水箱的平衡容器,可在平衡容器的顶部装放气阀门,在水位投表时,为了保证平衡容器内有充足的水位。l 主给水及其它水、油系统的取压点应在管道的下半部与管道中心线45夹角的范围内。蒸汽管道的取压点应在管道上半部与管道水平中心线成 45夹角的范围内。l 炉烟道的烟气压力取压点,应在烟道左、右两侧的中心线附近选取。左、右两侧的取压位置必须对称,并应与温度测点位置在同一断面上。l 风、冷风、压缩空气、氢气等压力的测量。在水平或倾斜管道上取压时,取压点应选择在管道上半部。制止在管道底部取压

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