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1、汉寿县经济开发区麒麟路新建工程（道路、污水）施工组织设计一、工程概况汉寿县麒麟路新建工程位于太子庙经济开发区，由汉寿县恒基规划设计院设计，由道路和排水两部分组成。工程规模：1、 道路总长780m，包括道路土方、道路基层、路面以及道路立沿石；2、 污水排水设施包括DN800砼管道铺设780m，DN300砼管道铺设320m，砖砌污水检查井16座。主要技术标准1、道路类别及等级：道道路按二城市主干级标准建设；2、道路红线宽度：30m；3、计算行车速度30Km / h；4、路面类型：砼刚性路面；5、砼路面设计使用年限；15年；6、道路最大纵坡：2.75；7、道路路拱坡度：1.58、设计荷载：砼路面10
2、0KN标准轴载。路基、路面：道路底基层为300mm厚天然连砂石，压实度不小于95；道路基层为150mm厚6水泥稳定沙砾层，压实度不小于98；道路路面为220mm砼面层，路面砼设计弯拉强度fcm4.5。2、排水管沟污水排水管沟布置在道路两侧人行道，管沟的埋设坡度为2.360.18，管底为120度砂石基础。排水管均采用预制砼高强管，接头连接方式为整体式承插连接，水泥砂浆填缝及抹带。排水管为了便于疏通，在管道的适当位置设砖砌圆形排水检查井。二、施工条件1、现场自然条件温度：年平均最高温度：21.6年平均最低温度： 13.3年平均气温： 16.3湿度年平均相对湿度： 78风向常年主导风向东北风，频率1
3、5，年平均风速1.5m/s降水量历年年平均降水量：1382.1mm日最大降水量 185.9mm2、现场施工条件本工程位于汉寿县太子庙经济开发区内，属新建道路项目工程，现场施工用水、电及有关勘探资料均满足施工条件。三、施工部署3.1、一旦我单位中标，将严格履行合同，组织强有力的指挥管理班子和具有公路施工丰富经验的队伍组成项目经理部。按照精干、高效，便于管理、协调的原则，根据该标段工程情况，设置如下管理机构：组织机构见下图： 项目经理项目技术负责人 技术组质量组安全组施工组材料组预算组 各作业班组3.2、人员、设备、材料进场方法工程境内有国道319线通过，且沿线区域乡村道路比较发达，为公路建设的材
4、料、装备运输提供了便利条件。我单位接到中标通知书五日内，将组织管理、施工技术人员进驻现场，开展前期施工现场、临时工程布置及施工技术准备工作，并取得建设单位和当地政府的支持。甲方下达进场通知后即行组织施工队伍、机械设备和材料在限期内进场施工。3.3、工程总体进度安排招标文件要求本合同段工期为70天。根据我单位施工实力，结合本标段的实际情况和地区、气候、交通等施工条件，本合同段总工期安排为：拟定开工日期：2006年8月1日，中标后实际开工日期以甲方批准的开工日期为准。拟定竣工日期：2006年10月5日。总工期计66日历天，比招标文件要求提前4天。施工进度安排的原则是：突出重点，合理安排，精心组织，
5、均衡生产。首先改造既有道路和开通新建施工临时便道，尽快完善施工所需的临时设施，确保本合同段计划工期的实现。3.4临时工程的设置原则本着节约、施工必须的原则，设置临时设施，减少建设成本。尽量少占耕地，尽量利用公路旁空地用地修建临时便道、临房、搅拌站等。充分利用既有公路、乡村道路进入施工工点。充分利用沿线的既有供电线路，及时主动与当地供电部门联系接电，确保施工用电，减少自发电。临时供水: 本合同段范围内水塘，其洁净水均可用于工程，生活用水打井引到生活驻地。四、施工准备施工准备是迅速形成施工能力，并掀起施工高潮的关键。为此，我单位十分重视，若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，立即调集曾参加过
6、多项公路工程施工的机械工程处，开展现场的各项施工准备工作。接到设计文件后，在10日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报监理工程师审批。4.1、工程测量接到中标通知后，我单位测量队将在3天内到达工地，并尽快与设计单位取得联系，进行现场桩橛交接工作。在5天内按技术规范及“测规”要求的精度，用尼康DTM750全站仪完成贯通复测和道路的控制测量工作，测量成果书报请监理工程师核查批准后，随即开工。4.2、 修建临时工程按总体施工布置，在规划位置建立生产、生活设施。修建临时便道，接通水、电、通信。因工期不长，办公及住宿用房就近租用民房，只在搅拌站搭设工地保管、值班室。4.3、技术准备按业主和监理
7、工程师要求编制实施性施工组织设计，并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底，组织学习“工程招标文件”及公路施工规范和有关规定。作好原材料试验、砼配合比设计试验，为工程施工提供技术依据。4.4、测量放线根据沿线布设线路中线控制点和水准基点桩，按照路基横断面中心距坡脚坡顶边线距离，精确测设路基填筑线桩，以保证路基按照设计图正确施工。五、主要施工方法根据本合同段的实际情况，采取先进合理的施工方法，配备先进的施工机械设备，以满足道路施工需要。5.1、道路测量5.1.1、道路的测设，由我公司技安工程部负责，根据现场预先测定的控制网点，在图纸上查出中心线的主点，用经纬仪测出道路中线。5.1.2、根据现场
8、控制网点（即专设的水准点高程）用水准仪视线高法测出路面坡度，钉设双排木桩标记。5.1.3、测设中心线时，首先将仪器对中、整平；从起点开始，每距20米钉设一个木桩，用经纬仪定线，钢尺一般量距法测设20米的水平距离，在端点处钉好桩。5.1.4、当道路由一个方向转到另一个方向时，转弯圆曲线的测设分为起点、中点、终点三点测出即能满足道路施工的需要。5.1.5、圆曲线三点的测设，利用曲线两半径交点O，将经纬仪安置此处，沿此点向曲线后视方向量切线长T，得到曲线起点A打一木桩，经纬仪前视方向量切线长T，定出曲线终点C桩，使水平度盘对零，仪器仍以前视点为准，松开照准部，顺时针转动望远镜，使度盘读数对准曲线半径
9、的平分角值（a/2），视线即为圆心方向，自测站交点起沿此方向量出L长，即定出曲线中点C桩，见下图所示。5.1.6、水准点的测设选择在沿线路离中线34米处（即道路边线）不受施工影响，根据自然地面为准，埋设足够的水准点。5.2、道路施工道路结构层如下图所示：素土压实30cm级配碎石15cm水泥稳定碎石层22cm砼路面1.5%1.5%路面土路基施工工艺流程图施工准备施工放样路槽开挖装土、土方内部平衡、余土外运压路机碾压成型路基填土、平整质检、监理检测不合格5.2.1、路基挖方：精确放样后对照图纸标高尺寸，采用液压履带挖掘机开挖。首先确定运土路线及机械运转路线。并将横挖法和通道纵挖法混合使用，挖土必须
10、按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖。根据设计图纸挖方，挖出土用自卸车装运至回填区；开挖时测量员跟班测量，进行路槽底标高控制。5.2.2、路基填方：路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工，即：施工放样准；施工方案细；清淤干净；全断面施工；施工节奏均衡；填方表面平整；压实机具足；方法科学；检测把好质量关。填土按设计断面分层，采用YZ14B型压路机，由中央逐渐向路边填筑压实至无明显轮迹，再取样试验，至达到要求的密度的95为止。分层厚度不大于30厘米。其填土宽度每侧均宽于设计宽度，以便最后削坡，在有淤泥质粉土地段，须翻挖，做到完全清除后再进行分层填土，路基填土不得使用耕植土、生活
11、垃圾土、淤泥土，不得含草及树根等杂物，超过10厘米粒径的土块要打碎使用。5.2.3、30cm厚天然砂石底基层在路面土方工程完工后，30厚天然砂石基层采用装载机拌合法施工。其工艺流程图如下：施工准备静作用压路机、振动压路机碾压不合格质检、监理检查测量、放样装载机拌和备 料推土机摊铺、整平初期养护下一工序施工前须做好各种原材料的试验检测工作，检测合格才能投入使用。做好测量工作，控制好高程，在本工程中由于30厚天然砂石基层只有30厘米厚，按施工规范分一层施工，施工中采用装载机拌合，用15吨压路机先预压，当达到一定密实度后，用12吨光轮压路机收光。在基层施工中，准确控制标高，争取不超高、超低，并不得有
12、浮砂、松散现象。严格控制标高和拱度，碾压时在混合料处于或略高于最佳含水量，注意检查尺寸标高，密实度，成型后避免重车碾压，横坡偏差不得大于0.3，以避免下雨路面积水，下暴雨做好排水工作。5.3、路基填筑水泥稳定层根据设计要求，路基填筑15厚6水泥稳定沙砾石基层，填料中碎石料粒径不得大于3。考虑到路面不宽、填筑层不厚，车流不大且无大型重载车辆，因此采用整个路面同时填筑的施工方法。水泥碎石在搅拌站拌好后用自卸翻斗车运至填筑路段，采用人工摊铺，采用15压路机碾压直到压实层稳定，无下沉，石块紧密，表面平整无车辙为止。每段施工完后及时进行养护不少于7天。水泥碎石稳定层施工时安排专人指挥过往车辆，控制车速每
13、小时不得超过30。5.4、路基面整修当路基稳定层按设计标高、厚度完成后，恢复中线水平，按设计路基横断面进行整修。路基表面刮平，标高不够的地方用人工补填。路基表面碾压平整紧密、不得有坑槽和松石，及时进行养护。5.5、路面砼铺设5.5.1、根据设计要求路面砼为22厚30碎石砼，宽7.5米每次施工3.5米宽，纵向施工缝间加设14长70的钢筋拉杆，间距60；横向施工缝每隔14.40m一道，横向缩缝4.80m一道，施工缝及缩缝均加设20长60cm的钢筋传力杆，间距20cm；因为是夏季施工，横向涨缝不考虑。5.5.2、放样、安装路沿石和培肩：用经纬仪定出道路边线，水准仪确定沿石高度，钉桩挂线，沿线安装路沿
14、石，缘石下部捣15cm厚C10砼垫层，安装时用1：3水泥砂浆座浆、缘石与缘石之间为M10水泥砂浆砌筑并勾缝，缝宽0.5cm，外侧用C10砼培肩；安装高度以沿石高出砼路面15cm为准，顶面平齐，纵向顺直，无错牙倾斜现象。5.5.3、路面砼浇筑采用小型机具施工法，砼路面浇筑先施工搅拌站对面的一边分段进行，浇筑前用25槽钢做侧模，根据已测放好的控制线、标高点校正后用专用钢钎固定。砼摊铺前要对模板、传力杆、拉杆等进行全面检查，用厚度标尺板检查板厚，基层洒水湿润，方可开始摊铺。5.5.4、砼采用普通42.5水泥配制，水灰比控制在0.45以内，坍落度控制在1020之间，砼松铺系数控制在1.101.25之间。砼在搅拌站搅拌好后用小型机动翻斗车运至浇筑处，专人指挥翻斗车准确卸料，人工布料用铁锹反扣，不得抛掷和搂耙。5.5.5、砼浇筑时首先用振动棒沿横断面连续振捣密实，并注意板底、内部和边角处不得欠振和漏振。在振动棒已完成振实的部位，再用平板振动器纵横交错振捣两遍全面提浆振实。最后用振动梁垂直路面中线沿纵向拖行，往还返23遍，在振动梁拖振整平过程中，缺料处要用砼填补，不得用砂浆填补，料多余的部位应铲除。5.5.6、振捣平整后用盘式抹面机往返23遍压实整平表面，完成抹压后应进行清边整缝，清除粘浆、修补缺边、掉角。最后用压纹
