5S精细化管理心得体会

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1、5S精细化管理心得体会1范文最新推荐5S精细化管理心得体会5S精细化管理体现了组织对管理的完美追求，是组织严谨、 认真、精益求精思想的贯彻。5s管理是现在企业经常用到的。下面 是一些关于5s精细化管理的心得体会，希望对大家有帮助。5S精细化管理心得体会篇一一、加强5s现场管理的必要性1、从管理理论上分析：优化现场管理是企业整体优化的重要 组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的 而文。5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如 不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，

2、工件乱堆乱放，其结 果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类 社会没有任何积极的意义。5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的 生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。5S是来自日文SEIRI （整理）、SEITON （整顿）、SEISO （清扫）、 SEIKETSU （清洁）、SHITSUK玖修养）发音的第一个字母S,所以 统 称为5So1 /425s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品 质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。二、5s现场管理的内容5s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内 容，具体包括：1 整理整理

3、就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在 指 定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗 位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包 括原辅 材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据 等。其要点如下：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗？ 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程 度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软; 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许 有 用，并不是完全无用的意思，应该找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑

4、增加场所，要整理现有的场地，会 发现竟然还很宽绰。2整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、 暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、 车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研范文最新推荐究提 高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立 即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我 们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能 理解这套系统，遵照执行。 将寻找的时间减少为零； 有异常（如丢失、损坏）能马上发现；其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物 品并能放回原处；不同的人去

5、做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3 .清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰 尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的 环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这 个工作。最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对 清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当 更重要的工作。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。（4）在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上 都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决。4 .清洁清洁就是在整理、整顿、清扫Z后的R常维持活动，即

6、 形成3/42制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无 不良现彖，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的 清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废, 否则又回到原来的混乱状态。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。5修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬 业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努 力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上 要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一 种

7、修养；领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化； 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。5S精细化管理心得体会篇二最近,XXX组织学习了太钢的5S管理先进经验。通过这次学习， 我认识到了自己在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了 资料，对5s有了更进一步的认识。5s管理最初起源于日本，在落实 方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的_1作环境，培养员 工范文最新推荐养成 一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知 识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛 围05S

8、的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认 为， 对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了， 不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的 投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度 重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时 间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过 的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事 有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公 司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养 成

9、整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天 生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的 每一位员工每天都注意一下自己的 言行举止，同事Z间都和睦相处, 给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事Z间难免会有些分 歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗 宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说宰相肚里能乘船的意义也 便在于此，在工作 和学习过程中不要勿以恶小而为Z,勿以善小而不 为。因为，这 也是表现一个人修养的重中Z重。5/425S目视化管理推行技巧和实施步骤15S目视化管理推行技巧和实施步骤课程背景：“5S就是打扫卫生？ 5s就是把东西放

10、整齐？ 5s不能给我企业带来实质性效益？ 5s就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸 了？工作够忙的了，哪有时间做5S? ”我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业，您的员工也 是这样的观点吗？5s传到中国已经20多年，很多中国的企业也如火如荼在推 动 着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现 彖：员工对5s积极性不高，认为就是额外的负担上司来了做一 做，上司一走马上变了样检查的时候赶紧做做，不检查的时候 就一团糟5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地, 效果无法保持5S仅仅停留在3s阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建 立起5s长效机制5S与目视

11、管理课程将让您透彻领悟5s含义，熟练掌握5s推进技巧以及长效维持5s的一套管理机制！ ！课程一开始就给您带入生产现场意境Z中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案 例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲 身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相 信您必有意想不到的收获。课程大纲：第一单元：5s基本概述第一节：工厂第一印象第二节：何为5s第三节：企业实施5s的理由第四节：推行5s管理的真正目的第五节：5sz间的关系第六节：5s的三大支柱第七节：5s的推进层次第二单元：5s与各个管理系统的关系第一节：5s与合理化第二节；5s与企业改善第三节：5s与IS0900

12、1质量管理体第四节：5s与精益生产 方式第三单元：5s推行要领第一节：1S-整理状态识别的含义要与不要的基准放置准则非必须品的处理准则-红单作战 5WHY法则整理的难点第二节：2s整顿各有其位各在其位物料寻找百丑图-如何排除寻找的麻烦. 工、辅具的整顿-在制品的整顿材料仓库的整顿标准规程的整顿-设置的整顿整顿的三要素整顿的难点第三节：3s清扫清扫就是检查清扫的推行清扫与沟通的关系清扫责任区标准与制度污染源的清扫与 控制清洁用具的管理清扫的典型问题第四节：4S 清洁行为与 目的的关系清洁推行与统一的意志改善目标团队活动明确的标准与制 度管理水平的界定清洁的典型问题第五节：5S 素养持续改善素养形

13、成的过程分析晨会素养的难点领导人的素养素养 的典型问题-5$关系图人造环境，环境育人第四单元：定置管理的实施第一节：定置 管理的含义第二节：定置管理的含义第三节：定置管理的设计原则第四节：定置管理技术方法第五节：定置管理图第六节：定置管理操作第五单元：目视管理第一节：目视管理的含义与作用第二节：目视管理的方法第三 节：目视管理的着眼点第四节：目视管理的评价基准第五节：颜色管 理的运用第六单元：5S活动工作程序第一节：成立推行组织第二节： 拟定推行方针及目标第三节：拟定工作计 划第四节：培训第五节：宣传与沟通第六节：5s活动试行第七节：5s活动试行的评价第八节：5s活动全面实施及检查第九节：评价

14、公布及奖惩第 十节：综合分析与持续改进第十一节：纳入H常 管理第七单元：5S 活动的评价标准第一节：评分标准第二节：评价准备第三节：评价方法第四节：如何改整第八单元：5s活动的考核与改善第一节：考核的一般方法第二节：推行5s管理需要注意的一些问题品质与文化 讲师介绍：马老师 特聘高级讲师、IE管理顾问、高级咨询师。中国工业工程学会理事成员，美国AITA认证的国际职业培训师。讲师经历与专长：马老师长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术， 曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程 经理、 项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。培训涉及的 专业领域有：精益生产管理实践，

15、现场5s目视化管理及实战模拟训 练营，工业工程（IE ）现场改善方法，全员生产维护（TPM ），全 面质量管理（TQM ），办公室“6S”管理，具有丰富的行业背景。 培训客户及培训风格：中国航天、宝钢集团、一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇 通 客车、东南汽车、联合电了、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、四 川长虹、夏新股份、美的集团、荣事达洗衣机、东方通信、虹信集 团、广北电、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰 电了等 公司。马老师从事过生产管理、工业工程等多项管理的负责人，长 期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富 的实际工作经验和培训经验，程方面倍具说 使得他在讲授生产课 服力。思路清晰、逻辑严密、语言对课程内 善于运用通俗易懂的 容进行讲授，并且案例详实、动性强，课堂融会贯通。其课程互 生动有趣。