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1、硫化作业操作规程 一、目 的:建立硫化岗位操作标准及清洁规程,使硫化岗位按照标准要求进行硫化操作及设备的清洁。二、适用范围:适用于硫化岗位的操作及设备清洁。三、职 责:硫化机岗位操作者、现场主管、现场质检员负责此规程实施。四、规 程:2.1、检查用品用具是否完好无损,并按规定摆放到位,做好交接记录。2.2、检查硫化机的时间、温度、压力是否符合所要生产产品的工艺要求。手动空转硫化机一次,检查该机台运转是否正常。3、将该机相对应的合格胶片领入并做好记录。每批次产品生产完毕后,对现场进行清理,确认无本次生产遗留物。4、将领入的胶片按照规定称量,展开平铺在桌面上进行规定的尺寸修整,填充料剪成2寸长,1
2、厘米宽的长条,根据模具情况填补。5、对硫化模进行脱模剂喷涂,喷硅油时喷枪要与模板垂直,分别将上下模均匀地喷涂2-3遍,喷涂量须适量到位。6、将修理好的胶片放入硫化模中,四边以盖住模具镶条、流失边不流过导柱为准,填充料不可掉落,后启动自动按钮自动硫化,机器启动后不得再将后伸处模具中。7、对新清洗处理好的模具加温至150,后进行喷涂打底,喷涂四遍(横一遍,竖一遍,左斜45一遍),每遍之间暂停放3-5分钟,涂喷完停放时间不得少于30分钟后使用。对于生产中的中间补涂要求,每班八小时工作时间内补涂1-2次,每次2遍,停放时间不得少于5分钟。8、硫化模自动开模后起胶片时,应用的抓住对边角以60拉起平铺在工作台上。9、对硫化完毕的产品进行质量检查。对次品进行剔除,叠放整齐,摆放在与标识牌相对应的产品架上,须无挤压现象,若发现质量问题及时停机上报。10、工作完毕清扫设备及现场卫生,设备周围无油垢、无油污、无污水、无杂物与物料;11、填写生产记录12、将做好标识的废脚边和用品用具按照指定位置归位,摆放整齐。附注:水型离型剂先搅拌均匀再使用。配比硅油时, 原液与稀释液都要搅拌均匀,并定期清洗硅油桶。