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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.安全隐患患图册机械作业业场1、吊钩钩缺少防防脱钩；2、操纵纵开关悬悬空放置置，未固固定；3、控制制开关与与吊物距距离太近近，起吊吊时已刮刮碰；4、各种种线管凌凌乱，现现场物品品未分类类放置；5、吊装装作业区区域内有有物品放放置；6、起重重作业停停放处没没有设置置隔离防防护栏；7、图中中作业现现场未设设置安全全警示标标志；8、吊钩钩使用完完毕应放放置在规规定区间间，不应应放置在在作业场场所内；9、现场场放置的的竹梯不不牢固，且且该作业业场所内内不适合合使用竹竹
2、梯。危险品生生产场所所1、转动动设备的的电机皮皮带无防防护罩；2、作业业人员未未佩戴安安全帽，着着装不符符合要求求；3、配电电箱电线线裸露易易爆炸；4、作业业员工坐坐在物料料桶上，不不符合职职业卫生生要求；5、蓝色色物料桶桶无标识识、乱堆堆放；6、图中中作业现现场没有有任何消消防措施施；7、作业业现场没没有任何何安全警警示标志志和安全全操作规规程；安安全标志志和操作作规程应应张贴于于墙面显显眼处；8、现场场6S管理较较差，电电机周围围有油污污，易发发生火灾灾；9、水杯杯不能放放在电气气操作柜柜上。危险化学学品堆放放1、氧气气瓶、乙乙炔瓶未未用专用用小专车车搬运；2、氧气气瓶、乙乙炔瓶同同车混放
3、放，间距距不足，而而且未用用非燃隔隔板隔开开；3、气瓶瓶搬运捆捆绑不牢牢，未设设置防滑滑、防碰碰措施；4、气瓶瓶没有防防震圈，没没有瓶帽帽；5、推车车无防滑滑、防倾倾倒措施施，无人人看护；6、图片片中堆场场处未设设置周知知卡，无无相应的的防火、防防爆警示示标志；7、危化化品包装装上没有有加贴安安全标识识；8、危化化品堆放放处没有有设置适适量的干干粉灭火火器；9、液态态危化品品堆场处处没有设设置防液液体流畅畅的围堤堤和斜坡坡；10、危危化品堆堆场处没没有设置置警戒隔隔离围栏栏，没有有划定对对方区域域；11、气气瓶在运运输时候候应该拆拆除气管管。易燃易爆爆化学品品厂房部部分区域域1、临时时用电的的
4、电缆裸裸露，而而且有部部分电缆缆被压在在物料桶桶下方，未未架空或或使用套套管；2、物料料桶上没没有张贴贴安全警警示标志志；3、插入入物料桶桶内的油油管随意意套接，没没有采用用关卡抱抱紧；4、抽送送易燃易易爆化学学品的塑塑料管不不是防静静电塑料料管，没没有采用用相应的的静电导导除措施施；5、现场场无人看看护；6、现场场缺少防防止碰撞撞之类的的安全警警示标志志。危险化工工企业动动火作业业现场1、作业业人员的的安全帽帽没有系系紧帽带带；2、作业业人员没没有佩戴戴安全带带；3、动火火作业下下方没有有设置安安全隔离离，容易易造成火火星飞溅溅；4、手脚脚板没有有固定措措施，搭搭设简单单，中间间有空隙隙；5
5、、作业业平台支支撑全部部集中在在两根水水平槽钢钢上，间间距较大大，应再再有垂直直支撑，平平衡力量量；6、作业业现场没没有监护护人；7、作业业现场的的气瓶管管、电缆缆线、绳绳子等混混放在一一起；8、管道道上没有有流向标标志；9、防护护栏没有有踢脚板板；10、图图中作业业现场没没有消防防设施。中闪点易易燃液体体生产作作业现场场1、操作作人员未未在仪表表盘跟前前时刻监监视；2、电气气仪表控控制室不不能与生生产装置置在同一一场所；3、作业业现场存存在不是是防爆的的电气设设备；4、通知知等不能能贴在电电控柜上上；5、图中中设备上上缺少中中文标识识；6、办公公桌不能能放在电电控柜前前，会影影响检查查和操作
6、作；7、作业业现场放放置暖水水瓶和水水杯，不不符合职职业卫生生要求；8、物料料桶上没没有张贴贴相应的的安全标标志。切割作业业现场1、砂轮轮机正面面无防护护挡板；2、传动动装置和和防护罩罩必须安安全可靠靠，得能能够挡住住砂轮破破碎后飞飞出的碎碎片；3、切割割时应用用手握紧紧切割机机手柄，并并均匀用用力，不不要用力力过猛，不不可坐在在手柄上上进行切切割作业业；4、操作作时，身身体不要要正对着着切割机机，并要要佩戴好好防护眼眼镜。5、切割割机15m范围内内禁止堆堆放油漆漆桶；6、图中中作业现现场没有有安全警警示标志志；7、图中中作业现现场没有有消防安安全设施施。室内施工工作业现现场1、图中中为交叉叉
7、作业，电电焊作业业没有相相应的防防护措施施；2、移动动手脚架架平台没没有设置置防护栏栏；3、作业业人员未未穿戴劳劳动防护护用品；4、登高高作业人人员未佩佩戴安全全带；5、气瓶瓶倒放，没没有佩戴戴防震圈圈；6、图中中作业现现场没有有相应的的警示标标志；7、监护护人员站站位错误误；8、现场场堆放物物品凌乱乱，应分分类区分分放置；9、灭火火器至少少应配备备两支。某工厂的的扩改施施工现场场1、现场场人员着着装不符符合要求求；2、施工工现场管管线堆放放凌乱；3、气瓶瓶无防震震圈和防防倾倒装装置；4、气瓶瓶为规范范进行颜颜色标识识；5、现场场无作业业指挥人人员；6、起吊吊设备未未将液压压支架放放下；7、图
8、中中作业现现场未张张贴安全全警示标标志；8、图中中作业现现场未见见消防安安全设施施。某工厂检检修作业业现场1、手脚脚架无扫扫地杆、无无立杆底底座，未未设置前前刀撑和和安全网网；2、手脚脚架附近近没有相相应安全全警示标标志；3、手脚脚板不符符合要求求，未固固定；4、手脚脚架没有有与建筑筑物之间间进行可可靠连接接；5、顶层层手脚架架护栏应应设置成成封闭结结构；6、登高高作业人人员未系系安全带带；7、气瓶瓶间距不不足，没没有防震震圈，未未进行立立放固定定；8、图中中作业现现场无监监护人，没没有相应应消防设设备。气瓶充装装现场1、安全全阀不能能直接排排放到作作业现场场；2、充气气阀距离离太近，阀阀门下
9、放放的表指指示归零零，估计计已损坏坏；3、两瓶瓶不可同同时冲装装，不安安全；4、氧气气瓶上的的表没有有检验合合格证；5、右侧侧胶管没没有固定定。某化工厂厂污水处处理现场场1、地面面没有防防腐、防防渗、防防漏防护护，没有有引流水水沟；2、泵出出口处应应装设压压力表和和导淋排排放口；3、泵轴轴转动处处应设防防护罩；4、防护护栏没有有刷安全全色，高高度不符符合要求求；5、电缆缆线没有有走线槽槽；6、图中中作业现现场没有有张贴安安全警示示标志；7、管道道、设备备、阀门门等没有有中文标标识、流流向标志志等；8、图示示现场中中没有消消防设施施、报警警设备等等；9、图示示现场中中没有职职业卫生生设施，如如洗
10、眼器器等。易燃液体体仓库1、危险险品仓库库缺少强强制通风风；2、危险险品储存存未堆放放；3、缺少少物料识识别卡；4、没有有安全周周知卡；5、图中中现场缺缺少消防防设施装装备；6、地面面上有泄泄漏，没没有及时时清理；库内缺缺少防流流淌措施施；7、无关关人员不不能进入入仓库，进进入仓库库时衣着着必须规规范；8、贮存存桶之间间没有间间距。工件清洗洗1、要在在贮存有有机溶剂剂的场所所进行清清洗作业业；2、使用用溶剂清清洗工具具时，人人员未采采取个体体防护；3、照明明设备不不防爆；4、作业业现场通通风不畅畅，洪爆爆面积不不够；5、物品品堆放无无墙距、灯灯距；6、无安安全周知知卡；7、图中中作业场场所无消
11、消防设施施。工地作业业现场一一角1、作业业现场电电气分配配柜没有有保护接接地；2、电焊焊机没有有漏电保保护装置置；3、移动动式电器器没有手手动开关关，缺少少漏电保保护，接接线太短短；4、作业业人员私私自按照照用电设设备；5、打磨磨人员缺缺少个体体防护设设备；6、配电电箱门未未关闭，金金属磨削削颗粒易易进入电电气元件件中导致致短路；7、闸刀刀保险盖盖未合上上；8、电焊焊机没有有接地装装置；9、地面面物品杂杂乱；10、配配电盒没没有安装装在木桩桩上进行行防漏电电装置；11、室室外配电电箱不能能在上方方开孔进进线，容容易雨水水漏入。燃气阀门门检修作作业现场场1、作业业人员安安全带使使用不当当；2、不
12、能能对使用用中的阀阀门进行行检修；3、作业业工具放放置在官官道上，未未采取防防滑落措措施；4、使用用中的工工具随意意放置在在阀体上上，容易易掉落；5、作业业人员姿姿势不正正确；6、在检检修会散散发有害害气体的的管道阀阀门时，作作业人员员需要佩佩戴个体体防护装装置；7、图中中作业属属于危险险作业，缺缺少监护护人；8、图中中管道未未标明介介质和流流向。高处输气气管维修修作业现现场1、在高高处官道道上作业业未系安安全带；2、气焊焊作业未未带防护护眼镜；3、登高高用梯不不能搭接接在正在在维护的的管道上上；4、维修修工具直直接放在在管道上上，未进进行放滑滑落措施施；5、高处处作业需需要有人人监护；6、作
13、业业人员需需要佩戴戴防火星星飞溅的的防护设设备；7、图中中作业场场所内没没有消防防安全设设施。气瓶调运运作业现现场1、采用用行车吊吊运倒瓶瓶，属于于违规行行为；2、使用用中的钢钢瓶不能能运输；3、吊钩钩没有防防滑落装装置；4、吊物物作业没没有取物物重心；5、钢瓶瓶上没有有标明颜颜色，没没有其他他相关标标识；6、吊运运中，人人员不能能用手扶扶吊物；7、地面面地沟盖盖板未盖盖好，盖盖板有碎碎裂迹象象；8、作业业人员在在作业工工作中聊聊天，易易分散注注意力。金属加工工作业现现场1、电焊焊作业未未采取遮遮挡屏护护等防护护措施；2、电焊焊机线路路上线头头太多，且且缠绕在在导电性性钢管上上，属违违规操作作
14、；3、打磨磨、搬运运人员不不能在弧弧光照射射下工作作；4、作业业现场无无畅通的的搬运通通道；5、作业业现场窗窗户关闭闭，无通通风措施施；6、动火火作业现现场无灭灭火器设设备；7、人员员站在导导电性钢钢板上作作业，易易发生触触电事故故。易燃液体体储罐检检修作业业现场1、焊接接人员高高处作业业没有安安全防护护措施；2、上下下储罐的的梯子放放置不规规范，无无防滑措措施；3、焊接接中的贮贮藏出口口阀门未未断离；4、现场场缺少监监护人；5、作业业人员防防护面具具选用错错误，缺缺少防尘尘口罩；6、动火火灌底部部入口未未打开，缺缺少空气气对流；7、图中中作业现现场没有有移动灭灭火器；8、缺少少定期检检测工具
15、具；9、焊接接回路未未通过整整个槽底底，应与与焊接点点尽量靠靠近。油漆喷涂涂作业现现场1、油漆漆喷涂中中不应使使用普通通白炽灯灯，不防防爆；2、吸风风管未引引至有害害气体散散发点；3、空压压机安放放位置不不当；4、喷涂涂场所无无易燃气气体探测测器；5、在封封闭场所所内作业业，洞口口缺少监监护人；6、空压压机无安安全泄压压装置；7、个人人防护面面具选用用不当；8、没有有可靠的的作业上上下疏散散通道；9、送风风管未引引至作业业人员上上方；10、作作业人员员没有佩佩戴救生生索，并并引至局局限空间间外侧；11、作作业人员员没有穿穿戴防护护服。仓库1、货品品堆放无无墙距，无无垛距；2、照明明灯正下下方不应应堆
