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1、太原理工工大学阳阳泉学院院毕业设计计说明书书毕业生姓姓名：任 毅专业：机电一体体化学号：10055220038指导教师师：荆忠亮所属系（部部）：机械电子子工程系系二一三三年五月月太原理工工大学阳阳泉学院院毕业设计计评阅书书题目：万万向节滑滑动叉的的机械加加工工艺艺规程及及工装设设计机电系一一体化专专业 姓名名任 毅设计时间间：20013 年3月月 111 日20113 年年5月 122 日评阅意见见：成绩：指导教师师：（签签字） 职务：201年年月日太原理工工大学阳阳泉学院院毕业设计计答辩记记录卡机电系一一体化专专业 姓名名 任 毅答 辩 内 容容问 题 摘 要要评 议 情 况况 记录员员：（
2、签签名）成 绩 评 定定指导教师师评定成成绩答辩组评评定成绩绩综合成绩绩注：评定定成绩为为1000分制，指指导教师师为300%，答答辩组为为70%。专业答辩辩组组长长：（签签名） 2201年年月日II摘 要汽车底盘盘传动轴轴上的万万向节滑滑动叉它它位于传传动轴的的端部。主主要作用用一是传传递扭矩矩，使汽汽车获得得前进的的动力；二是当当汽车后后桥钢板板弹簧处处在不同同的状态态时，由由本零件件可以调调整传动动轴的长长短及其其位置。零零件的两两个叉头头部位上上有两个个孔，是是用来安安装滚针针轴承并并且与十十字轴相相连，起起万向节节轴节的的作用。而而零件外外圆内的的花键孔孔与传动动轴端部部的花键键轴相
3、配配合，用用于传递递动力之之用。而而这次的的夹具也也是用于于装夹此此零件，而而夹具的的作用也也是为了了提高零零件的劳劳动生产产率、保保证加工工质量、降降低劳动动强度。而而夹具的的另一个个目的也也是为了了固定零零件位置置，使其其得到最最高的效效率。关键字：万向节节滑动叉叉；传递递扭矩；调整位位置；夹夹具；提提高效率率i目 录录第一章 概述1第二章 零件的的分析22.1 零件的的作用22.2 零件的的材料22.3 零件的的工艺分分析22.3.1 结结构分析析22.3.2 零件的的技术要要求分析析32.3.3 毛毛坯的选选择32.3.4 加工表表面的技技术要求求分析62.3.5 表表面处理理内容及及
4、作用7第三章 工艺艺规程设设计83.1 生产产过程与与工艺过过程83.1.1 生生产过程程83.1.2 工工艺过程程83.2 机械加加工工艺艺过程的的组成83.2.1 工工序93.2.2 安安装与工工位93.2.3 工工步与走走刀93.3 制定零零件工艺艺规程的的原则和和技术要要求1003.3.1 工工艺规程程的设计计原则103.3.2 工工艺规程程的作用用103.3.3 工工艺规程程设计所所需原始始材料103.3.4 工工艺规程程设计的步步骤及内内容1003.3.5 工工艺要求求113.3.6 技技术依据据113.4 生产类类型的确确定113.5 确定毛毛坯的制制造形式式123.6 制定工工
5、艺路线线及方法法123.6.1加工工方法的的选择123.6.2 基基准的选选择123.6.3. 制定工工艺路线线133.6.4 工艺方方案的比比较与分分析153.7 机械加加工余量量、工艺艺尺寸及及毛坯尺尺寸的确确定163.8确确定切削削用量及及基本工工时203.8.1加工工条件203.8.2计算算切削用用量21第四章 夹具具设计3334.1 问题的的提出3334.2 夹具设设计3334.2.1定位位基准的的选择334.2.2切削削力及夹夹紧力计计算334.2.3 定定位误差差分析344.2.4.铣铣床夹具具设计及及操作的的简要说说明354.2.5 车车床夹具具操作的的简要说说明35总 结结3
6、7参考文献献38致 谢谢39iii专业订作机械毕业设计，机械设计课程设计，减速器设计，工艺及工装夹具设计 联系 QQ 1012405679第一章 概述本次毕业业设计的的课题名名称是万万向节滑滑动叉机机加工艺艺及工装装设计。万万向节滑滑动叉位位于传动动轴的端端部，主主要作用用之一是是传递扭扭矩，使使汽车获获得前进进的动力力；二是是当汽车车后桥钢钢板弹簧簧处在不不同状态态时，由由本零件件可以调调整传动动轴的长长短及其其位置。万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来，使其成为一个零件，其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，其端部呈叉形结构，并设有两个
7、十字销孔，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，这种呈整体式结构的滑动叉，不仅加工容易、成本低，而且强度高，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比，有了成倍的提高。它的研究和使用可以简化万向传动装置的结构，也满足功能要求，因此对万向节滑动叉的研究有极大的实际意义。本课题的的研究及及论文的的撰写是是在荆老老师的悉悉心指导导下完成成的。荆荆老师在在百忙中中给我们们讲解论论文中的的细节以以及论文文中所涉涉及的工工艺分析析，还有有他严谨谨的治学学态度也也是我学学习的榜榜样。通通过本次次毕业设设计，使使我对本本专业有有了更加加深刻的的了解，在在以后的的工作中中也具有有重要意意义。第二章 零件的的分析
8、2.1 零件的的作用题目所给给定的零零件是解解放牌汽汽车底盘盘传动轴轴上的万万向节滑滑动叉，它它位于传传动轴的的端部。主主要作用用一是传传递扭矩矩，使汽汽车获得得前进的的动力；二是当当汽车后后桥钢板板弹簧处处在不同同的状态态时，由由本零件件可以调调整传动动轴的长长短及其其位置。零零件的两两个叉头头部位上上有两个个mm的的孔，用用以安装装滚针轴轴承并与与十字轴轴相连，起起万向联联轴节的的作用。零零件65mmm外圆圆内为50mmm花键键孔与传传动轴端端部的花花键轴相相配合，用用于传递递动力之之用。2.2 零件的的材料万向节滑滑动叉的的材料选选用455钢，属属于优等等碳素结结构钢，经经调质处处理后有
9、有良好的的综合机机械性能能和加工工工艺性性能，零零件材料料的选择择主要是是考虑到到满足使使用要求求，同时时兼顾材材料的工工艺性和和经济性性，455钢满足足以上要要求，所所以选用用45钢钢。 445钢调调质后机机械性能能屈服强度度抗拉强度度延伸率布氏硬度度=5550MNN/mb=7750 MN/ms=220%HB=22352.3 零件的的工艺分分析2.3.1 结结构分析析零件的结结构分析析主要包包括以下下三方面面： (1)零件表表面的组组成和基基本类型型 尽管组组成零件件的结构构多种多多样，但但从形体体上加以以分析，都都是由一一些基本本表面和和特形表表面组成成的。基基本表面面有内外外圆柱表表面、
10、圆圆锥表面面和平面面等；特特形表面面主要有有螺旋面面、渐开开线齿形形表面、圆圆弧面（如如球面）等等。在零零件结构构分析时时，根据据机械零零件不同同表面的的组合形形成零件件结构上上的特点点，就可可选择与与其相适适应的加加工方法法和加工工路线，例例如外圆圆表面通通常由车车削或磨磨削加工工；内孔孔表面则则通过钻钻、扩、铰铰、镗和和磨削等等加工方方法获得得。 机械零件件不同表表面的组组合形成成零件结结构上的的特点。在在机械制制造中，通通常按零零件结构构和工艺艺过程的的相似性性，将各各类零件件大致分分为轴类类零件、套套类零件件、箱体体类零件件、齿轮轮类零件件和叉架架类零件件等。 (2)主要表表面与次次要
11、表面面区分 根据零零件各加加工表面面要求的的不同，可可以将零零件的加加工表面面划分为为主要加加工表面面和次要要加工表表面；这这样，就就能在工工艺路线线拟定时时，做到到主次分分开以保保证主要要表面的的加工精精度。 (3)零件的的结构工工艺性 所谓零件件的结构构工艺性性是指零零件在满满足使用用要求的的前提下下，制造造该零件件的可行行性和经经济性。功功能相同同的零件件，其结结构工艺艺性可以以有很大大差异。所所谓结构构工艺性性好，是是指在现现有工艺艺条件下下，既能能方便制制造又有有较低的的制造成成本。2.3.2零件件的技术术要求分分析零件图样样上的技技术要求求，既要要满足设设计要求求，又要要便于加加工
12、，而而且齐全全和合理理。其技技术要求求包括下下列几个个方面： （1）加加工表面面的尺寸寸精度、形形状精度度和表面面质量； （2）各各加工表表面之间间的相互互位置精精度； （3）工工件的热热处理和和其它要要求，如如动平衡衡、镀铬铬处理、去去磁等。 零件的尺尺寸精度度、形状状精度、位位置精度度和表面面粗糙度度的要求求，对确确定机械械加工工工艺方案案和生产产成本影影响很大大。因此此，必须须认真审审查，以以避免过过高的要要求使加加工工艺艺复杂化化和增加加不必要要的费用用。 在认真分分析了零零件的技技术要求求后，结结合零件件的结构构特点，对对零件的的加工工工艺过程程便有一一个初步步的轮廓廓。加工工表面的
13、的尺寸精精度、表表面粗糙糙度和有有无热处处理要求求，决定定了该表表面的最最终加工工方法，进进而得出出中间工工序和粗粗加工工工序所采采用的加加工方法法。如，轴轴类零件件上 IIT7 级精度度、表面面粗糙度度 R a 11.6 m 的轴颈颈表面，若若不淬火火，可用用粗车、半半精车、精精车最终终完成；若淬火火，则最最终加工工方法选选磨削，磨磨削前可可采用粗粗车、半半精车（或或精车）等等加工方方法加工工。表面面间的相相互位置置精度，基基本上决决定了各各表面的的加工顺顺序。 2.3.3 毛毛坯的选选择毛坯的确确定，不不仅影响响毛坯制制造的经经济性，而而且影响响机械加加工的经经济性。所所以在确确定毛坯坯时
14、，既既要考虑虑热加工工方面的的因素，也也要兼顾顾冷加工工方面的的要求，以以便从确确定毛坯坯这一环环节中，降降低零件件的制造造成本。 机械加工工中常用用毛坯的的种类毛坯的种种类很多多，同一一种毛坯坯又有多多种制造造方法，机机械制造造中常用用的毛坯坯有以下下几种： (1)铸铸件 形状复杂杂的零件件毛坯，宜宜采用铸铸造方法法制造。目目前铸件件大多用用砂型铸铸造，它它又分为为木模手手工造型型和金属属模机器器造型。木木模手工工造型铸铸件精度度低，加加工表面面余量大大，生产产率低，适适用于单单件小批批生产或或大型零零件的铸铸造。金金属模机机器造型型生产率率高，铸铸件精度度高，但但设备费费用高，铸铸件的重重量也受受到限
