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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页三 阶 文 件版 次第 页共 页A/012工程人员操作规范文件编号QWI-YS/M-0031. 目的明确工作内容，规范做业方法2. 范围2.1接受所有设计提供的造型和模具数据。2.2对不合理，变形曲面进行修改。2.3检查处理模具数据保证产品要求尺寸，充分考虑加工工艺。2.4参加工艺分析会，确定加工工艺。2.5出线切割数据，对应WED。2.6电极造型。符合机床加工要求。2.7出电极图纸，提供电极检测尺寸。2.8按要求填写电极清单。2.9出放电图纸，对应EDM。2.10处理模具修理和设变数据，编电极加工程序，对应现场。
2、3作业内容和要求3.1 对数据进行检查处理，对不合理处进行反馈修正。 3.1.1按结构要求对数据进行命名和分层，产品和分型面进行颜色区分。 3.1.2对不合理，变形曲面进行修改。 3.1.3检测模具结构，是否有脱模或机构运动问题。 3.1.4确定NC和EDM加工工艺。 3.1.5接收模具修理设变数据，对数据进行分析确认。 3.1.6帮助制定修理设变的加工方案，并付诸实施。3.2三维电极数据作成和发放3.2.1按工艺规定范围内进行电极的制作。3.2.2按NC加工要求，进行电极造型。注意电极的落差，退拔和强度。落差原则小于250mm，辅助面斜度尽量大于1度，辅助面间已R2的圆角连接。3.2.3注意
3、横打电极设计时，对角度的确认 a90 横放可（图一） b90 横放可（图二） 图一 图二 图三3.2.4电极偷空距离规定。H=电极形状部落差 h=偷空距离(图三) H4mm 20mm H 7mm 60mmH8mm 95mm11mm 三 阶 文 件版 次第 页共 页A/022工程人员操作规范文件编号QWI-YS/M-0033.2.5电极放电间隙规定：精打电极0.3 粗打电极0.83.2.6电极材料的规定：（TOYO材料牌号为例） ISO-63：精加工 精密尺寸加工范围：灯体的反射 配光 镀铝面 较难抛光 深度30mm的加强筋 ISEM-7：粗加工 一般形状加工。 范围： 灯体的一般表面 部件的腔
4、体 需粗精加工的部位的粗打材料 3.2.7电极材料定购，净尺寸100 ， 单边余量3MM ， 净尺寸100，基准台高30mm；100,基准台2520mm 3.2.9电极数据用颜色，对加工和加工辅助面进行区分。 3.2.10按要求填写表格，并发放给相关工序（编程，生管），表格已多批次及时下发以便及时进入ERP系统。 3.2.11作成电极毛坯表格，表明材料获得方式,第一时间提供给仓管人员 3.2.12根据模具加工进度作成电极检测图纸。3.3二维数据作成和发放. 3.3.1按图面要求作成电极放电图纸,图纸前付加工部件的3D数据照片图纸每叠以十张左右为宜。 3.3.2对加工顺序等有特殊要求时，在任务书
5、上标明。 3.3.3图纸作成以后必须进行自检并签字下发，必要时进行相互交叉检查。 3.3.4线切割数据也以同一标准形式发放，数据存放与线切割电脑共享盘上各自文件夹中。 3.3.5模具修理时在电极图纸上说明修理的目的。 3.4数据的存放规则 3.4.1正式数据接受整理修改完成以后，以时间为文件夹名存放与DNCmold-data相应的模具文件夹中。并填写数据修改存放记录。 3.4.2模具每次设变，对设变处数据进行修改，以设变提出时间为文件夹名，保存与DNCmold-data相应模具文件中。4相关记录 QFM-YS/M-204 新模电极清单 QFM-YS/M-201 NC程序加工单 QFM-YS/M-202 放电图纸第 1 页 共 1 页
