《副斜井井筒复喷、底板硬化、水沟砌筑、行人台阶施工安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副斜井井筒复喷、底板硬化、水沟砌筑、行人台阶施工安全技术措施（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案会A申 意见表审签 内容副斜井井筒铺轨、补喷整修、铺底、砌筑 水沟、行人台阶施工方案湖南楚湘建设工程有限公司驻芦河煤业项目部审签职务签 字职务签字项目经理技术负责人安全负责人机电负责人质量负责人通风负责人审批意见山西煤炭建设监理咨询公司116工程监理部审签职务签字职务签字总监 理 工程师专业监 理 工程 师会 审 意 见会审意见表审 签内 容副斜井井筒铺轨、补喷整修、铺底、砌筑水沟、 行人台阶施工方案公司领导审签姓名职务签名姓名职务签名李志奇矿长张剑鸿总工程师张强胜生产矿长郎小会安全矿长李鸿机电矿长赵利军通风助理焦丰太防治水助理各部门负责
2、人审签姓名部门签名姓名部门签名郭晶亮调度室胡保有安全科黄君通风科田新富机电科汪隆靖总工办茹加顺安标办强王信息中 心学军抽放、防突科早胡地测科白马亮职卫科建:班组科会 审 意 见 r副井F开筒铺轨、瞥喷整修、铺底、砌说水沟、行人台阶施工方案副斜井开拓至392.914m （标高+426.903m ）时，完成井筒掘进工程，按照设计 要求需进行井筒铺轨、补喷整修、铺底、水沟砌筑、行人台阶砌筑等后续工程施工; 为确保井筒后续工程施工安全，特制定副斜井井筒铺轨等后续工程施工方案：一、工程概况：1. 工程名称：副斜井井筒铺轨、补喷整修、铺底、水沟砌筑、行人台阶施工。2. 技术特征：井筒全长392.914m
3、（其中7坡长度25.2m，23坡长367.714m）o 铺底厚度200mm；水沟混凝土浇筑（净高250mm、净宽200mm）；行人台阶（宽 800mm、踏步宽306mm、踏步高130mm） C20混凝土浇筑。二、开工前的准备工作:1. 根据图纸编制副斜井井筒后续工程施工方案，经施工、监理、建设三方审核批 准，并向全体施工人员贯砌学习。2. 提前做好底板硬化、水沟砌筑、行人台阶浇筑工程的混凝土所需原材料（水泥、 砂、石子、配合比）试验、报验工作。保证水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符 合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合规定；混凝土强度必须符 合C20要求。3. 提前做好水沟砌筑、
4、行人台阶浇筑等所需模具及其它工具的准备工作。4. 测量人员提前给定巷道中、腰线，补喷整修前逐段对井筒进行实测，标定超宽区段，确保井筒后续工程正常施工。三、质量要求及标准（依据GB502132010煤矿井巷工程质量验收规范和山西省 煤矿安全质量标准化实施细则）：1. 井筒铺轨：副斜井井筒轨道采用30kg/m钢轨，轨枕采用混凝土轨枕（长1200mm，轨枕上宽 130mm，下宽 160mm，厚度 140mm ）。轨枕间距700mm，轨道间距600mm （以井筒中心线为基准）。井筒轨道铺设扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm o直线段2条钢轨顶面的
5、高低差不得大于5mm。固定道床规格允许偏差：厚度20mm （尺量检查点左右两侧点）；中线至道 床两侧距离宽度50mm；腰线下至道床表面距离20mm；表面平整度W10mm （用2m靠尺，尺量检查）。2. 井筒补喷整修：井筒补喷整修顺序：先墙后顶，先凹后凸，自下而上，逐段进行。喷浆砼质量标准：喷射混凝土要均匀，无裂缝，且必须见实帮实底，无“穿 裙、赤脚“现象；各种原材料的规格、材质必须符合设计要求。喷浆验收标准： 喷浆厚度：不小于设计值（设计150mm ）。 表面平整度:W50mm （用1m靠尺和塞尺量检查点上1m2内的最大值）。 巷道净高：0+100mm （腰线至顶、底板距离）。 巷道净宽：0+
6、100mm （中线至任一帮距离）。 基础深度W10% （尺量检查点两墙基础深度）。3. 水沟砌筑：水沟底厚100mm，靠墙侧壁厚70mm，靠井筒侧壁厚100mm。水沟净高250mm，净宽200mm。水沟盖板长500mm,宽250mm，厚100mm。水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离土 50mm，腰线至上沿距离土20mm，宽度土 30mm，深度土 30mm，壁厚-10mm。4. 铺底：标高：一 30+50mm （腰线下至地坪表面距离，尺量最大、最小值）。表面平整度：最大值，10mm （用2m靠尺，尺量检查）。底板铺底厚度：200mm。5. 行人台阶浇筑：行人台阶在井筒铺底凝固约12小时后，支
7、模进行台阶浇筑（宽800mm，踏步宽306mm，踏步高130mm）。台阶扶手距离台阶800mm，每4000mm安装一个扶手预埋件。台阶误差应符合以下要求：中心位移30mm （挂中线，尺量中线至外沿距离）； 上下面标高20mm （挂腰线，尺量腰线至上沿距离）；截面尺寸（长20mm、宽 20mm、高 10mm）。四、施工顺序及工艺1. 施工顺序：清挖井筒浮渣（从下向上施工）一拆除临时轨道（从下向上施工）铺设永久轨道（从上向下施工）一井筒补喷整修（从下向上施工）一井筒铺底、水沟浇筑（从下向上施工）一行人台阶施工、扶手架安设（从下向上施工）2. 施工工艺:清挖井筒浮碴：对井筒里程25.2m至392.9
8、14m （23度坡段）采用风镐配合人 工用镐进行抛挖至设计断面尺寸，机械装岩进入箕斗出井，作业过程中必须将井筒 两侧的浮肝清理干净，并保持有一定深度根基，确保井筒两侧根基在实底上，井筒 底板平整度符合质量要求。拆除临时轨道：轨道拆除由下向上人工作业，边起底边拆除临时轨道，临时 轨道拆除后将轨道放在井筒一侧并固定牢固，轨枕运出井筒。铺设永久轨道：在施工前将井筒中心线放至底板，打设标高桩拉通线，确定 轨枕中心线，然后按照设计确定轨枕位置，铺设粗骨料（厚度约60mm），从上向 下摆放轨枕、铺设轨道。井筒补喷整修：井筒补喷整修前将井壁两侧根基挖至实帮实底上，井筒内的 风筒、管线落至井筒中央，并加以保护
9、后方可进行喷浆作业，喷浆过程中出现超挖严重，厚度超过100mm，面积达到1m2以上的区域，必须重新挂网喷射，待凝结 定时间后，方可进行补喷整修作业。水沟砌筑: 首先采用风镐配合人工用镐挖形式，按给定的中、腰线进行清挖，挑出水沟 毛断面。按水沟净尺寸200x250mm支设模板。 模板支设要牢固。 支模前在模板上摸上一层油，便于拆模后保持沟壁光滑。 沿沟边缘拉两条通线，看模板是否成一直线，腰线至模板上口距离是否符合 要求。 混凝土浇筑时要轻放轻捣，避免碰到模板。以上工作结束后，按从下向上的 方向，用混凝土浇筑水沟。铺底: 按腰线在底板打设标高桩，并拉通线。 在井筒倒砼，铺平，并用振动棒或平板振动器
10、均匀振捣。振动器振动要覆盖 整个地坪，每点每次振捣时间约为2分钟，铺底厚度200mm，并将底板表面抹平 在底板表面初凝前将表面振动提浆。行人台阶砌筑: 按腰线在井筒右侧打设标高桩，并拉通线，按照设计要求支设台阶模板。 模板支设要牢固。 支模前在模板上摸上一层油，便于拆模后保持沟壁光滑。 混凝土浇筑时要轻放轻捣，避免碰到模板。以上工作结束后，按从下向上的 方向，用混凝土浇筑台阶，并将台阶表面抹平。五、安全技术措施：.工程质量保证措施工程开工前，施工项目部要将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和 达到的质量标准以及安全注意事项，认真向现场施工人员进行安全技术交底，切实 贯彻执行。原材料的控制：
11、铺底、浇筑水沟、台阶所用的水泥、水、骨料必须有产品合 格证和检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；砂子、石子杂质含量超过规定 应进行冲洗，按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验，适当调整配 比。测定砂子、石子的含水量，及时调整水灰比。雨季施工时，砂子、石子用雨布遮盖，水泥必须放入水泥库。实行专职质量员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合要求不准下井使 用，确保砼的质量和强度。严格按照砼配比通知单进行配比下料，确保施工质量符合要求。搅拌机每次 搅拌时间不得低于3分钟，确保砼搅拌均匀，每班第一罐料应多加半袋水泥，确保 混凝土整体强度和不产生离析现象。接茬处在间隔浇筑前，必须先用清水冲
12、刷干净， 严禁有泥土、杂物，冲洗好再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性。要经常复查模板尺寸，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改。待 整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。水沟及台阶模板每次使用前必须进行检修，并对模板尺寸进行校核，变形严 重整改不过来的严禁使用。每次使用前必须把模板上的混凝土残留物清理干净并上油。.井筒拆轨、铺轨安全措施拆轨前，首先将井筒底板按设计断面清挖到位，把巷道内道渣运出。每次只允许拆除一根道轨的长度，矿车停在未拆道轨前停稳，并设置临时阻车设施。如果巷道净高达不到要求，要用风镐起底，使巷道铺设永久轨道后净高达到 要求。道渣由扒装机装入箕斗内，由副井绞车提升至地面
13、。拆道后，要对道木、道钉、夹板等回收干净，拆卸后的道轨必须放在安全地 点，并进行固定，确保不会滑落。铺设轨道前，技术员首先对巷道提前放好中腰线，轨道铺设按中、腰线及断 面设计和质量标准铺设，轨道夹板螺丝部件齐全，坚固有效，铺轨必须要有班长负责,其他人员要听从指挥，统一协调，在道工的指挥下工作。铺轨人员要做好自身的保护工作，在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底 或轨枕下面，防止歪斜伤人。调整砼轨枕时要使用木棍或用木板垫上撬棍挪动，不可硬砸,损坏砼轨枕。人员摆放轨枕及钢轨往轨枕上摆放时要轻抬轻放，不得乱扔、乱砸。摆放时人 员要通力合作，口令、步调一致，统一听指挥，要防止轨道的下滑。QD轨道上各扣
14、件要齐全拧紧，无松动现象。安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴 钢轨，紧固螺栓时，先中间后两边，两边上紧后再把中间紧一次。Q2钢轨道与轨枕接触部分必须使用橡胶垫。Q3）轨道铺设完毕，班长必须亲自检查，如发现问题，必须在砼浇筑前处理完毕。.井筒补喷整修安全技术措施1.井筒补喷整修时的技术要求井筒补喷整修前，必须用旧风筒等材质遮掩好电缆、风筒、电气设备，防止 喷浆破坏电缆或风筒等；巷道顶部的导线点在补喷整修过程中要加以保护和控制，K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 确保不松动、不位移、不损坏。补喷整修时应保持工作面正常供风。补喷整修前必须认真用水冲洗巷道喷体，把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干 净，严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上补喷整修。补喷整修时，必须撤出喷浆段作业范围内的人员，喷浆段不得与其它工序平 行作业。2. 管、线、风筒以及导线点的保护措施电缆保护 在准备喷浆前，必须先将井筒内各水仓水位排至最低，并停止向井下供电， 将开关手柄打至
