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1、CO 2气体保护焊通 用 焊 接 工 艺目录1、适用范围2、被焊材料3、焊接准备4、作业条件5、焊接工艺6、交检7、焊接缺陷与防止方法8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用9、质量记录10、焊接及注意事项11、二保焊机安全规程12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表一、适用范围本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求，产品有工艺标准按工艺标准执行。1、编制参考标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸GB.985-88 。二、被焊材料1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊
2、道应保持的最低温度。3、船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。三、焊接准备1、按图纸要求进行工艺评定。2、材料准备：3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。1）焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。2）焊丝使用前应无油锈。3、坡口选择原则：焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。4、作业条件1）当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。2）作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。四、施工工艺1、工艺流程：1）清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。2）按工艺文件要求调整焊接工艺参数。3）按合理的焊接顺序进行焊接。五、焊接工艺1
3、、焊接电流和焊接电压的选择:表1不同直径的焊丝，焊接电流和电弧电压的选择焊丝直径短路过渡细颗粒过渡电流（A）(mm )电流（A）电压（V）电压（V）0.818-21/50-1001.070-12018-22/1.290-15019-23160-40025381.620-24200-5002640140-2002、焊速：半自动焊不超过 0.5m/min。3、打底焊层高度不超过4 mm,填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5 mm2m ：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边 0.51.5 mm防止咬边。4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。5、定位焊所用焊接材料应与正式施
4、焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接， 定位焊厚度不宜超过设计焊缝 厚度的2/3 ,定位焊长度不宜大于40 mm,填满弧坑，且预热高于正式施焊预热 温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须消除重焊。6、焊接工艺参数见表2和表31.2焊丝CO2焊对接工艺参数接头形式板厚层数焊接电流（A）电弧电压（V）焊丝外伸（mm ）对接6127012-1427120-130、对接62190-21015、26-2715130-140 、190-300对接8215、28-30202130-140 、280-300对接1015、30-3320130-140 、300-320
5、对接102115、30-3320130-140 、对接122310-33015、32-3320120-140 、15、25-27对接163300-34020300-34033-35、35-37140-160 、260-28015、24-26对接164270-290、270-29031-33、34-3620120-140 、15、25-27233-35、33-37对接204300-340300-340 、25300-340对接204140-160 、260-280300-320、300-32015、24-2631-33、35-37201.2焊丝CO2焊对接工艺参数续表2焊机速度m/min气体流量
6、L*min装配间隙(mm )0.5510-151.0-1.50.2510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.2-0310-151.0-1.50.2-0.3、0.33-0.410-151.0-1.50.5-0.6、0.4-0.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.3-0.4、0.12-0.1510-151.0-1.50.25-0.3、0.45-0.510-151.0-1.50.4-0.
7、50.4-0.4510-151.0-1.51.2焊丝CO2气体保护焊T形接头接头形式板厚(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(v)T形接头2.31.212020T形接头3.21.214020.5T形接头4.51.26021T形接头61.223023T形接头121.2290281.2焊丝CO2气体保护焊T形接头续表3焊接速度(m/min)气体流量(L/min)焊角尺寸(mm)0.510-153.00.510-153.00.4510-154.00.5510-156.00.510-157.0对接接头CO2气体保护焊接工艺参数接头 形式母材厚 度(mm )坡 口 形 式焊 接 位 置垫 板焊
8、丝直径(mm )焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min )自动焊焊速(m/h )极性F无0.5 1.235 12017 2161218 3512F有0.5 1.240 15018 2361218 30V无0.5 0.835 10016 19815/1F无0.8 1.2100 23020 2610 1520 30直2 4.5I形F有0.8 1.6120 26021 2710 1520 30V无0.8 1.070 12017 2010 15/流对F无1.2 1.6200 40023 4015 2020 425 9F有1.2 1.6250 42026 4115 2518 35反10 12F
9、无1.6350 45032 4320 2520 42接F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42接540单边V形F有1.2 1.6250 45026 4320 2518 35V无0.8 1.2100 15017 2110 15/H无1.2 1.6200 40023 4015 25/接V形F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42550F有1.2 1.6250 45026 4320 2518 35V无0.8 1.2100 15017 2110 15/头K形F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 4210 80V无0.8 1.2100 15
10、017 2110 15/H无1.2 1.6200 40023 4015 25/10X形E无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42100V无1.0 1.2100 15019 2110 15/20 60U形F无1.2 1.6200 45023 4320 2520 4240100双UF无1.2 1.6200 45023 4320 2520 42注：F-平焊位置 V立焊位置 H-横焊位置T型接头CO2气体保护焊接工艺参数接头 形式母材厚 度(mm )坡口 形 式焊 接 位 置垫 板焊丝直径(mm )焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min )自动焊焊速(m/h )极性F无0.5 1.240 12018 2161218 3512V无0.5 0.835 10016 19612/H无0.5 1.240 12018 21612/直1F无0.8 1.6100 2302
