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1、本科生毕业设计（论文）毕 业 设 计（ 论 文 ）题目年产20万吨合成氨造气工段工艺设计作者学院化学化工学院专业化学工程与工艺学号指导教师二一一 年 六 月 七 日湖 南 科 技 大 学毕业设计（论文）任务书 化 学 化 工 院 化 工 系（教研室）系（教研室）主任: （签名） 年 月 日学生姓名: 学号: 专业: 化学工程与工艺 1 设计（论文）题目及专题： 年产20万吨合成氨造气工段的工艺设计 2 学生设计（论文）时间：自 2011 年 02 月 20 日开始至 2011 年 06 月 07日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：（1） 化工设计 （2） 化工设备设计 （3） 化工工艺设计
2、手册 （4） 合成氨工艺与节能 （5） 小型合成氨厂工艺设计手册 （6） 合成氨生产工 （7） 小型合成氨厂生产操作问答 （8） 物理化学手册 （9） 合成氨原料气生产 （10） 氮肥厂现场实习资料 4 设计（论文）应完成的主要内容：（1） 总论 （2）生产流程及生产方案的确定 （3）生产工艺流程叙述 （4）工艺计算 （5）工艺管道设计 （6）安全与“三废”处理 （7) 技术经济 5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1) 递交设计说明书一份，字数达20000-25000字； （2) 图纸三张，包括带控制点生产工艺流程图，车间立面布置图，车间平面布置图。 6 发题时间：
3、二一一 年 二 月 二十 日指导教师： （签名）学 生： （签名）湖 南 科 技 大 学毕业设计（论文）指导人评语主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价指导人： （签名）年 月 日 指导人评定成绩： 湖 南 科 技 大 学毕业设计（论文）评阅人评语主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价评阅人： （签名）年 月 日 评阅人评定成绩： 毕业设计（论文）答辩记录日期： 2011年6月11日 学生： 学号： 班级：化
4、学工程与工艺三班 题目： 年产20万吨合成氨造气工段工艺设计 提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共51 页2 设计（论文）图 纸共3页3 指导人、评阅人评语共2 页毕业设计（论文）答辩委员会评语：主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价答辩委员会主任： （签名）委员： （签名）（签名）（签名）（签名） 答辩成绩： 总评成绩： 摘 要本设计是年产能力为20万吨合成氨造气工段（合成氨所需原料气-半水煤气）的初步工艺设计。本设计采用常压固定床间歇制气法。根据株化集团合成氨厂现场实习及有关文献
5、资料，完成物料、热量的计算。此设计配有设计说明书一份，图纸三张。说明书内容：1.煤造气的发展及发展趋势；2.造气工段的生产原理，流程选择及生产方法的论证与选择；3.物料衡算、热量衡算；4.主要设备的计算及选型；5.安全技术，绿色环保及节能；6.技术经济.三张图纸：1.带控制点的物料流程图；2.设备平面布置图；3.发生炉工艺装配图。关键词：合成氨；造气；半水煤气；工艺；设计AbstractThis design is a primary design about the synthesis of ammonia 200000T/year techniques accidence contrive
6、. The design owns the process of producing semi-water gas. The design completed the calculation of material and heat quantity according to relevant date. During the design period an instruction and four serials of diagram have been worked out.The instruction includes: 1. The development history of p
7、roducing coal gas and the developing trend.2. The production way of producing semi-water gas、demonstrating and the choosing ,factory chamber plan.3. The calculation of material and the calculation of heat quantity.4. The designing and technological calculation about the main equipment.5. Safety ,Gre
8、en Initiative and saving energy.6. Economic estimate.Four serious of diagram includes:1. 100000T/Y ammonia process technique flow heat with controlled point.2. The factory chamber plan diagram.3. The factory spare picture.4. The main equipment installing picture.Key words: synthesis ammonia;gas maki
9、ng;semi-water gas;technology design目 录第一章 前 言1第二章 合成氨造气概况22.1 合成气原料的选择22.2 煤气化发展史22.3 煤气化技术发展趋势2第三章 生产方法的选择及论证43.1 生产方法的介绍43.1.1 固定层间歇气化法43.1.2 固定层连续气化法43.1.3 沸腾层气化法53.1.4 水煤浆制气法53.2 生产方案的选择及论证5第四章 常压固定床间歇气化法64.1 半水煤气定义64.2 固定床气化法的特点64.3 生产半水煤气对原料的选择64.4 半水煤气制气原理74.5 发生炉内燃料分布情况84.6 各主要设备的作用84.6.1 煤气
10、发生炉84.6.2 燃烧室94.6.3 废热锅炉104.6.4 洗气箱104.6.5 洗涤塔114.6.6 烟囱114.6.7 自动机114.7 间歇式制半水煤气的工艺条件114.7.1 温度114.7.2 吹风速度114.7.3 蒸汽用量124.7.4 燃料层高度124.7.5 循环时间124.7.6 气体成分124.8 生产流程的选择及论证124.9 间歇式气化的工作循环134.10 间歇式制半水煤气工艺流程14第五章 工艺计算165.1 煤气发生炉（含燃烧室）的物料及热量衡算165.2 物料及热量衡算175.2.1 物料衡算185.2.2 热量衡算195.2.3 吹风效率195.2.4
11、热量平衡表205.3 制气阶段的计算205.3.1 物料衡算205.3.2 热量衡算225.4 总过程计算245.4.1 燃料使用分配245.4.2 每100kg燃料的生产指标245.4.3 物料衡算245.4.4 热量衡算265.5 配气计算265.6 消耗定额275.7 吹净时间核算275.8 废热锅炉的热量衡算285.8.1 设已知条件285.8.2 热量衡算305.8.3 热量平衡和总固体平衡325.9 夹套锅炉的物料及热量衡算335.9.1 已知条件335.9.2 产气量及消耗两计算33第六章 设备计算346.1 煤气炉指标计算346.2 煤气台数的确定356.3 空气鼓风机的选型及台数确定35第七章 各设备的选型及工艺指标377.1 3米U.G.I型煤气发生炉的工艺指标377.2 燃料室的工艺指标377.3 洗气箱工艺指标387.4 索尔维式废热锅炉工艺指标387.5 填料式洗涤塔工艺指标397.6 煤气发生炉自动加煤机工艺指标407.7 10000m3螺旋式气柜的工艺指标407.8 集尘器41第八章 车间布置简述42第九章 安全技术与节能439.1 安全技术439.2
