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1、、什么是油封？答：油封是一般密封件的习惯称谓，顾名思义：油封是用来封油（油是传动系 统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质）的机械元件。从油封的密封作 用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习 惯上一般旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫 密封件。一般在密封件的定义上辨证是没多大意义的。更多的是注重油封的实际应 用和解决密封装置泄露中所起的作用。二、什么是骨架油封？答：骨架油封比较简单，一般有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹 簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。骨架就如同混凝土 构件里面的钢筋，起到加强
2、的作用，并使油封能保持形状及张力。通常，在自由状 态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。因此，当油封装入 油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向 紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随 时补偿油封自紧力。三、汽车上一般有哪几种油封？答：发动机: 曲轴-曲轴前,后油封 气门-气门油封 （发动机修理包 o 型圈） （分电器油封,水泵油封,平衡轴油封,机油泵油封.）； 凸轮轴-凸轮轴油封； 变 速器: 变速器-变速器前,后油封 换档杆油封 （变速器修理包 o 型圈） （分动器- 分动器前,后油封）； 后桥: 半轴-
3、后半轴油封 差速器-（前）后角矢油封 后轮油 封 前轮油封 方向机油封 （ 方向机修理包 o 型圈 ） 方向助力器油封 （ 前半轴油封 ） 。 凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。有些是 橡胶的，有些是金属的，多数是钢骨橡胶的，如曲轴后油封，变速箱前后油封，左 右半轴油封，主减速器前油封，空压机曲轴油封等四、轴封和油封是同一种产品吗？答：是，广义上它们同属于旋转轴动密封的不同称呼，狭义上的区别轴封多指 泵轴端汽封，旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封，防止高压液体从泵内沿轴漏 出，或者外界空气沿轴渗入。油封多指润滑油的密封，常用于各种机械的轴承处， 特别是滚动轴承部位。其功
4、能在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外封尘。五、SB、SC、TB、TC油封是什么意思？油封有那些常见形式？答：它们都是油封不同形式的称呼，一般用途的油封常见形式如下：外径设计双铁壳外壳铁橡胶包橡胶完内外橡胶内J径设计（外壳铁 壳包内壳）壳覆全包覆完全包覆弹簧唇的设 计ABCFM有安单唇SSASBSCSFSM装双唇TTATBTCTFTM没有单唇VVAVBVCVFVM安装双唇KKAKBKCKFKM六、油封是什么材料制作的？常见的有哪些？答：油封一般用耐油的橡胶模压而成，丁腈橡胶为目前油封及 O 型圈最常用 橡胶之一。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。制造油封最常用的还有 聚丙酸酯橡胶、硅橡
5、胶、氟橡胶和聚四氟乙烯。七、油封有哪些种类？答：油封按密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种 形式和不同叫法。油封按轴的旋转线速度高低分类，油封可分为低速油封（小于 6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的压力高低分类，可分为常压 型油封和耐压型（大于0.05Mpa）油封。按油封的结构及密封原理分类，可分为标 准型油封和动力回流型油封。另外，按构成油封组件材质分类，又可分为有骨架型 油封和无骨架型油封；有弹簧型油封和无弹簧型油封。更多请参见网站顶部导航 栏。八、什么是0型圈？它适合哪种形式的密封？答：0形密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈。其材料主要为丁睛橡胶或氟
6、橡 胶。 0 型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静 密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.0050.3m/s。用于旋转运动密封 时，仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机 构。一般 0 形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。 0 形密封圈一般安装在外圆 或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。0型密封圈与其他型式密封圈比较，具 有以下优点：1）结构小巧，装拆方便；2）静、动密封均可使用；3）动摩擦阻力比较小；4）使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用；5）价格低廉。九、Y型圈有什么特点和性能？有那些用途？答：Y形密封圈的截面呈Y
7、形，是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽 比例不同，可分为宽型、窄型、Yx型等几类；若按两唇的高度是否相等，则可分 为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封 圈。Y形密封圈广泛应用于往复运动密封装置中，其使用寿命高于O形密封圈。Y 形密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-3080C，工作速度范围： 采用丁睛橡胶制作时为0. 010. 6m/s ；采用氟橡胶制作时，为0.050.3m / s；采用聚氨酯橡胶制作时，则为0.01lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用寿 命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。Y形密封圈的特点是：1）密封性
8、能可靠；2）摩擦阻力小，运动平稳；3）耐压性好，适用压力范围广；4）结构简单，价格低廉；5）安装方便。十、什么是组合垫，有哪些应用？答：组合垫（组合密封垫圈）由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，是用来密 封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防 锈处理，橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸，有 标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及 螺塞密封用，它一般和卡套式管接头一起使用，用来堵油口，主要用于液压阀管接 头螺纹连接处的端面静密封，适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制 螺纹连接处的端面静密封
9、等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型；根据包胶 的不同可分为全包、半包。十一、油封规格前面的字母PD是什么意思？答：一般厂家为表示油封的用途，常常在规格前加简写字母表示，如下：W （无弹簧型）、PD （低速普通型）、PG （高速普通型）、SD （低速双口型）、DG （高速双口型）等。油封规格的表示方法为：dxDxH （内径X外径X高度）单位-毫 米。密封基础知识（一） 泄漏与密封1.1泄露泄露是机械设备经常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面： 一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸 偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在 压力
10、差，工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的 间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加 设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平 衡，以阻止泄露。/于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考 虑下面两种泄露形式：渗漏：即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄 露称为渗漏；扩散：即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛 细管产生的物质传递成为扩散。1.2密封的分类密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两 大类。静密封主要有点
11、密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静 密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫 片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动 密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运 动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接 触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场 合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。1.3密封的选型对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧 凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证 互换性，实现标准
12、化，系列化。1.4密封材料密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的 工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般 是：1）材料致密性好，不易泄露介质；2）有适当的机械强度和硬度；3）压缩性和回弹性好，永久变形小；4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度 变化小，且不粘附在金属表面上；6）摩擦系数小，耐磨性好；7）具有与密封面结合的柔软性；8）耐老化性好，经久耐用；9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨 等，聚四氟乙烯以及各
13、种密封胶等。1.4.2通用的橡胶密封制品材料通用的橡胶密封制品在国防，化工，煤炭，石油，冶金，交通运输和机 械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。 橡胶密封制品常用材料如下。1.4.2.1 丁腈橡胶丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化 氢等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。1.4.2.2氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器 油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性 能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200C以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封 条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐
14、蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具 有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。1.4.2.3天然橡胶天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较 高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。 在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封 件的胶碗，胶圈均用天然橡胶制造，一般密封胶也常用天然橡胶制造。1.4.2.4氟橡胶氟橡胶具有突出的耐热（200250C），耐油性能，可用于制造气缸套 密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。1.4.2.5硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70260C 的
15、工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜 制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶 不耐油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。1.4.2.6三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构，其侧链上有 二烯泾，这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性，耐臭氧 性，耐候性，耐热性（可在120C环境中长期使用），耐化学性（如醇， 酸，强碱，氧化剂），但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在 橡胶中密度是最低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元 乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡 胶已广泛用于洗衣机，电视机中的配件和门窗密封制品，或多种复合体剖面 的胶条生产中。1.4.2.7聚氨脂橡胶聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为 -2080C。此外，还具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸 碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O形圈和隔 膜等。1.4.2.8氯醚橡胶1234561234
