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1、 煤气一体化环保节能锅炉CLSG0.3-90/65-AII安装使用说明书 郑州超懒锅炉制造有限公司第一部分 锅炉简介一、 锅炉规范锅炉功率 0.30MW锅炉发热量 25.8x104 Kcal/h供水温度 90 回水温度 65 设计效率 76 设计燃料 类烟煤燃料消耗量 50kg/h受热面积 18m2排烟温度 230 10锅炉水容积 1.78m311大件运输重量 1355kg13锅炉大件运输尺寸 1100x3300 (mm)二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点1.该锅炉是立式水火管锅壳式锅炉；它由上下炉膛，回燃室，二次回程螺旋烟管，沉降室，和洗气筒等几个主要部件构成。锅炉采用微正压机械通风。2.本锅
2、炉采用原煤气化燃烧炉膛和燃尽炉膛相配合的上下炉胆结构，煤在固定炉排上燃烧，因煤层较厚，空气从炉排下送入，先经灰渣层，空气中的氧没有变化。然后流过灼烧的焦炭层时，焦炭燃烧，空气中的氧逐渐减少，而二氧化碳逐渐增多形成氧化区，继而氧气不足，氧缓慢减少，造成一部分二氧化碳还原成一氧化碳，加上煤的挥发分使炉膛内形成大量的可燃气体。可燃气体在燃尽室（上炉胆）中燃烧，而上炉膛中布置了二次风，不仅保证了锅炉运行的安全性，而且使得原煤气化炉膛内产生的煤气能够完全燃尽，提高了燃烧效率，并彻底消除了原固定炉排锅炉冒黑烟的现象。高温烟气再经过回燃室，通过螺旋烟管烟气由上转到下面，这种结构即增大了受热面积，而且是锅炉结
3、构更加紧凑，并利用惯性除尘机理，使烟气中一部分灰尘降落到沉降室下部，一部分灰尘随着烟气进入了洗气筒，洗气筒结构采用了重力式除尘、惯性除尘，螺旋除尘的综合机理结构，使排出锅炉外的烟气中的烟尘含量完全达到国家烟尘排放标准中的一级标准。另外烟气在洗气筒中经与水换热，即降低了排烟温度，又提高了锅炉的热效率。3.采用厚煤层运行，加煤周期长，操作简单，大大减轻了司炉工的劳动强度。4.锅炉热效率高，有很好的节能效果。第二部分 锅炉安装使用说明一、安装前的准备工作1.人员配备 锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。2.组织有关人员学习资料3.设备验收锅炉运到后，应按制造厂的
4、出厂清单，对其进行逐一清点。根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形、等情况。4.确定安装地点 安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。 5.锅炉房布置应符合工业锅炉房设计规范规定。6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。二、锅炉本体的安装锅炉搬
5、运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。确定可以安装后，应先在地基基础上划出锅炉本体安装基准线。 锅炉在基础上就位后，应保证锅炉本体与地面的垂直度，底座和基础平面应接触良好，之间空隙要加垫以防漏风。三、引风机及尾部烟道的安装锅炉大件安装完毕后，将烟道、引风机、电动机等规定装配好，各法兰连接处应嵌以石棉绳，保证严密，引风机就位后，对照地脚螺栓将其装妥，固定后应检查叶轮有无轧住，漏气等缺陷，烟气调节门应转动灵活。然后接通电源进行试车，检查电机转向是否正确，有无磨擦震动现象，电机温度是否正常；风机叶轮螺栓应拧紧，不可松动。引风机冷态试运转以及冷炉启动时应关闭烟气调节门，以防止启动
6、电流过大而烧坏电机，冷态运转最长时间不超过五分钟；为保证引风机轴承在高温下正常工作，轴承座内应定期加注润滑油，严禁不注油试车。烟道安装时法兰间垫石棉绳，并采用吊线的方法检查除尘器与引风机入口连接烟管的垂直度，如有偏差可改变法兰连接螺栓空位置进行校正。四、鼓风机的安装先将鼓风机底座装于基础上，再安装鼓风机及进风管，装妥后，应全面检查管道是否牢固严密，调风门装置是否灵活，然后接通电源试车。试车检查电机转向是否正确,有无摩擦振动现象,电动机和轴承温度是否正常,电机运行最高温度应按该电机温升确定。五、电控柜的安装电控柜上安装有引风机、鼓风机、循环水泵等的开关按钮，用户可先把电线连接到各电动机，然后接通
7、外来总电源。电控柜应装在锅炉前方以利于监察锅炉各个仪表，保证操作方便，箱壳应保护性接地和并应采取防尘措施。六、管道、阀门、仪表及附件的安装 1.管道、阀门、仪表及附件的安装应按管道、仪表、阀门图进行。水泵应置于适当的位置并应浇制基础，接通电源后，进行试运转；七、烟囱的安装 烟囱由用户自备，可以砖砌或钢制，烟囱高度按国家标准选取，在烟囱底部应开设出灰门以利清除沉降灰。八、煮炉煮炉的目的是清除锅炉内部铁锈，油垢、杂物等，煮炉在所有部件管路安装完毕后，经试压无渗漏现象。此时，开始煮炉，打开上部常排气管孔，将预先调好的药液倒入锅筒内，药液配方及重量按下表要求配制。药 品 名加药量(kg/m3水)氢氧化
8、钠(NaOH)2-3磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)2-3如无磷酸三钠，可用碳酸钠(Na2CO3)代替，其数量为磷酸三钠的1.5倍，如单独使用碳酸钠煮炉时，其用量为6kg/(m3水)。投药前，应将药水调成浓度为20%的溶液，经搅拌均匀，使药物充分溶解，所有药物一次加完，不准将固体药品直接投入炉内。经检验，当炉水碱度低于45克当量/升时应补充加药。煮炉完毕后，清除锅筒内沉积物，用清水冲洗干净，再重新注满水。九、升火注：如果是熄火后重新升火，必须要先打开引、鼓风机进行通风，时间为510分钟，以排除可燃气体，防止点火时发生爆燃。1.升火前的检查和准备 （1）锅炉的内外部应无杂物，受热面内外清洁，
9、各通道畅通无阻。 （2）检查各烟、风道挡板、闸门是否完整，启闭是否灵活。（4）开启引风机入口挡板。 （5）向锅炉及系统上水，给水品质应符合水质标准要求，上水同时应检查锅炉各阀门有无泄漏，将水注至水位表的正常水位。 2. 用木柴等引燃物放置在炉排上，点火前开引风机(调小烟气调节门)鼓风机（调节小风门），待引燃物燃旺后开始加煤，此时可开鼓风机并调节引风维持炉膛出口负压在2-3毫米水柱，使燃烧正常。待燃烧正常后加煤层到200mm至300mm后，此时可看到煤产生的挥发份燃烧时的蓝色火焰时，此时锅炉处于正常运行状态，十、锅炉的正常运行1.为了确保锅炉的安全运行，保证补给水质符合GB1576-2001的要
10、求，采用锅内加药水处理时，水质应符合下表的规定。并经常检查水泵是否工作正常。项目给水水悬浮物，mg/L20总硬度，mmol/L4总碱度，mmol/L826pH(25)71012溶解固形物，mg/L5000注意 : 水质不符合要求，锅内会产生大量的水（污）垢，将导致锅炉事故，减少锅炉使用寿命！ 1.炉膛内正常的燃烧工况应是火床平整，火焰密布，均匀呈亮黄色，无穿冷风的火口，应根据情况调整鼓风机和引风机风门的开度，是炉膛正压保持在2-8毫米水柱。产热量在额定负荷左右时，烟囱排烟应基本无色，排烟温度在230左右。 2.本锅炉适应煤种为二类烟煤、工业型煤、其他种类烟煤和褐煤，最大煤块尺寸不超过40mm。
11、 3.建议采用的煤层厚度为200-300（应根据锅炉负荷和燃料情况进行调整），煤层厚度调整后，不宜变动，只有当煤种更换或负荷剧烈变动时，才改变之。4.燃煤水分越高，着火准备时间就越长。但为了保证燃烧工况良好，除燃烧无烟煤不用浇水外，燃用其它煤种均应事先打堆浇水，一般以手能捏成松团最为适宜，含水量在10%20%左右。9.锅炉房应保持整洁，锅炉房内不应堆放其它杂物。锅炉正常运行时，不要随意打开炉门，以防火焰喷出伤人。十一、停炉 1.热备用停炉 由于供热负荷减少而需要锅炉暂时停运或压火时叫做热备用停炉,其步骤大致为: (1)停止给煤,同时关掉送风机和引风机,视压火时间长短,向炉排火层上投加50-10
12、0mm厚的煤,将火压住.压火期间,炉膛里应无明火,仅利用自然通风维持之即可。 (2)将锅水加至正常水位，并随时注意水位变化。 (3)压火期间,司炉要密切监视炉膛里的情况,发现煤层火口时,要及时加煤压住,确保炉温不能回升。 2.正常停炉 一切有计划的停炉均为正常停炉,其步骤大致如下: (1)停止给煤和送、引风,使锅炉炉温逐渐降低.此时水位保持正常水位。 (2)停炉后,可打开烟、风道挡板,利用自然通风冷却锅炉。十二、锅炉维护保养1、锅炉运行每隔2-3星期应进行一次检查，检查鼓、引风机、水泵是否正常。2、锅炉每运行一个采暖期后应进行全面检查、维修3、锅炉保养 (1)干保养法 锅炉停炉后放出水，清理污垢，并冲洗干净，然后用生石灰装于盘内，从锅筒人孔放入炉内，按每立方米容积放2-3Kg计算；约放12Kg石灰块，大小约30mm为宜，生石灰不应与锅炉金属直接接触，用于保养防腐蚀，应严格密封锅炉，每月打开一次，如发现生石灰已粉碎成粉状，应及时更换，锅炉启用时全部取出。 (2)湿保养法 锅炉停炉后，放出水，将污垢清除，用水冲洗干净，注入经处理及格的水，炉内充满水后，将水加热90让水中气体排除，然后严密封好锅炉（寒冷季节不宜湿养）。 郑州超懒锅炉制造有限公司 任我学
