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1、SDDC桩技术总结一、工程概况1.1地形及地貌本工程位于西宁市城东区，场地地形不平坦，局部仍堆放有土堆，总趋势为南高、北低，场地高程在2206.02-2221.12米之间，相对高差15.10 米，由南向北自然倾斜，高程由场地北侧金达路地形点高程2206.48 米引测。场地在地貌上属湟水河南岸级阶地前缘地带。1.2水文地质条件场地埋藏有潜水类型地下水，含水层为饱和黄土和卵石层，主要为卵石层，稳定水位在自然地面下12.30-14.50 米（ 7 月份测），无承压，稳定水位标高为2193.02-2198.26 米，水位变化幅度0.50 米，由南向北径流，地下水补给来源于大气降水和湟水河上游河水的潜入
2、，地下水与黄水河之间的补给关系为地下水补给河水。1.3黄土湿陷性评价根据岩土工程详勘报告了解，场地2-1 层黄土状土属湿陷性黄土状土，湿陷系数zs0.015，湿陷系数范围值为0.015-0.171 ，湿陷程度属湿陷性轻微-湿陷性强烈，经计算，自重湿陷量计算值zs=309.375 789.00mm, 场地湿陷类型为自重，总湿陷量计算值zs=400.75 1402.125mm ，地基湿陷等级为II( 中等 )- （很严重），湿陷土层深度10.00-12.75米。2-2层黄土状土主要分布于2-1 层湿陷性黄土层之下，湿陷系数均小于0.015，不具湿陷性，属非湿陷性黄土。1.4场地稳定性、地基均匀性评
3、价拟建场地处于湟水河南岸级阶地上，地形比较开阔、平坦，场地未发现有新构造断裂，场地属稳定场地。地基土主要为湿陷性黄土层，场地属 II( 中等 )- （很严重）自重湿陷性黄土场地，且压缩性属中 - 压缩性，以中压缩性为主，压缩性较高，故黄土地基具有湿陷变形和压缩变形的双重弊端，存在差异较大，属不均匀地基。二、施工技术参数与施工工艺采用孔内深层强夯法（ SDDC ）专利技术，对天然地基进行处理，以达到提高地基承载力、消除地基湿陷性、提高地基均匀性的目的。2.1工程量（ 1）、第二剖面以北，桩长为10.5m（含2 米影响深度）、桩数为1040 根；（ 2）、第二剖面以南，桩长为8.5m （含 2米影
4、响深度）、桩数为2961 根；2.2设计参数（ 1）、第二剖面以北，引孔直径 1200mm ，桩径 2000mm ；孔深 7m，夯后深度 8.5m；第二剖面以南，引孔直径 1200mm ，桩径 2000mm ；孔深 5m，夯后深度 6.5m（ 2）、桩间距为 2800mm ，排距为 2424.87mm ，等边三角形布置；（ 3）、桩体材料采用素土；2.3地基处理要求、复合地基承载力特征值不宜小于180Kpa ；2.3.2桩体压实系数 0.96，桩间土挤密系数不小于0.90；2.3.3复合地基按规范要求完全消除湿陷性。2.4施工工艺桩位放线机械引孔冲击成孔成孔验评SDDC成桩设备组装填料制备填料
5、验收成桩验评质量自检2.5 施工主要技术措施资料整理做好质量自检工作，现场质检人员每天对填料含水率进行抽检。填料含水率如与最优含水率偏差过大，采取预干或预湿处理后再作为填料使用。根据长期施工经验，采用人工超大能量夯击工艺处理填料含水率可降低至最优含水率。施工过程中，应有专人进行过程监控。如发现地基土质与勘察资料不符，并影响施工时，应立即查明情况并上报监理方、设计方，采取有效措施后继续施工。如施工场地周围有在建工程，可适当调整施工工艺，降低提锤高度、增加击数、减少填料量，以减小 SDDC 施工中产生的震动对周围在建工程的影响。另外，SDDC 夯锤锤形为橄榄状，较常规强夯震动小，对周围在建工程影响
6、很小。施工实例：西安建大科技园地下车库，西安殡仪中心、等项目。如孔底出现软弱土层或积水时，可采取向孔内填入一定数量亦可考虑建筑垃圾、砖渣和生石灰或级配砂石（数量由现场技术人员根据实际情况确定），经夯实确定软弱土层或积水处理完毕后，再分层填入素土成桩。如场地局部积水含水率较高，应防止车辆、设备反复碾压，或采取硬化措施，避免形成橡皮土，为下道工序带来施工难度。对于场地地基土含水率较低，成桩挤密比较困难情况，在此区域施工时，现场技术人员应监督夯击能量，做好填料统计工作。出现异常情况应及时汇报公司，采取相应措施，确保地基挤密效果，消除湿陷性。成桩桩头应保持夯坑深度到达虚桩桩顶标高，以保证桩头部位强度。
7、成桩次序：采用先外排后里排，隔行、隔列、间隔跳打的方法四遍成孔、成桩。成孔、成桩顺序如下图所示：（为第一遍成孔、成桩，为第二遍成孔、 成桩，为第三遍成孔、 成桩，为第四遍成孔、 成桩） 成孔、成桩顺序示意图? ? ? SDDC 桩出现起锤困难，可采取降低落距或减少击数的方法，但必须在技术人员指导下进行。三、施工资源配置对工程中使用的各种设备，进场前进行全面的检修，以保证在施工中正常运转，并配备足够易损件。3.1机具配置设备名称数量用途SDDC 孔内深层强夯机5 台成桩施 施旋挖钻机1 台引孔工 机装载机2 台拌料、运料、场地平整具附属机具1 套施工设备附件及配件维修机具2 套维修设备测 测DJ
8、D2-2PG 经纬仪1 台控制点和桩位测量放线量 仪自动安平水准仪1 台现场标高控制器3.2现场管理成员及组织机构施工组织机构：项3.2.2 劳动力组织：目经 .装载机司机4 人；理部 .机械成孔机4 人； .成桩施工：机手 5 人； .杂工： 1 人；质1 人，工长 1工1 人，质检安1 人，机修工物 . 管理人员 :项目经理人，技术负责2 人，安全员1 人，电工 1量程全供人，库管（包括技采购）2 人，后勤做饭1 人。部管部术理共计 25人施工用电、水量： .施工用电量：现场照明、维修用电及生活用电：40KW ；定 技质 施资 质强机土机生治物库财 .施工用水量：料 量夯械料械产安资房务位
9、 术量 工放 交监 工整 自施5m3维拌成安保供管管土料搅拌施工用水和生活用水：约工/天。制孔全卫应理理线 底控 艺理 检修3.2.4施工质量控制参数建设单位施工单位工程名称SDDC 地基处理工程施成孔工10.5 （包括虚桩0.5m ， 2m影7（孔底 1.5m采用夯锤冲孔）参响深度）桩长（ m）孔深（ m）数8.5（包括虚桩0.5m， 2m 影响5（孔底 1.5m采用夯锤冲孔）深度）引孔直径（ mm ）1200成桩直径（ mm ）2000孔底空夯落距（ m）10 （出现吸锤时可降低落距）允许偏差桩位偏移40孔径10（ mm）垂直度1.5%H孔深500材料成桩填料素土材料质量非盐渍土，有机物含
10、量不得超过5%,含水率应符合最优含水率2%，。孔内深层强夯成桩参数强第一次填料2.5 3.00m 3落距 8m击数 n=4夯参第二次及以后填料2.5 3.00m 3落距 8m击数 n=5数（ 1）孔内深层强夯法技术规程CECS 197 ： 2006；（ 2）设计图纸；施工标准及GB50007-2002 ；（ 3）建筑地基基础设计规范验收规程（ 4）土工试验方法标准 GB/T50123-1999 ；（ 5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 。落距：指锤尖至夯填面间的距离。四、施工质量控制程序4.1控制测量本工程场地控制网依据建设单位提供的控制点。为便于场地桩位施工放线，应
11、将坐标控制点按照轴线布设在基坑周围，高程控制点布设在基坑内，并加以保护，防止在施工中机械碰到及碾压。上述场区控制网经自检合格后，由监理单位验测后方可使用。并在施工过程中对基准点和场区控制网进行复测。精度控制：依据工程测量规范（GB50026-1993），本工程场区控制网精度应符合下表要求：测量等级测角中误差/m变长相对中误差/k二级 81/200004.2定位放线按照控制测量确定的控制点，依据设计院总平面图，根据主厂房轴线与控制点尺寸关系，采用直尺量距法或J2 经纬仪用导线法确定出综合化验室楼位控制点，误差不大于12。复核无误后，根据主厂房地基处理范围平面、桩位图中轴线与桩位关系，确定试桩桩位点，并进行编组、排号。点位误差不大于 2cm 。确定好桩位后用20mm 钢钎打孔30-40cm 深，向孔内灌入白灰粉，做好桩位标记，并做好放线记录，经验收合格后开始进行成孔施工。施工前应做好控制点和桩位点的保护工作。桩位的分组、编号完成后上报甲方、监理单位，以便施工检查需要。4.3填料拌制进场后，根据甲方指定填料土位置取土样送土工试验室做素土击实试验报告，确定填料最优含水率和最大干密度，作为填料施工依据。严格按照工程试验设计标准要求的材料质量标准进行选料，操作标准、质量要求按孔内深层强夯法技术规程（ CECS 197:2006 ）进行施
